一种便携式双锯片结构的无尘锯的制作方法

本实用新型涉及一种无尘锯，具体为一种便携式双锯片结构的无尘锯。

背景技术：

目前家装行业日渐盛行，家装中木工是最重要的，大部分的木工都购买指定板材，在客户家中完成一系列木工工作。其中使用较多的就是免漆板，但切割免漆板材时，因为使用的倒装锯功率、转速、锯片的材质、齿数、大小、新旧程度等等各种因素的影响，最难避免的就是切割板材后的崩边现象。现在市面上有存在的产品，专业家具厂因使用更专业的大型精密推台锯，采用双锯片结构，2个切割马达转向相反，小锯划槽，大锯切割的方式，已经很好的解决了这种现象。但这种锯只适合家具工厂使用，其体积大，重量大，不方便家装木工的使用与携带。因此我们对此做出改进，提出一种便携式双锯片结构的无尘锯。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种便携式双锯片结构的无尘锯。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便携式双锯片结构的无尘锯，包括箱体和集尘室，所述箱体内侧的一端和中部设有两对滑轨,另一端通过螺丝固定连接有吸尘马达，所述滑轨分别与两个马达固定板滑动连接，所述马达固定板一侧的底端箱体上设有手轮盘，所述手轮盘通过丝杆与马达固定板活动连接，所述丝杆上端与马达固定板下端固定连接，两个所述马达固定板上通过螺丝固定连接有两个切割马达，两个所述切割马达的转向相反，其中一个反向的所述切割马达的输出端固定连接有小锯片，另一个正向的所述切割马达的输出端固定连接有大锯片，所述箱体外壁靠近集尘室的一侧顶部设有固定座，所述固定座上设有分料刀，所述箱体外壁靠近集尘室的一侧中部开设有吸尘口，所述集尘室的另一侧固定连接有盖板，所述箱体外壁一侧设有控制盒，所述控制盒分别与吸尘马达和切割马达电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小锯片和大锯片厚度一致，且转向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘马达位于箱体内的底部，低于切割马达。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆行程大于小锯片和大锯片外露高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘室一侧顶部开设有两个安装锯片的拆卸孔，所述盖板能完全覆盖住两个拆卸孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制盒上设有分别对应切割马达和吸尘马达的电源开关及调速开关。

本实用新型的有益效果是：该种便携式双锯片结构的无尘锯，在传统的推台锯基础上，采用双切割马达，小锯划槽，大锯切割的方式，可以有效地避免漆板的切割崩边的问题，在使用非免漆板切割加工时，可以通过转动手轮盘带动丝杆向下，使小锯片收入箱体内部。长期不用或移动箱体时，也可将大锯片降到箱体内部。通过集尘室的盖板拆装可以使更换锯片更加方便快捷，并且不影响集尘，提升了防尘效果，且携带方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种便携式双锯片结构的无尘锯的主箱体结构示意图；

图2是本实用新型一种便携式双锯片结构的无尘锯的主箱体结构示意图；

图3是本实用新型一种便携式双锯片结构的无尘锯的锯片升降丝杆内部结构示意图；

图4是本实用新型一种便携式双锯片结构的无尘锯的集尘室内部结构示意图。

图中：1、吸尘马达；2、切割马达；3、吸尘口；4、马达固定板；5、手轮盘；6、丝杆；7、小锯片；8、大锯片；9、分料刀；10、箱体；11、控制盒；12、滑轨；13、固定座；14、盖板；15、集尘室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种便携式双锯片结构的无尘锯，包括箱体10和集尘室15，箱体10内侧的一端和中部设有两对滑轨12,另一端通过螺丝固定连接有吸尘马达1，滑轨12分别与两个马达固定板4滑动连接，马达固定板4一侧的底端箱体10上设有手轮盘5，手轮盘5通过丝杆6与马达固定板4活动连接，丝杆6上端与马达固定板4下端固定连接，两个马达固定板4上通过螺丝固定连接有两个切割马达2，两个切割马达2的转向相反，其中一个反向的切割马达2的输出端固定连接有小锯片7，另一个正向的切割马达2的输出端固定连接有大锯片8，箱体10外壁靠近集尘室15的一侧顶部设有固定座13，固定座13上设有分料刀9，箱体10外壁靠近集尘室15的一侧中部开设有吸尘口3，集尘室15的另一侧固定连接有盖板14，箱体10外壁一侧设有控制盒11，控制盒11分别与吸尘马达1和切割马达2电性连接。

其中，小锯片7和大锯片8厚度一致，且通过切割马达使转向相反，小锯片7功能是预划槽为辅助，大锯片8主要功能是断料，防止崩边，转向相反为防止木屑冲入锯片与木板之间，影响工艺。

其中，吸尘马达1位于箱体10内的底部，低于切割马达2，防止木屑掉入集尘室15底部，无法有效吸尘。

其中，丝杆6行程大于小锯片7和大锯片8的外露高度，在使用非免漆板切割加工时，可以通过转动手轮盘5，带动丝杆6向下，使小锯片7收入箱体10内部。在长期不用或移动箱体时，也可将大锯片降到箱体内部。

其中，集尘室15一侧顶部开设有两个安装锯片拆卸孔，盖板14能完全覆盖住两个拆卸孔，使用扳手通过锯片孔进行更换锯片操作，更换完毕后，将孔用盖板14遮盖并固定，保证集尘室15的密封集尘。

其中，控制盒11上设有分别对应切割马达2和吸尘马达1的调速开关，对于切割各种不同的材料时，可以通过调速改变切割马达2和吸尘马达1的转速从而提高切割质量和防尘效果。

需要说明的是，本实用新型为一种便携式双锯片结构的无尘锯，具体工作时，将两个马达固定板4分别放入滑轨12中卡合紧密，通过转动手轮盘5带动丝杆6推动切割马达2固定，再将两个切割马达2分别使用螺丝固定连接在马达固定板4上，通过集尘室15一侧的锯片口分别将大锯片8和小锯片7固定连接在两个切割马达2上，在对不同板材进行切割时，通过转动手轮盘5带动丝杆6推动切割马达2对锯片位置进行微调，在使用非免漆板切割加工时，可将小锯片7降低到台面以下，可单独使用大锯片8工作，无尘操作的实现，通过在箱体10一侧锯片位置有集尘室15，箱体10内底部的吸尘马达1，马达前端与集尘室15之间的箱壁设有吸尘口3，吸尘马达1转动使集尘室15内达到负压，切割产生的锯末木屑通过台面上的集尘罩阻挡收集后被吸入集尘室15，随后被吸入吸尘马达1并甩到箱体10底部的准备好的集尘袋中，台面上集尘罩的安装，通过在集尘室15在箱体10上安装一固定座13，并将一分料刀9固定在座上，分料刀9的上端有导槽，集尘罩后端用螺丝固定在槽内，螺丝带动集尘罩可上下移动，集尘罩前端为大圆弧口，方便板材引导性推入，此分料刀9与切割锯片也在同一直线上，以方便切割后的板材通过，需要更换锯片时，使用扳手通过锯片孔进行更换锯片操作，更换完毕后，将孔用盖板14遮盖并固定，保证集尘室15的密封集尘，对于切割各种不同的材料时，可以通过调速改变切割马达2和吸尘马达1的转速从而提高切割质量和防尘效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。