一种家具生产用仿型压头的制作方法

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种家具生产用仿型压头。

背景技术：

在现在的家具行业，人们越来越注重各种仿型结构，而在生产时为了方便加工，一般都会使用仿型压头压紧木板，然后贴合仿型压头对木板进行加工和修正，可以提高加工效率，但是现有的仿型压头在使用时非常的不方便，比如在进行压紧时，都是之间将仿型压头贴合在木板的外表面进行夹紧，这样不容易调节与木板的贴合位置，容易造成覆盖的木板边缘比较大，造成的边角料比较多，浪费比较大，还有就是仿型压头在压紧后，对其进行支撑的连接杆也就固定住位置，无法进行调节，在对木板进行加工时容易对工具造成干涉，影响加工进度和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具生产用仿型压头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用仿型压头，包括底板，所述底板的上表面前端分别设有导向孔和夹紧孔，所述导向孔的内侧表面滑动连接有导向杆，所述导向杆的下表面固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆的上表面后侧固定连接有夹紧块，所述夹紧块的上表面滑动连接有木板，所述夹紧杆的上表面前端设有夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆的外表面上端滑动连接于夹紧孔的内侧表面，所述夹紧螺纹杆的外表面上端螺纹连接有夹紧螺母，所述夹紧螺母的下表面滑动连接于底板的上表面前端。

优选的，所述底板的下表面后侧通过转动块转动连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有仿型压头，支撑杆的外表面上端设有挡板，所述挡板的下表面设有外螺纹，所述支撑杆的外表面滑动调节有压紧弹簧，所述仿型压头的外表面通过仿型槽滑动连接有压紧板，所述压紧板的上表面内部通过环形块转动连接有连接套，所述连接套的内部中心处通过滑动孔滑动连接于支撑杆的外表面，所述连接套的上表面中心处设有内螺纹。

优选的，所述压紧板的下表面两侧均设有调节槽，所述调节槽的内部表面外侧设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的前端表面通过转动孔转动连接有调节板，所述调节板的外表面滑动连接于调节槽的内侧表面，所述调节板的外侧表面后端固定连接有标尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家具生产用仿型压头通过螺纹调节的夹紧杆来固定夹紧块，结合转动连接的支撑杆和仿型压头，可以在固定住位置后转动角度，对工具进行避让，提高稳定性，同时通过转动连接有连接套的压紧板结合螺纹调节的调节板结构，可以在压紧时进行对中，保证精确度，同时可以向上滑动脱离仿型压头进行避让，这样能够大大提高压紧的稳定性和精确度，保证加工的便利性和高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压紧板连接示意图；

图3为本实用新型的压紧板避让后结构示意图。

图中：1底板、11导向孔、12夹紧孔、13导向杆、14夹紧杆、15夹紧块、16木板、17夹紧螺纹杆、18夹紧螺母、2转动块、21支撑杆、22仿型压头、23挡板、24外螺纹、25压紧弹簧、3仿型槽、31压紧板、32环形块、33连接套、34滑动孔、35内螺纹、4调节槽、41调节螺纹孔、42调节螺纹杆、43调节板、44标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产用仿型压头，包括底板1，底板1的上表面前端分别设有导向孔11和夹紧孔12，导向孔11的内侧表面滑动连接有导向杆13，可以进行导向，提高夹紧时的稳定性，避免偏心，导向杆13的下表面固定连接有夹紧杆14，夹紧杆14的上表面后侧固定连接有夹紧块15，夹紧块15的上表面滑动连接有木板16，夹紧杆14的上表面前端设有夹紧螺纹杆17，夹紧螺纹杆17的外表面上端滑动连接于夹紧孔12的内侧表面，夹紧螺纹杆17的外表面上端螺纹连接有夹紧螺母18，可以带着夹紧螺纹杆17向上滑动，进而带着夹紧杆14和夹紧块15向上移动，可以夹紧木板16，保证稳定性，夹紧螺母18的下表面滑动连接于底板1的上表面前端，底板1的下表面后侧通过转动块2转动连接有支撑杆21，便于转动底板1，可以在夹紧后进行避让，提高加工的稳定性，支撑杆21的下表面固定连接有仿型压头22，支撑杆21的外表面上端设有挡板23，挡板23的下表面设有外螺纹24，便于对压紧板31进行定位，避免脱落，提高加工时的稳定性，支撑杆21的外表面滑动调节有压紧弹簧25，可以对压紧板31进行张紧，便于在调节对位时保证压紧力度，提高稳定性，仿型压头22的外表面通过仿型槽3滑动连接有压紧板31，压紧板31的上表面内部通过环形块32转动连接有连接套33，连接套33的内部中心处通过滑动孔34滑动连接于支撑杆21的外表面，连接套33的上表面中心处设有内螺纹35，压紧板31的下表面两侧均设有调节槽4，调节槽4的内部表面外侧设有调节螺纹孔41，调节螺纹孔41的内部螺纹连接有调节螺纹杆42，调节螺纹杆42的前端表面通过转动孔转动连接有调节板43，可以从两侧夹紧木板16，便于调节压紧的位置，可以保证对中性，调节板43的外表面滑动连接于调节槽4的内侧表面，调节板43的外侧表面后端固定连接有标尺44，通过刻度来观察调节的距离，保证对中精度，避免浪费材料。

本实用新型在具体实施时：在使用时，可以将木板16放置到夹紧块15上，这时压紧弹簧25将压紧板31向下顶紧到木板16的上表面，可以结合夹紧块15夹住木板16，然后可以分别转动两侧的调节螺纹杆42，可以在调节螺纹孔41内部转动带着调节板43向内侧移动，可以夹紧在木板16的两侧，同时可以通过标尺44上的刻度与压紧板31的边缘位置来观察移动的间距，能够保证对中性，提高仿型压头22位于木板16中心处的准确度，避免浪费材料，而当对中完成后，可以转动夹紧螺母18，由于受到底板1限位，无法向下移动，就会将夹紧螺纹杆17向上拉动，进而可以通过夹紧杆14带着夹紧块15向上移动，也就可以结合仿型压头22压紧木板16，提高稳定性，然后可以通过滑动孔34在支撑杆21上滑动，可以将压紧板31向上抬起，并且通过内螺纹35螺纹连接到外螺纹24上，可以固定住压紧板31的高度，进而完全露出仿型压头22，避免干涉，然后可以契合仿型压头22的轮廓对木板16进行加工，属于现有技术，不在赘述，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。