一种木材切割装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工领域，具体为一种木材切割装置。

背景技术：

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同，木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等，干燥通常专指成材干燥，其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。

根据中国专利CN206840213U的设计，一种木材切割装置，包括机架，机架的正面设有旋转盘和放料部，机架的背面设有传动轴和电动机，但是此种木材切割装置智能切割直径较小的木材，不能对体积较大的木板进行切割，而且切割的效率较低，故而提出一种木材切割装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材切割装置，具备操作方便，切割过程更为稳固，能对切割后的木材进行精确的调整等优点，解决了木材切割过程不稳定同时切割后木材参差不齐的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止喷涂机堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材切割装置，包括木材切割机1，所述木材切割机1的中部安装有操作台4，所述操作台4顶部的左侧安装有通过轴连接的第一传送带6，所述第一传送带6的上方固定有上压板5，所述上压板5的中部连接有升降支杆15，所述升降支杆15的顶部安装有调节块17，所述调节块17的内部安装有贯穿于升降支杆15的连杆16，所述连杆16的底部固定连接有竖压板18，所述升降支杆15的底部安装有木材压板13，且所述竖压板18位于木材压板13的内部，所述木材压板13的中部安装有楔形板14，且所述楔形板14位于竖压板18的下方，所述楔形板14的一端设有复位弹簧12，所述复位弹簧12的外侧连接有抵压杆19，所述第一传送带6的右侧安装有第二传送带11，所述第二传送带11的一侧镂空有平行于第二传送带11的第一滑轨8和第二滑轨10，所述操作台4顶侧的中部安装有切割刀3，所述切割刀3位于第一传送带6与第二传送带11之间。

优选的，所述切割刀3的中部安装有通过轴连接的刀片21，所述刀片21外侧的顶部固定安装有碎料挡板22，所述碎料挡板22的外侧固定安装有把手20。

优选的，所述第一滑轨8的顶部安装有通过滑动连接的万向节7，所述第二滑轨10的顶部安装有通过滑动连接的升降杆9，所述万向节7与升降杆9的中部连接有后挡板23，且所述后挡板23垂直于第二传送带11的运动方向。

优选的，所述操作台4底侧的中部固定安装有双轴电机2，所述双轴电机2通过皮带连接于第一传送带6和第二传送带11。

优选的，所述第一传送带6与第二传送带11内侧的两端安装有传动轴，传动轴的内侧安装有多个通过轴连接的支撑导辊。

优选的，所述连杆16的顶部固定有推球，所述楔形板14的外侧设有滑槽，所述上压板5侧面的内壁上设有磨砂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木材切割装置，具备以下有益效果：

1、为解决切割过程不够稳固的问题，本设计提出通过双轴电机以及上压板的设计，解决了切割过程不够稳定的问题，双轴电机使得两个传送带传送速率相同，上压板能对所要切割的木材进行加固，使得木材在输送以及切割过程均处于较为平稳的状态，能很好的避免切割过程不够稳定的问题；

2、为解决切割后的木材长度误差较大的问题，本设计提出在切割刀右侧安装后挡板的设计，解决了切割过程误差较大的问题，后挡板能将木材进行阻隔，此时控制上压板对木材进行压紧，使得误差大大降低，此种木材切割机对所需木材切割后的长度便于调整，能有效的降低木材切割过程中误差过大；

3、为解决加工效率较低的问题；本设计提出了通过双轴电机控制两个传送带的设计，同时升降杆能有效的控制升降，在木材切割完成后能及时的将后挡板升起，使得切割后的木材能及时的排出，使得木材切割加工速率有效的提高。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的操作台顶面结构示意图；

图3为本实用新型的上压板整体安装结构示意图；

图4为本实用新型的切割刀结构示意图；

图5为本实用新型的后挡板安装结构示意图。

图中：1木材切割机、2双轴电机、3切割刀、4操作台、5上压板、6第一传送带、7万向节、8第一滑轨、9升降杆、10第二滑轨、11第二传送带、12复位弹簧、13木材压板、14楔形板、15升降支杆、16连杆、17调节块、18竖压板、19抵压杆、20把手、21刀片、22碎料挡板、23后挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种木材切割装置，包括木材切割机1，木材切割机1的中部安装有操作台4，操作台4顶部的左侧安装有通过轴连接的第一传送带6，将待切割的木材放置在第一传送带6上，第一传送带6的上方固定有上压板5，上压板5能对木材原料进行压紧固定，上压板5的中部连接有升降支杆15，升降支杆15便于控制木材的卡紧，升降支杆15的顶部安装有调节块17，调节块17的内部安装有贯穿于升降支杆15的连杆16，可以通过按下连杆16使竖压板18推动楔形板14滑动，滑动的同时抵压杆会收到复位弹簧12的张力而弹出并抵压在上压板5的侧壁上，连杆16的底部固定连接有竖压板18，升降支杆15的底部安装有木材压板13，且竖压板18位于木材压板13的内部，木材压板13的中部安装有楔形板14，且楔形板14位于竖压板18的下方，楔形板14的一端设有复位弹簧12，在连杆16拉起的同时复位弹簧12会受到抵压侧壁产生的反作用力将楔形板14向内收缩，复位弹簧12的外侧连接有抵压杆19，第一传送带6的右侧安装有第二传送带11，第二传送带11的一侧镂空有平行于第二传送带11的第一滑轨8和第二滑轨10，第一滑轨8和第二滑轨10中部的后挡板23能有效的限制木材的位置以便控制切割后木材的尺寸，操作台4顶侧的中部安装有切割刀3，切割刀3位于第一传送带6与第二传送带11之间。

具体的，切割刀3的中部安装有通过轴连接的刀片21，所述刀片21外侧的顶部固定安装有碎料挡板22，碎料挡板22的外侧固定安装有把手20，可以通过将把手20压下使刀片21对第一传送带6与第二传送带11之间的木材进行切割，碎屑能在碎料挡板22的阻隔下避免迸射到各处造成清理的不便。

具体的，第一滑轨8的顶部安装有通过滑动连接的万向节7，第二滑轨10的顶部安装有通过滑动连接的升降杆9，万向节7与升降杆9的中部连接有后挡板23，且后挡板23垂直于第二传送带11的运动方向，后挡板23可以绕万向节7转动，升降杆9可控制后挡板23的升降，第一滑轨8和第二滑轨10能便于调整切割木材的宽度。

具体的，操作台4底侧的中部固定安装有双轴电机2，双轴电机2通过皮带连接于第一传送带6和第二传送带11，双轴电机2能通过皮带同时带动第一传送带6和第二传送带11转动，使得第一传送带6和第二传送带11上的木材输送速率较为协调，避免出现木材不易控制而导致切割不便的现象。

具体的，第一传送带6与第二传送带11内侧的两端安装有传动轴，传动轴的内侧安装有多个通过轴连接的支撑导辊，双轴电机2通过皮带带动传动轴转动，传动轴转动使第一传送带6与第二传送带11同时转动，多个通过轴连接的支撑导辊能对木材起到支撑的作用，避免木材过重而造成切割过程的故障。

具体的，连杆16的顶部固定有推球，楔形板14的外侧设有滑槽，上压板5侧面的内壁上设有磨砂层，可以通过推动推球使竖压板向下施压，已达到推动楔形板14向外滑动的作用，楔形板14向外滑动会使外侧的抵压杆19较为稳定的固定在上压板5侧壁上。

在使用时，该种木材切割机1使用起来较为方便，预先计算切割后木材的长度而对后挡板23位置进行调整，随后将木材放在第一传送带6上并控制双轴电机2转动对木材进行输送，当木材的一端触碰到后挡板23后即会控制双轴电机2进行暂停，随后通过上压板5对木材进行固定，按压调节块17使木材压板13对木材进行简单压紧，当稳定性较低时可按下连杆16使竖压板18对下方的楔形板14进行施压，楔形板14受力后向外侧滑动，同时抵压杆会收到复位弹簧12的张力而弹出并抵压在上压板5的侧壁上，同时将把手20压下使刀片21对第一传送带6与第二传送带11之间的木材进行切割，切割完成后会控制升降杆9抬起使切割后的木材输送出去，随后再控制升降杆9落下对后续的木材进行阻隔以进行精确的切割。

综上，该种木材切割机1能对所需木材的宽度进行较为精确的调整，第一滑轨8和第二滑轨10中部的后挡板23能有效的限制木材的位置以便控制切割后木材的尺寸，可以通过将把手20压下使刀片21对第一传送带6与第二传送带11之间的木材进行切割，碎屑能在碎料挡板22的阻隔下避免迸射到各处造成清理的不便，双轴电机2使得第一传送带6和第二传送带11上的木材输送速率较为协调，避免出现木材不易控制而导致切割不便的现象，第一传送带6和第二传送带11内部的多个通过轴连接的支撑导辊能对木材起到支撑的作用，避免木材过重而造成切割过程的故障。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。