浸渍纸贴面LSB板的制作方法

本实用新型属于板材技术领域，尤其是涉及一种浸渍纸贴面lsb板。

背景技术：

osb板又称定向刨花板，国内称之为欧松板，是一种合成木料。osb板是以小径材、间伐材、木芯为原料，通过专用设备加工成长长的刨片一般为40-100mm长、5-20mm宽、0.3-0.7mm厚，经脱油、干燥、施胶、定向铺装、热压成型等工艺制成的一种定向结构板材。

现有osb板材的厚度稳定性较差，主要是因为刨花的大小不等，铺装过程的刨花方向和角度不能保证完全地水平、均匀，会形成一定的密度梯度，压制的时候会对厚度稳定性有影响，导致osb产品表面粗糙，加工时会出现凹凸不平的“坑洼”，粗糙的表面和凹凸不平的“坑洼”不利于进一步贴面加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种厚度稳定性好的浸渍纸贴面lsb板。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本浸渍纸贴面lsb板，其特征在于，包括芯层和表层，所述的芯层为大刨片定向铺装形成，所述的表层为小刨片或者小纤维片定向铺装形成，表层的表面设有浸渍胶膜纸。

在上述的浸渍纸贴面lsb板中，所述大刨片的材质为新西兰辐射松。

与现有的技术相比，本浸渍纸贴面lsb板的优点在于：定向铺装指的是将刨片按照统一的方向进行铺装，铺装后得到的表层厚度也较为一致，从而解决表面凹凸不平的问题。浸渍胶膜纸高温热合在表层上，不需要再涂一层油漆进行防潮，免漆，更为环保。

附图说明

图1是本实用新型提供的芯层的剖视图。

图2是本实用新型提供的表层的剖视图。

图3是本实用新型提供的浸渍纸贴面lsb板的剖视图。

图中，芯层1、表层2、大刨片3、小刨片4、小纤维板5、浸渍胶膜纸6。

具体实施方式

实施例

如图1-3所示，本浸渍纸贴面lsb板，包括芯层1和表层2，所述的芯层1为大刨片3定向铺装形成，所述的表层2为小刨片4或者小纤维片5定向铺装形成，表层2的表面设有浸渍胶膜纸6。本申请中提出的lsb板为osb板的升级版，是对传统osb板的优化，使用异氰酸酯mdi作为胶粘剂，出色的健康性能，确保环保无异味，由于异氰酸酯mdi胶不溶于水，还具有良好的防水和防潮性能。因定向结构特性，具备表面可饰性强，握钉力强特点。浸渍胶膜纸6高温热合在表层上，不需要再涂一层油漆进行防潮，免漆，更为环保。

各个大刨片3的刨花方向和铺设方向相一致，各个小刨片4或者小纤维片5的刨花方向和铺设方向相一致。

刨片采用刨片机刨出，当刨片较大时，则容易出现刨片的各个区域厚度不均匀的问题。所以，本申请将大刨片3定向铺装后作为芯层1，而将小刨片4或者小纤维片5定向铺装后作为表层2，因为小刨片4的厚度较为均匀，铺装后得到的表层2厚度也较为一致，从而解决表面凹凸不平的问题。定向铺装指的是将刨片按照统一的方向进行铺装。各个大刨片3的刨花方向和铺设方向相一致，各个小刨片4或者小纤维片5的刨花方向和铺设方向相一致。刨花方向一致，利于得到厚度均匀的刨片，铺设方向一致，使得铺设后板材内部水平、均匀，不会形成一定的密度梯度，从而避免了压制过程中厚度不稳定的问题。

大刨片3的厚度为0.45毫米-0.6毫米，小刨片4或者小纤维片5的厚度为0.45毫米-0.6毫米。刨片过薄容易破碎，刨片过厚则达不到欧松板原有的消除了木材内应力的效果，本申请将刨片的厚度进行限定，使得刨片能够均匀铺装。

生产路线：刨片的生产—干燥—施胶—定向铺装—热压成型—养生—砂光—涂胶—贴面—冷压—分选—补板—养生—裁边—贴面板砂光锯切—分等—喷码—打包—入库。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。