新式草原围栏编制机的制作方法

本实用新型属于编制机设备技术领域，特别是涉及一种新式草原围栏编制机。

背景技术：

近年来长江中上游草原沙化严重，草原生态的治理刻不容缓，国家天然草原轮牧主要靠草原围栏来规范放牧。但老式围栏机编制机要2人同步操作，全靠手工编制，劳动强度高，效率低且质量不保证。

十多年来各围栏生产厂家一直在寻求可以由一个人操作的生产机器，解决招工难，用工成本高，效率低下的难题，但一直都没能成功。

因此，如何克服上述问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种新式草原围栏编制机，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种新式草原围栏编制机，包括机架、电机、变速器、传动轴、链条、棘轮和旋转缠绕端口，所述电机安装在机架上，电机连接变速器，变速器连接传动轴的一端，传动轴的另一端安装在机架上，所述传动轴水平设置，所述传动轴中部设置有两个相互隔开的棘轮，棘轮上分别安装链条，链条连接旋转缠绕端口，所述旋转缠绕端口分别安装在机架顶部的两端，一个旋转缠绕端口对应一个棘轮，便于传动，所述旋转缠绕端口沿径向方向设置有中心通孔，中心通孔的直径为4mm，旋转缠绕端口面向机架内侧的端面上设置有凸部，凸部呈弧形，凸部设置在距离旋转缠绕端口中心通孔中心的3mm处，凸部的长度为3mm，所述旋转缠绕端口之间的机架上水平设置有等间距的多个定位孔。

进一步，所述旋转缠绕端口包括旋转轴、轴承、轴承座和从动棘轮，所述轴承安装在旋转轴的两端部位置，轴承通过轴承座固定在机架上，所述从动棘轮安装在轴承之间的旋转轴上，所述中心通孔设置在旋转轴的中心上。

进一步，所述机架包括竖梁、横梁、安装梁和操作梁，所述竖梁和横梁组成一方形框架结构，所述电机和变数器安装在方形框架结构下端的横梁上，在方形框架结构上端的横梁上水平安装两根相互平行的安装梁，安装梁用于安装旋转缠绕端口，所述传动轴上的棘轮正好位于两安装梁间距的正下方，所述操作梁水平设置在内侧安装梁旁，操作梁的边缘上设置定位孔。

进一步，所述方形框架结构上端的横梁上设置有支撑梁，支撑梁与操作梁平行。

进一步，所述方形框架结构下端的横梁底部设置有四个滚轮，方形框架结构下端的每个角上安装一个滚轮。

进一步，所述方形框架结构上端设置有一槽型面板，用于放置产品及工具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，一个人即可操作，自动缠绕，各种规格的网片都能轻松应对。操作也简单、轻松，大大的降低了工人的工作强度，效率翻了两倍，降低了成本，确保了质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是电机、变速器和传动轴的连接关系图；

图5是本实用新型编织围栏的使用状态图；

图6是旋转轴的剖面图。

附图标记：电机2、变速器3、传动轴4、链条5、棘轮6、旋转缠绕端口7、中心通孔71、凸部72、定位孔8、旋转轴73、竖梁11、横梁12、安装梁13、操作梁14、支撑梁15、滚轮9、槽型面板10、电源开关20。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图6所示，一种新式草原围栏编制机，包括机架、电机2、变速器3、传动轴4、链条5、棘轮6和旋转缠绕端口7，所述电机2安装在机架上，电机2连接变速器3，变速器3连接传动轴4的一端，传动轴4的另一端通过第二轴承和第二轴承座安装在机架上，所述传动轴4水平设置，所述传动轴4中部设置有两个相互隔开的棘轮6，棘轮6上分别安装链条5，链条5连接旋转缠绕端口7，所述旋转缠绕端口7分别安装在机架顶部的两端，一个旋转缠绕端口7对应一个棘轮6，便于传动，所述旋转缠绕端口7沿径向方向设置有中心通孔71，中心通孔71的直径为4mm，旋转缠绕端口7面向机架内侧的端面上设置有凸部72，凸部72呈弧形，凸部72设置在距离旋转缠绕端口7中心通孔71中心的3mm处，凸部72的长度为3mm，所述旋转缠绕端口7之间的机架上水平设置有等间距的多个定位孔8。

所述旋转缠绕端口7包括旋转轴73、轴承、轴承座和从动棘轮，所述轴承安装在旋转轴73的两端部位置，轴承通过轴承座固定在机架上，所述从动棘轮通过固定件安装在轴承之间的旋转轴73上，所述中心通孔71设置在旋转轴73端面的中心上。

所述机架包括竖梁11、横梁12、安装梁13和操作梁14，所述竖梁11和横梁12组成一方形框架结构，所述电机2和变数器3安装在方形框架结构下端的横梁12上，在方形框架结构上端的横梁12上水平安装两根相互平行的安装梁13，安装梁13用于安装旋转缠绕端口7，所述传动轴4上的棘轮6正好位于两安装梁13间距的正下方，所述操作梁14水平设置在内侧安装梁13旁，操作梁14的顶部边缘上设置定位孔8。

所述方形框架结构上端的横梁12上设置有支撑梁15，支撑梁15与操作14平行，用于支撑承载编织好的围栏。

所述方形框架结构下端的横梁12底部设置有四个滚轮9，方形框架结构下端的每个角上安装一个滚轮9。

所述方形框架结构上端设置有一槽型面板10，用于放置环扣及工具等。

在围栏编制的过程中，每个定位孔8及中心通孔71中穿过一根钢丝，设定穿过定位孔8及中心通孔71的钢丝为纬线，从而纬线之间的间距通过定位孔8的间距控制，垂直于纬线的钢丝为经线。工人站在靠近安装梁13的中部位置，且处于纬线中间的位置，将经线通过环扣连接在空位孔8上的纬线上，经线的两端通过旋转缠绕端口7的凸部分别靠在穿过中心通孔71的纬线上。开动设置在方形框架结构上的电源开关20，变速器3将电机2的转速变慢后带动传动轴4，传动轴4上的棘轮6旋转带动链条5，链条5带动从动棘轮，从动棘轮带动旋转缠绕端口7的旋转轴73旋转，经线的两端就紧紧的缠绕在纬线上了。同时，工人用工具在操作梁14上敲击每个环扣，使其环扣平展变形，从而将经线和纬线固定在一起。然后关闭电源开关20。完成一根经线后将编织机后退一格，移到产品规格需要的尺度上开始下一根经线的编织。为了便于移动编织机，在编织机下方设置有轨道，滚轮沿轨道滚动，即轻松，又不会跑偏。

因安装在安装梁13两端的旋转缠绕端口7的旋转方向一致，所以在编织的过程中，两个旋转缠绕端口7的凸部72方位是相反的，经线的两端一端位于纬线的下方，另一端位于纬线的上方。例如，旋转缠绕端口7都是顺时针旋转的，在左边的旋转缠绕端口7内侧面端部的位置关系为，从上至下依次为纬线、经线、凸部72，也就是说要注意凸部72是位于经线的下方的；在右边的旋转缠绕端口7的位置关系为，从上至下依次为凸部72、经线、纬线。两边方位是相反的，工人在操作的时候需要注意。

根据围栏规格的不同，可对定位孔8进行加减，或选择不同的定位孔8，甚至可根据业主要求任意调节经、纬线间距，编织各种非常规围栏，编织围栏规格的范围广，实用性强。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，一个人即可操作，自动缠绕，各种规格的网片都能轻松应对。操作也简单、轻松，大大的降低了工人的工作强度，效率翻了两倍，降低了成本，确保了质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。