一种板材加工车间用的胶筒架的制作方法

本实用新型涉及胶桶摆放技术领域，具体为一种板材加工车间用的胶筒架。

背景技术：

将木材与木材或其他物体的表面胶接成为一体的材料，随着新型胶粘剂的出现，以及使用胶粘剂的方法不断改进，胶粘剂的定义也在不断发展。

最常用的是树脂胶，多采用尖嘴塑料胶筒进行包装，但由于木材木质和板面的不同，树脂胶的型号也不同，在一个板材加工厂内，每天需要消耗很多各种树脂胶，多使用桌子放置这些树脂胶胶筒，工人拿取树脂胶胶筒时，容易把其他胶筒弄到，最后使得桌子上的树脂胶呈散乱的状态，非常不规整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材加工车间用的胶筒架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工车间用的胶筒架，包括底板，所述底板的上端两侧对称设有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有架体，所述架体的前端粘贴有标签纸，所述架体的上端后侧均匀设有斜坡放置槽，所述斜坡放置槽的内部下端右侧设有放料槽，所述斜坡放置槽的内部均匀放置有胶筒，所述架体的前端下侧固定连接有直角杆件，所述直角杆件的中侧内部设有方形滑孔，所述方形滑孔的内部滑动安装有方形推杆，所述方形推杆的后端固定连接有挡板，所述挡板的上端滑动接触放料槽的下端口，所述方形推杆的前端固定连接有拉板。

优选的，所述支撑板的内壁前侧固定安装有盛放斗。

优选的，所述方形推杆的外侧套有弹簧，弹簧的后端固定连接在直角杆件的前侧，弹簧的前端固定连接在拉板的后端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材加工车间用的胶筒架，将各类树脂胶胶筒对应标签纸上标记的类型，从对应的斜坡放置槽的后端口放入，需要使用树脂胶时，对应标签纸上的树脂胶名称，拿住对应的拉板向前快速拉动，使得挡板向前迅速移动，当挡板脱离放料槽的下端口时，通过自身的重力，放料槽内部的胶筒快速下落出来，直至掉入盛放斗内，使得在工人拿取树胶胶胶筒的过程中，不会将胶筒打的七零八落，非常规整。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的侧视局部剖切示意图。

图中：1底板、2支撑板、3盛放斗、4架体、5斜坡放置槽、6放料槽、7胶筒、8直角杆件、9方形滑孔、10方形推杆、11挡板、12拉板、13弹簧、101标签纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工车间用的胶筒架，包括底板1，底板1的上端两侧对称设有支撑板2，支撑板2的上端固定连接有架体4，架体4的前端粘贴有标签纸101，标签纸101可记录斜坡放置槽5内部放置的树脂胶名字，架体4的上端后侧均匀设有斜坡放置槽5，斜坡放置槽5的内部下端斜面倾角为20度，且斜坡放置槽5的内部下端已经抛光处理，斜坡放置槽5的内部下端右侧设有放料槽6，放料槽6用于将胶筒7向下从架体4内引出，斜坡放置槽5的内部均匀放置有胶筒7，架体4的前端下侧固定连接有直角杆件8，直角杆件8的中侧内部设有方形滑孔9，方形滑孔9的内部滑动安装有方形推杆10，因方形滑孔9与方形推杆10横截面为方形，且为滑动配合，限制方形推杆10在方形滑孔9内前后移动时旋转，使得挡板11左右移动稳定，方形推杆10的后端固定连接有挡板11，挡板11的上端滑动接触放料槽6的下端口，通过挡板11，限制放料槽6内部的胶筒7向下脱出，方形推杆10的前端固定连接有拉板12，通过拉板12，方便前后拉引方形推杆10。

图2和图3，支撑板2的内壁前侧固定安装有盛放斗3，盛放斗3对应放料槽6的下端口，用于承接胶筒7。

参阅图3，方形推杆10的外侧套有弹簧13，弹簧13为拉伸回缩性，且初始拉伸回缩力为12牛顿，此时为自然状态，通过弹簧13的弹性支撑，限制挡板11脱离放料槽6，弹簧13的后端固定连接在直角杆件8的前侧，弹簧13的前端固定连接在拉板12的后端。

本实用新型在具体实施时：将各类树脂胶胶筒7对应标签纸101上标记的类型，从对应的斜坡放置槽5的后端口放入，由于斜坡放置槽5的内部下端从后至前为斜下面，因此将胶筒7放置在斜坡放置槽5内时，会由于胶筒7自身重力的原因向前斜滑，最前的一个胶筒7进入放料槽6内，通过挡板11，限制放料槽6内部的胶筒7向下脱出，通过弹簧13的弹性支撑，限制挡板11脱离放料槽6，需要使用树脂胶时，对应标签纸101上的树脂胶名称，拿住对应的拉板12向前快速拉动，使得挡板11向前迅速移动，当挡板11脱离放料槽6的下端口时，通过自身的重力，放料槽6内部的胶筒7快速下落出来，直至掉入盛放斗3内，然后迅速将拉板12向后推动，使得挡板11重新盖住放料槽6，即可从盛放斗3内拿取树脂胶胶筒7，而由于放料槽6内部的胶筒7对其后侧的胶筒7失去抵压力，后侧的胶筒7继续斜下移动，直至落入放料槽6内，方便下次放料，继而使得在工人拿取树胶胶胶筒7的过程中，不会将胶筒7打的七零八落，非常规整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。