本实用新型涉及古建筑技术领域，具体为一种用于古建筑修缮时勘探、修补、安装、支护时用到的小型打孔工具。
背景技术：
古代建筑是我国历史文物中的重要组成部分，保护和修复古代建筑是文物保护工作中的重要任务之一。古建筑的修复和保护由于被保护建筑的自身历史价值、使用功能、残损程度和人文历史环境等因素的不同,而采取不同的修复方式。一般分为两大类,第一类是有文物古建筑修缮做法：首先是最小干预，修旧如旧。即尽可能地使用原材料、原工艺恢复被保护建筑的原有风格，甚至使其焕然一新，这种做法一般用在价值极高的文物古建筑、古遗迹等，原有的用途未被改变或作为参观等使用；其次是可识别性，新旧对比明显：强调修缮的时代痕迹，使得修缮的部位可以明显地区别于原有部分，这种方式在欧洲的古建筑维修时较多采用，近几年国内也开始使用；第二类是古建筑改造和再利用修缮做法：采用新材料、新技术，用现代的空间艺术语言与已存在的历史建筑进行对话，这种方式在古建筑改造更新的过程中被广泛采用。
在对古建筑进行保护和利用时经常需要进行开孔，比如上述第一类古建筑修缮做法施工时的勘查实验、防害修补、抢险加固工程，第二类古建筑改造利用工程中的安装加固、装修改造等工程。两类施工均需最小程度破坏原材质的开孔工具，以解决复杂施工面的开孔施工，并有效的控制开孔深度，确保施工的有效性和最小破坏性。传统的手工开孔工具和现代开工机具的局限性都不能满足古建筑修缮施工的要求。所以需要一种用于古建筑修缮用小型打孔工具。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于古建筑修缮用小型打孔工具，解决了对木质结构的修缮过程中打孔的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于古建筑修缮用小型打孔工具，包括操作管，所述操作管的一端内壁固定连通有横管，所述横管的两端分别延伸至操作管的外表面，所述横管的两端均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至横管的一端外表面，所述操作管的内壁滑动连接有工作管，所述工作管远离横管的一端内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有夹杆，所述夹杆的一端开设有安装孔，所述夹杆的外表面开设有固定孔，所述固定孔的一端与安装孔的内侧壁连通，所述固定孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述安装孔的内壁活动插接有钻头，所述固定螺栓的一端延伸至安装孔的内部，所述工作管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有蜗轮，所述操作管的一端内壁固定连接有第二轴承，所述螺纹杆的一端与第二轴承的内圈固定连接，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面啮合。
优选的，所述操作管远离横管的一端外表面固定连接有防滑橡皮垫圈。
优选的，所述蜗杆延伸出横管的一端外表面固定连接有操作盘，所述操作盘的外表面固定连接有手柄。
优选的，所述操作管的外表面开设有刻度槽，所述刻度槽的内底壁延伸至操作管的内壁。
优选的，所述工作管的外表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与刻度槽的内壁滑动连接，所述滑杆的一端延伸至操作管的外表面。
优选的，所述刻度槽的上方开设有刻度，所述刻度的一端与滑杆的一侧表面平行。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种用于古建筑修缮用小型打孔工具，具备以下有益效果：
（1）该用于古建筑修缮用小型打孔工具，通过设置横管的两端均固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈固定连接有蜗杆，蜗杆的一端延伸至横管的一端外表面，蜗杆延伸出横管的一端外表面固定连接有操作盘，操作盘的外表面固定连接有手柄，操作管的内壁滑动连接有工作管，工作管远离横管的一端内壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有联轴器，工作管的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定连接有蜗轮，操作管的一端内壁固定连接有第二轴承，螺纹杆的一端与第二轴承的内圈固定连接，蜗轮的外表面与蜗杆的外表面啮合，操作管的外表面开设有刻度槽，刻度槽延伸至操作管的内壁，工作管的外表面固定连接有滑杆，滑杆的外表面与刻度槽的内壁滑动连接，滑杆的一端延伸至操作管的外表面，当需要对木质结构进行打孔或者扩孔时，电机带动钻头，操作手柄转动操作盘，通过操作盘转动蜗杆转动带动蜗轮上的螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹连接带动工作管，推动工作管内的钻头从操作管内伸出对木质结构进行打孔或者扩孔，同时通过蜗轮蜗杆啮合推动钻头可以提高打孔或者扩孔时钻头的稳定性，从而解决了对木质结构的修缮过程中打孔的问题。
（2）该用于古建筑修缮用小型打孔工具，通过设置操作管远离横管的一端外表面固定连接有防滑橡皮垫圈，刻度槽的内壁上方刻有刻度，联轴器的一端固定连接有夹杆，夹杆的一端开设有安装孔，夹杆的外表面开设有固定孔，固定孔的一端与安装孔连通，固定孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，安装孔的内壁活动插接有钻头，固定螺栓的一端与安装孔内钻头的一端外表面插接，当对木质结构进行打孔或者扩孔的时候，防滑橡皮垫圈可以对钻头进行定位防滑的作用，同时可以防止对原有木质结构产生刮擦，当需要更换不同钻头时，通过固定螺栓和安装孔可以快速方便的进行钻头的更换，刻度槽上的刻度可以清楚的看到钻头推进的深度，从而解决了对不同木质结构打孔或者扩孔的深度以及对木质结构的保护的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型操作管结构侧视图。
图中：1操作管、2横管、3第一轴承、4蜗杆、5工作管、6电机、7联轴器、8夹杆、9安装孔、10固定孔、11固定螺栓、12钻头、13螺纹杆、14蜗轮、15第二轴承、16防滑橡皮垫圈、17操作盘、18手柄、19刻度槽、20滑杆、21刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于古建筑修缮用小型打孔工具，包括操作管1，操作管1的外表面开设有刻度槽19，刻度槽19的内底壁延伸至操作管1的内壁，操作管1的一端内壁固定连通有横管2，操作管1远离横管2的一端外表面固定连接有防滑橡皮垫圈16，横管2的两端分别延伸至操作管1的外表面，横管2的两端均固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内圈固定连接有蜗杆4，蜗杆4的一端延伸至横管2的一端外表面，蜗杆4延伸出横管2的一端外表面固定连接有操作盘17，操作盘17的外表面固定连接有手柄18，操作管1的内壁滑动连接有工作管5，工作管5的外表面固定连接有滑杆20，滑杆20的外表面与刻度槽19的内壁滑动连接，滑杆20的一端延伸至操作管1的外表面，刻度槽19的上方开设有刻度21，刻度21的一端与滑杆20的一侧表面平行，通过设置横管2的两端均固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内圈固定连接有蜗杆4，蜗杆4的一端延伸至横管2的一端外表面，蜗杆4延伸出横管2的一端外表面固定连接有操作盘17，操作盘17的外表面固定连接有手柄18，操作管1的内壁滑动连接有工作管5，工作管5远离横管2的一端内壁固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有联轴器7，工作管5的内壁螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆8的外表面固定连接有蜗轮14，操作管1的一端内壁固定连接有第二轴承15，螺纹杆13的一端与第二轴承15的内圈固定连接，蜗轮14的外表面与蜗杆4的外表面啮合，操作管1的外表面开设有刻度槽19，刻度槽19延伸至操作管1的内壁，工作管5的外表面固定连接有滑杆20，滑杆20的外表面与刻度槽19的内壁滑动连接，滑杆20的一端延伸至操作管1的外表面，当需要对木质结构进行打孔或者扩孔时，电机6带动钻头12，操作手柄18转动操作盘17，通过操作盘17转动蜗杆4转动带动蜗轮14上的螺纹杆13转动，螺纹杆13通过螺纹连接带动工作管5，推动工作管5内的钻头12从操作管1内伸出对木质结构进行打孔或者扩孔，同时通过蜗轮14蜗杆4啮合推动钻头可以提高打孔或者扩孔时钻头的稳定性，从而解决了对木质结构的修缮过程中打孔的问题，工作管5远离横管2的一端内壁固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有联轴器7，联轴器7的一端固定连接有夹杆8，夹杆8的一端开设有安装孔9，夹杆8的外表面开设有固定孔10，固定孔10的一端与安装孔9的内侧壁连通，固定孔10的内壁螺纹连接有固定螺栓11，安装孔9的内壁活动插接有钻头12，固定螺栓11的一端延伸至安装孔9的内部，工作管5的内壁螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外表面固定连接有蜗轮14，操作管1的一端内壁固定连接有第二轴承15，螺纹杆13的一端与第二轴承15的内圈固定连接，蜗轮14的外表面与蜗杆4的外表面啮合，通过设置操作管1远离横管2的一端外表面固定连接有防滑橡皮垫圈16，刻度槽19的内壁上方刻有刻度21，联轴器7的一端固定连接有夹杆8，夹杆8的一端开设有安装孔9，夹杆8的外表面开设有固定孔10，固定孔10的一端与安装孔9连通，固定孔10的内壁螺纹连接有固定螺栓11，安装孔9的内壁活动插接有钻头12，固定螺栓11的一端与安装孔9内钻头12的一端外表面插接，当对木质结构进行打孔或者扩孔的时候，防滑橡皮垫圈16可以对钻头12进行定位防滑的作用，同时可以防止对原有木质结构产生刮擦，当需要更换不同钻头时，通过固定螺栓11和安装孔9可以快速方便的进行钻头12的更换，刻度槽19上的刻度21可以清楚的看到钻头12推进的深度，从而解决了对不同木质结构打孔或者扩孔的深度以及对木质结构的保护的问题。
综上所述，该用于古建筑修缮用小型打孔工具，通过设置横管2的两端均固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内圈固定连接有蜗杆4，蜗杆4的一端延伸至横管2的一端外表面，蜗杆4延伸出横管2的一端外表面固定连接有操作盘17，操作盘17的外表面固定连接有手柄18，操作管1的内壁滑动连接有工作管5，工作管5远离横管2的一端内壁固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有联轴器7，工作管5的内壁螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆8的外表面固定连接有蜗轮14，操作管1的一端内壁固定连接有第二轴承15，螺纹杆13的一端与第二轴承15的内圈固定连接，蜗轮14的外表面与蜗杆4的外表面啮合，操作管1的外表面开设有刻度槽19，刻度槽19延伸至操作管1的内壁，工作管5的外表面固定连接有滑杆20，滑杆20的外表面与刻度槽19的内壁滑动连接，滑杆20的一端延伸至操作管1的外表面，当需要对木质结构进行打孔或者扩孔时，电机6带动钻头12，操作手柄18转动操作盘17，通过操作盘17转动蜗杆4转动带动蜗轮14上的螺纹杆13转动，螺纹杆13通过螺纹连接带动工作管5，推动工作管5内的钻头12从操作管1内伸出对木质结构进行打孔或者扩孔，同时通过蜗轮14蜗杆4啮合推动钻头可以提高打孔或者扩孔时钻头的稳定性，从而解决了对木质结构的修缮过程中打孔的问题，通过设置操作管1远离横管2的一端外表面固定连接有防滑橡皮垫圈16，刻度槽19的内壁上方刻有刻度21，联轴器7的一端固定连接有夹杆8，夹杆8的一端开设有安装孔9，夹杆8的外表面开设有固定孔10，固定孔10的一端与安装孔9连通，固定孔10的内壁螺纹连接有固定螺栓11，安装孔9的内壁活动插接有钻头12，固定螺栓11的一端与安装孔9内钻头12的一端外表面插接，当对木质结构进行打孔或者扩孔的时候，防滑橡皮垫圈16可以对钻头12进行定位防滑的作用，同时可以防止对原有木质结构产生刮擦，当需要更换不同钻头时，通过固定螺栓11和安装孔9可以快速方便的进行钻头12的更换，刻度槽19上的刻度21可以清楚的看到钻头12推进的深度，从而解决了对不同木质结构打孔或者扩孔的深度以及对木质结构的保护的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。