一种开料机的升降座的制作方法

本实用新型涉及开料机升降座领域，具体涉及一种开料机的升降座。

背景技术：

开料机是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。目前的木工机械开料机没有防护罩不安全，或者有防护罩，但是固定死在机架上，拆卸不方便，而开料机需要经常更换刀具，并当部件损坏时，目前的开料机防护罩拆卸不便，不便于维修，因此，我们设计一种开料机的升降座。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种开料机的升降座，在安装板的两侧安装滑动组件，使防护罩随着滑动组件上下升降，从而便于维修防护罩内侧的部件，便于更换刀具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种开料机的升降座，包括与开料机升降滑动连接的安装板，所述安装板的板面上并列安装有多个升降组件，且每个升降组件上均安装有能够沿着其上下滑动的开料电机；所述安装板的两侧还设有滑动组件，多组开料电机的外围设有U形的防护罩，该防护罩的两侧分别与滑动组件连接，且所述安装板的上端对应两组滑动组件分别设有防护罩驱动气缸，能够驱动防护罩在滑动组件上沿着安装板侧沿上下升降；

所述滑动组件包括滑动导轨和多个与滑动导轨配合的滑块，该滑动导轨沿着安装板的侧边沿安装，多个滑块上安装有L形板，且该L形板的其中一板面与滑块固定连接，另一板面内侧与防护罩侧面固定连接；

所述L形板的上端固定连接有推板，该推板与防护罩驱动气缸的伸缩杆连接。以上技术方案中，L形板将防护罩与滑块连接，并防护罩驱动气缸也通过驱动L形板来带动防护罩升降，设计合理。

在上述方案中，开料机工作时，防护罩具有防护作用，需要更换刀具或维修防护罩内部的部件时，安装板在机架上升到一定高度，安装板左右两个防护罩驱动气缸驱动防护罩在滑动组件上沿着安装板的两侧边沿向下滑动，此时，显露出防护罩内部的部件，从而便于操作工更换工具或维修内部损坏部件，更换或维修之后，在防护罩驱动气缸的作用下，将防护罩提升到工作的高度。

作为优化设计，所述推板与L形板以焊接的方式连接。

为方便固定支撑防护罩驱动气缸，所述防护罩驱动气缸通过固定板与安装板上端固定连接。

作为优化设计，所述防护罩的三个板面均设有玻璃挡板。所述玻璃挡板便于观察内部部件的工作状态。

作为优化设计，每组升降组件均包括升降驱动气缸和两根竖直平行的升降导轨，两根升降导轨上滑动配合有多个升降滑块，且所述开料电机通过电机座与滑块固定连接，所述电机座的上端安装有气缸杆座，所述升降驱动气缸的伸缩杆顶着所述气缸杆座驱动开料电机上下升降。

综上，本实用新型的有益效果在于：

1、通过在安装板的两侧设置滑动组件，在防护罩驱动气缸的作用下驱动防护罩升降，便于更换刀具和维修；

2、防护罩与安装板之间的连接结构紧凑，通过L形板的结构将防护罩与滑块连接，并便于防护罩驱动气缸的驱动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的轴测图；

图3是图2拆除防护罩后的轴测图；

图4是图2拆除防护罩后的主视图。

附图标记说明如下：

1、防护罩；2、开料电机；3、升降组件；4、滑动组件；401、滑动导轨；402、滑块；5、防护罩驱动气缸；6、安装板；7、固定板；8、推板； 9、L形板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种开料机的升降座，包括与开料机升降滑动连接的安装板6，现有的开料机中，安装板6后部设有导轨以及升降机构，能够在驱动装置的驱动下带动安装板6上下升降，所述安装板6的板面上并列安装有多个升降组件3，且每个升降组件3上均安装有能够沿着其上下滑动的开料电机2；所述安装板6的两侧还设有滑动组件4，多组开料电机2的外围设有U形的防护罩1，该防护罩1的两侧分别与滑动组件4连接，防护罩1与滑动组件4连接，能够上下滑动，便于更换刀具和维修，且所述安装板6的上端对应两组滑动组件4分别设有防护罩驱动气缸5，能够驱动防护罩1在滑动组件4上沿着安装板6侧沿上下升降。

在上述方案中，开料机工作时，防护罩1具有防护作用，需要更换刀具或维修防护罩1内部的部件时，安装板6在机架上升到一定高度，安装板6 左右两个防护罩驱动气缸5驱动防护罩1在滑动组件4上沿着安装板6的两侧边沿向下滑动，此时，显露出防护罩1内部的部件，从而便于操作工更换工具或维修内部损坏部件，更换或维修之后，在防护罩驱动气缸5的作用下，将防护罩1提升到工作的高度。

作为优选的实施例，所述滑动组件4包括滑动导轨401和多个与滑动导轨401配合的滑块402，该滑动导轨401沿着安装板6的侧边沿安装，多个滑块402上安装有L形板9，且该L形板9的其中一板面与滑块402固定连接，另一板面内侧与防护罩1侧面固定连接；

所述L形板9的上端固定连接有推板8，该推板8与防护罩驱动气缸5 的伸缩杆连接。

以上技术方案中，L形板9将防护罩1与滑块402连接，并防护罩驱动气缸5也通过驱动L形板9来带动防护罩1升降，设计合理。

为方便推板8与L形板9连接，所述推板8与L形板9以焊接的方式连接。

所述防护罩驱动气缸5通过固定板7与安装板6上端固定连接。

所述防护罩1的三个板面均设有玻璃挡板。所述玻璃挡板便于观察内部部件的工作状态。

每组升降组件3均包括升降驱动气缸和两根竖直平行的升降导轨，两根升降导轨上滑动配合有多个升降滑块，且所述开料电机2通过电机座与滑块固定连接，所述电机座的上端安装有气缸杆座，所述升降驱动气缸的伸缩杆顶着所述气缸杆座驱动开料电机2上下升降。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。