一种橡胶木件的无尘加工装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶木件加工技术领域，具体为一种橡胶木件的无尘加工装置。

背景技术：

橡胶木盛产于东南亚国家，国内产于云南、海南及沿海一带，是橡胶树的主干，是乳胶的原料来源。其木质结构粗且均匀；纹理斜，木质较硬，被公认为世界上用途最广泛的轻质硬木实木之一。

由于部分家具，比如床板，需要对特定的橡胶木板材一分为二进行切割加工，但是由于橡胶木属于木质类的材料，在切割时，会产生木屑或粉尘，给加工车间的环境带来影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶木件的无尘加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶木件的无尘加工装置，包括底座，所述底座的内部设有板槽，所述板槽的内部下端连通有切割槽，所述板槽的内侧滑动连接有橡胶木板材，所述底座的上表面两侧均固定连接有方形杆，所述方形杆的表面滑动套接有方形套，所述方形套的下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接底座的上表面，所述方形套的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动连接有轴套，所述螺纹杆的内部设有限位槽，所述轴套的内侧固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接限位槽的内部，所述轴套的外侧两端均紧贴有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接螺纹杆的表面。

优选的，所述轴套的下端固定连接有板框，板框的内侧一端固定连接有电机，电机的内部设有转轴，板框的内侧另一端固定安装有轴座，转轴的另一端转动连接轴座的内侧，转轴的表面焊接有切割盘，电机的外侧包裹有防水壳，板框的上端两侧均嵌入有雾化喷头。

优选的，所述方形套外侧固定连接有对位杆，对位杆的内部设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有卡销，所述底座的外侧两端均固定连接有对位座，对位座的内部连通有通孔，对位杆的下端插入对位座的内部，卡销的表面滑动套接通孔的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶木件的无尘加工装置，能够有效的对特定的橡胶木板进行一分为二的切割，同时在切割过程中雾化喷头水雾可以降低木屑和粉尘的飞扬。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的板框部分局部放大示意图；

图3为本实用新型的板框侧面及雾化喷头位置示意图；

图4为本实用新型的对位杆和对位座局部放大示意图。

图中：1底座、11板槽、12切割槽、13橡胶木板材、2方形杆、21方形套、22第一弹簧、23螺纹杆、24轴套、25限位槽、26限位块、27螺纹套、28板框、29转轴、210电机、211防水壳、212切割盘、213雾化喷头、214轴座、3对位杆、31凹槽、32第二弹簧、33卡销、34对位座、35通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种橡胶木件的无尘加工装置，包括底座1，底座1的内部设有板槽11，板槽11的内部下端连通有切割槽12，板槽11的内侧滑动连接有橡胶木板材13，切割的过程，需要将橡胶木板材13进行人工推动送料，底座1的上表面两侧均固定连接有方形杆2，方形杆2的表面滑动套接有方形套21，方形套21的下端固定连接有第一弹簧22，可以对切割盘212的位置进行复位，第一弹簧22的下端固定连接底座1的上表面，方形套21的外表面固定连接有螺纹杆23，方形套21通过卡板配合螺栓与螺纹杆23固定连接，方便螺纹杆23的安装和拆卸，螺纹杆23的表面滑动连接有轴套24，螺纹杆23的内部设有限位槽25，轴套24的内侧固定连接有限位块26，限位块26的表面滑动连接限位槽25的内部，轴套24的外侧两端均紧贴有螺纹套27，通过两个螺纹套27的夹紧效果，使得轴套24的位置可以被锁紧固定，同时轴套24也方便拆卸，螺纹套27的内侧螺纹连接螺纹杆23的表面。

参阅图2，轴套24的下端固定连接有板框28，板框28的内侧一端固定连接有电机210，电机210的型号为4RK25GN-C，电机210通过导线插头与室内电源插排固定连接，电机210的内部设有转轴29，板框28的内侧另一端固定安装有轴座214，转轴29的另一端转动连接轴座214的内侧，转轴29的表面焊接有切割盘212，电机210的外侧包裹有防水壳211，参阅图3，板框28的上端两侧均嵌入有雾化喷头213，雾化喷头213的上端设有法兰接口，法兰接口通过软管与室内的水龙头固定连接，通过水龙头供水，使得雾化喷头213能够喷出雾化的水珠，从而对切割盘212与板材接触的部分进行防尘处理，从而达到无尘的效果。

参阅图4，方形套21外侧固定连接有对位杆3，对位杆3的内部设有凹槽31，凹槽31的内侧固定连接有第二弹簧32，第二弹簧32的另一端固定连接有卡销33，底座1的外侧两端均固定连接有对位座34，对位座34的内部连通有通孔35，对位杆3的下端插入对位座34的内部，卡销33的表面滑动套接通孔35的内侧，便于切割盘212在下压切割时，能够被固定。

本实用新型在具体实施时：当需要进行橡胶木板材的分条时，先将橡胶木板材13插入到板槽11的内侧，然后接通电机210的电源，电机210通过转轴29带动切割盘212转动，再向下压动方形套21，使得方形套21在方形杆2的表面向下移动，并使得对位杆3的下端插入到对位座34的内侧，从而使得卡销33的位置能够与通孔35的位置对应，再配合第二弹簧32的压缩复位，使得卡销33的表面弹入到通孔35的内侧，完成对方形套21的位置固定，最终使得切割盘212能够下压对板材进行切割，第一弹簧22能够在切割完成后，对切割盘212的位置进行复位，雾化喷头213的上端设有法兰接口，法兰接口通过软管与室内的水龙头固定连接，通过水龙头供水，使得雾化喷头213能够喷出雾化的水珠，从而对切割盘212与板材接触的部分进行防尘处理，从而达到无尘的效果，当需要对板框28进行拆卸时，通过轴套24在螺纹杆23的表面滑动，使得板框28的位置能够进行移动，通过两侧螺纹套27螺纹连接螺纹杆23的表面，使得轴套24的位置能够被锁紧定位，从而使得切割盘212能够与切割槽12的位置对应，限位块26在限位槽25的内侧滑动，使得板框28能够水平的移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。