一种胶合板用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板加工领域，特别涉及一种胶合板用涂胶装置。

背景技术：

胶合板涂胶机的发明以及广泛应用，大大的节省了人力成本，实现了自动化的同时还实现了高精度，对提高产品质量有着极其重大的意义，而现有的胶合板涂胶机操作复杂，其涂覆在基材表面的胶水不均匀，用胶量较大，增加生产成本，同时面层的粘贴质量也难以得到保证，在涂抹的时候也不容易对胶合板进行固定。因此，发明一种胶合板用涂胶装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶合板用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板用涂胶装置，包括底座，所述底座顶端设有传送带，所述传送带底端设有支撑板，所述底座两侧设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有支撑架，所述支撑架底端设有滑轨，所述滑轨顶端与支撑架底端固定连接，所述滑轨底端设有滑块，所述滑块与滑轨相匹配，所述滑块一侧设有气缸，所述气缸一端与支撑柱固定连接，所述气缸另一端与滑块固定连接，所述滑块底端设有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸顶端与滑块底端固定连接，所述第一电动液压缸底端设有喷胶箱，所述喷胶箱顶端与第一电动液压缸一端固定连接，所述喷胶箱内设有喷胶阀装置，所述喷胶箱底端设有滚胶筒，所述滚胶筒一侧设有固定块，所述固定块顶端与喷胶箱底端固定连接，所述滚胶筒与固定块活动连接，所述喷胶箱一侧设有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸底端设有胶合板保护装置，所述胶合板保护装置包括第一弹簧，所述第一弹簧底端设有滑体，所述第一弹簧一端与第二电动液压缸底端固定连接，所述第一弹簧另一端与滑体固定连接，所述滑体与胶合板保护装置内壁滑动连接。

优选的，所述喷胶箱顶端一侧设有进胶管，所述喷胶箱底端设有喷胶口。

优选的，所述喷胶阀装置包括活动件、伸缩套管和第二弹簧，所述活动件底端设有伸缩套管，所述伸缩套管表面设有第二弹簧，所述伸缩套管和第二弹簧均与喷胶箱底端固定连接，所述活动件一侧底端与喷胶口相匹配，所述活动件另一侧底端套接在固定块内。

优选的，所述支撑板表面设有滚珠。

优选的，所述固定块上设有限位块。

优选的，所述喷胶箱与滑轨均设置为三个。

优选的，所述底座一侧设有控制箱，所述第一电动液压缸和第二电动液压缸均与控制箱电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置第二电动液压缸有利于将所需涂胶的胶合板材固定在传送带上，同时通过设置胶合板保护装置有利于保护胶合板材不会被压坏，通过设置喷胶阀装置，在滚胶筒碰到胶合板在固定块往上运动的同时带动活动件往上运动，活动件往上运动带动活动件另一端脱离喷胶口，喷胶从喷胶口流出，通过滚胶筒的设置有利于能够使胶均匀的涂抹在胶合板材表面从而提高了涂胶效果，本装置结构简单操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的A部结构示意图。

图中：1底座、2传送带、3支撑板、4支撑柱、5支撑架、6滑轨、7滑块、8气缸、9第一电动液压缸、10喷胶箱、11喷胶阀装置、111活动件、112伸缩套管、113第二弹簧、12滚胶筒、13固定块、14第二电动液压缸、15胶合板保护装置、151第一弹簧、152滑体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种胶合板用涂胶装置，包括底座1，所述底座1顶端设有传送带2，所述传送带2底端设有支撑板3，所述底座1两侧设有支撑柱4，所述支撑柱4顶端设有支撑架5，所述支撑架5底端设有滑轨6，所述滑轨6顶端与支撑架5底端固定连接，所述滑轨6底端设有滑块7，所述滑块7与滑轨6相匹配，所述滑块7一侧设有气缸8，所述气缸8一端与支撑柱4固定连接，所述气缸8另一端与滑块7固定连接，所述滑块7底端设有第一电动液压缸9，所述第一电动液压缸9顶端与滑块7底端固定连接，所述第一电动液压缸9底端设有喷胶箱10，所述喷胶箱10顶端与第一电动液压缸9一端固定连接，所述喷胶箱10内设有喷胶阀装置11，所述喷胶箱10底端设有滚胶筒12，所述滚胶筒12一侧设有固定块13，所述固定块13顶端与喷胶箱10底端固定连接，所述滚胶筒12与固定块13活动连接，所述喷胶箱10一侧设有第二电动液压缸14，所述第二电动液压缸14底端设有胶合板保护装置15，胶合板保护装置15的设置有利于保护胶合板材，所述胶合板保护装置15包括第一弹簧151，所述第一弹簧151底端设有滑体152，所述第一弹簧151一端与第二电动液压缸底端固定连接，所述第一弹簧151另一端与滑体152固定连接，所述滑体152与胶合板保护装置15内壁滑动连接。

所述喷胶箱10顶端一侧设有进胶管，所述喷胶箱10底端设有喷胶口，所述喷胶阀装置11包括活动件111、伸缩套管112和第二弹簧113，所述活动件111底端设有伸缩套管112，所述伸缩套管112表面设有第二弹簧113，所述伸缩套管112和第二弹簧113均与喷胶箱10底端固定连接，所述活动件111一侧底端与喷胶口相匹配，所述活动件111另一侧底端套接在固定块13内，所述支撑板3表面设有滚珠，所述固定块13上设有限位块，所述喷胶箱10与滑轨6均设置为三个，底座1一侧设有控制箱，所述第一电动液压缸9和第二电动液压缸14均与控制箱电性连接，第一电动液压缸9和第二电动液压缸14通过与控制箱电性连接方便于员工操作。

本实用工作原理：将所需涂胶的胶合板放置在传送带2表面，调节控制箱控制两端喷胶箱10一侧的第二电动液压缸14往下运动，第二电动液压缸14底端滑体152碰到胶合板材，滑体152往上运动推动第一弹簧151，第一弹簧151收缩进行缓冲从而有效的保护了胶合板材，再通过控制箱控制中间喷胶箱10顶端的第一电动液压缸9带动喷胶箱10往下运动，喷胶箱10底端滚胶筒12触碰到胶合板材，滚胶筒12往上运动带动活动件111往上运动，活动件111的往上运动带动活动件111另一端脱离喷胶口，喷胶从喷胶口流出，气缸8带动滑块7在滑轨6内运动，滑块7的运动带动喷胶箱10来回移动从而实现对胶合板均匀涂胶，同理再通过控制箱控制中间喷胶箱10一侧第二电动液压缸14压住胶合板材，两端喷胶箱10对胶合板材进行涂胶。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。