一种可换齿切割锯片的制作方法

文档序号:19290409发布日期:2019-12-03 17:03阅读:376来源:国知局
一种可换齿切割锯片的制作方法

本实用新型涉及锯片领域,具体为一种可换齿切割锯片。



背景技术:

进行物料的锯切工作时,锯片是锯切工作中的核心部件,通过旋转将物料割开,起到分割物料的作用,目前使用的合金锯片锯齿样式多变,根据不同物料的硬度以及外形情况等会选用不同宽度、不同齿形的锯片进行切割工作,但是锯片和锯齿普遍为一体结构,一旦锯齿崩坏,难以修补,导致锯片作废,浪费了成本,现需要一种新型的锯片装置来对此种情况进行改善。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可换齿切割锯片,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可换齿切割锯片,包括锯片体和若干锯齿体,所述锯片体的外缘位置上均布有若干锯齿安装槽,所述锯齿安装槽一边为直边,另一边为弧形边,所述锯齿安装槽的直边上加工有导向轨,所述锯齿体和所述锯片体在配合的对应位置上均开设有若干通孔,所述锯齿体和所述锯片体的通孔对齐后通过连接件将所述锯齿体和所述锯片体固定连接,所述锯齿体的底部开设有一端不封闭的导向槽,所述导向槽与所述导向轨适配,所述锯齿体的顶端具有锯齿头。

优选的,所述锯片体的中心位置开设有轴心孔,所述轴心孔周围均布有若干安装孔。

优选的,所述锯齿体与锯齿头连接处加工有圆角。

优选的,所述锯齿体底端一侧加工有倒角,所述倒角与所述锯齿安装槽的弧形边相对应。

优选的,所述连接件为螺纹连接件或铆钉,所述锯齿头的厚度比所述锯齿体的厚度厚2-4mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可换齿切割锯片使用时,锯片体与锯齿体通过连接件可拆卸连接,在通过连接件将锯齿体和锯片体固定连接之前,锯齿体通过导向槽与导向轨的配合插装在锯片体边缘位置上的锯齿安装槽处,导向槽和导向轨为过盈配合,完成锯齿体和锯片体的插装工作后,再通过连接件将锯齿体与锯片体固定连接,防止锯齿体脱出,锯齿头的厚度大于锯齿体的厚度,在锯切物料过程中,锯齿头进行锯切动作,所以锯口为锯齿头的厚度,这样设计的目的是为了避免在锯切过程中物料的锯口与连接件突出锯齿体外的部分发生干涉,当单个锯齿体损坏时,则可将损坏的锯齿体拆下,更换新的完好的锯齿体,这样就减轻了更换新锯片造成的生产成本大的负担,而且锯齿头可以整体更换,不同规格的锯齿头均使用相同结构的锯齿体,所以锯片体可与不同规格的锯齿头配合,当锯片体损坏时,又遭遇紧急锯切需求时,则可将锯齿体与其他完好的备用锯片体连接继续进行锯切工作;本装置的锯片体与锯齿体可拆卸连接,锯齿头损坏后可进行更换,避免了整个锯片报废的问题,节约了生产成本,同时一个锯片体可作为多种锯齿体的安装基座,适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型锯片体的结构示意图。

图3为本实用新型锯齿体的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图5为图3的仰视图。

图中:1、锯片体,2、锯齿安装槽,3、导向轨,4、锯齿体,5、通孔,6、连接件,7、导向槽,8、锯齿头,9、轴心孔,10、安装孔,11、圆角,12、倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可换齿切割锯片,包括锯片体1和若干锯齿体4,所述锯片体1的外缘位置上均布有若干锯齿安装槽2,所述锯齿安装槽2一边为直边,另一边为弧形边,所述锯齿安装槽2的直边上加工有导向轨3,所述锯齿体4和所述锯片体1在配合的对应位置上均开设有若干通孔5,所述锯齿体4和所述锯片体1的通孔5对齐后通过连接件6将所述锯齿体4和所述锯片体1固定连接,所述锯齿体4的底部开设有一端不封闭的导向槽7,所述导向槽7与所述导向轨3适配,所述锯齿体4的顶端具有锯齿头8,所述锯片体1的中心位置开设有轴心孔9,所述轴心孔9周围均布有若干安装孔10,所述锯齿体4与锯齿头8连接处加工有圆角11,所述锯齿体4底端一侧加工有倒角12,所述倒角12与所述锯齿安装槽2的弧形边相对应,所述连接件6为螺纹连接件或铆钉,所述锯齿头8的厚度比所述锯齿体4的厚度厚2-4mm。

工作原理:在使用该可换齿切割锯片时,锯片体1与锯齿体4通过连接件6可拆卸连接,在通过连接件6将锯齿体4和锯片体1固定连接之前,锯齿体4通过导向槽7与导向轨3的配合插装在锯片体1边缘位置上的锯齿安装槽2处,导向槽7和导向轨3为过盈配合,完成锯齿体4和锯片体1的插装工作后,再通过连接件6将锯齿体4与锯片体1固定连接,防止锯齿体4脱出,锯齿头8的厚度大于锯齿体4的厚度,在锯切物料过程中,锯齿头8进行锯切动作,所以锯口为锯齿头8的厚度,这样设计的目的是为了避免在锯切过程中物料的锯口与连接件6突出锯齿体4外的部分发生干涉,当单个锯齿体4损坏时,则可将损坏的锯齿体4拆下,更换新的完好的锯齿体4,这样就减轻了更换新锯片造成的生产成本大的负担,而且锯齿头8可以整体更换,不同规格的锯齿头8均使用相同结构的锯齿体4,所以锯片体1可与不同规格的锯齿头8配合,当锯片体1损坏时,又遭遇紧急锯切需求时,则可将锯齿体4与其他完好的备用锯片体1连接继续进行锯切工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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