一种弧形、曲线板块的切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种板块的切割设备，具体地说，是一种弧形、曲线板块的切割设备。

背景技术：

众所周知存储葡萄酒的酒桶壁板和古琴、古筝面板为木材制成；存储葡萄酒的酒桶壁板和古琴、古筝面板的横截面都是圆弧的拱形。而且古琴、古筝面板的纵向切面是曲线形状。

在现有的技术中：为了生产存储葡萄酒的酒桶壁板，需要先准备横截面为矩形的坯板，其坯板在满足酒桶壁板纵向所需长度要求的同时、还要满足酒桶壁板横截面圆弧拱形所需宽度和高度的要求，然后经过加工去除了多余的部分后成形。

为了生产古琴、古筝面板，需要先准备横截面为矩形的坯板，其坯板在满足古琴、古筝纵向所需长度要求的同时，还要满足古琴、古筝面板的横截面圆弧拱形、纵向切面曲线形状所需宽度和高度的要求，然后经过加工去除了多余的部分后成形。

不足之处在于：加工余量大，木材浪费多，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种弧形、曲线板块的切割设备。能够切割出横截面为圆弧拱形、纵向切面为曲线形状的板块。例如存储葡萄酒的酒桶壁板和古琴、古筝面板。可以减少加工余量，节约木材，减少生产成本。

本实用新型一种弧形、曲线板块的切割设备的技术方案：包括机体、电机，其机体的前上部具有横向导轨，其横向导轨的上部设有横向拖板，其横向拖板的上部设有纵向导轨，其纵向导轨的上部设有纵向工作台，其纵向工作台的上部设有横梁螺栓连接着横梁，其横梁上安装着压力气杆，所述电机安装在机体左端下部；所述电机设有链轮副与机体上的链轮轴连接；所述链轮轴设有自动导向轮，所述机体左端上部设有支架；所述支架的上部安装着被动导向轮和上辅助压轮；所述支架的下部安装着具有下辅助压轮的传动轴；所述传动轴与链轮轴之间设有齿轮副啮合，所述自动导向轮与下辅助压轮、被动导向轮与上辅助压轮之间安装着圈形切削刀具。

所述圈形切削刀具设有多个固定块和紧定螺钉固定着切削刀。

所述圈形切削刀具设有圈形导向槽，所述自动导向轮和被动导向轮设有与圈形导向槽相啮合的圈形导向突起。

所述机体上安装着横向伺服电机，所述横向伺服电机连接着横向丝杠与横向拖板的横向丝母连接。

所述横向拖板上安装着纵向伺服电机，所述纵向伺服电机连接着纵向丝杠与纵向工作台的纵向丝母连接。

本实用新型一种弧形、曲线板块的切割设备的有益效果在于：能够在横截面为矩形的工件中切割出横截面为圆弧拱形、纵向切面为曲线形状的板块。可以减少加工余量，节约木材，减少生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种弧形、曲线板块的切割设备的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1中i处的放大图；

图5是图1中ii处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型一种弧形、曲线板块的切割设备作进一步描述。

图1、图2、图3、图4、图5所示的一种弧形、曲线板块的切割设备，包括机体1、电机2，其机体1的前上部具有横向导轨4，其横向导轨4的上部设有横向拖板5，其横向拖板5的上部设有纵向导轨7，其纵向导轨7的上部设有纵向工作台8，其纵向工作台8的上部设有横梁螺栓9连接着横梁10，其横梁10上安装着压力气杆11，所述电机2安装在机体1左端下部；所述电机2设有链轮副17与机体1上的链轮轴16连接；所述链轮轴16设有自动导向轮15，所述机体1左端上部设有支架14；所述支架14的上部安装着被动导向轮13和上辅助压轮22；所述支架14的下部安装着具有下辅助压轮30的传动轴31；所述传动轴31与链轮轴16之间设有齿轮副29啮合，所述自动导向轮15与下辅助压轮30、被动导向轮13与上辅助压轮22之间安装着圈形切削刀具12。

所述圈形切削刀具12设有多个固定块25和紧定螺钉24固定着切削刀23。

所述圈形切削刀具12设有圈形导向槽27，所述自动导向轮15和被动导向轮13设有与圈形导向槽27相啮合的圈形导向突起26。

所述机体1上安装着横向伺服电机3，所述横向伺服电机3连接着横向丝杠18与横向拖板5的横向丝母28连接。

所述横向拖板5上安装着纵向伺服电机19，所述纵向伺服电机19连接着纵向丝杠6与纵向工作台8的纵向丝母20连接。

实施例1：

切割横截面为圆弧拱形板块：先将工件21放上纵向工作台8，启动横梁10上的压力气杆11把工件21压紧，启动电机2通过链轮副17、链轮轴16、齿轮副29、自动导向轮15、下辅助压轮30带动圈形切削刀具12沿图2中箭头方向旋转的同时带动被动导向轮13、上辅助压轮22旋转。

启动横向伺服电机3，通过横向丝杠18、横向丝母28带动横向拖板5、纵向工作台8向圈形切削刀具12方向运行对工件21进行切割。

切割完成后，纵向伺服电机19，反向启动横向伺服电机3，通过横向丝杠18、横向丝母28带动横向拖板5以及工件21反方向退出，关闭横向伺服电机3。

启动纵向伺服电机19，通过纵向丝杠6、纵向丝母20带动纵向工作台8、工件21进给一片横截面为圆弧拱形板块厚度的距离。然后启动横向伺服电机3，对工件21进行切割。即可获得一片横截面为圆弧拱形板块。

切割完成后，反向启动横向伺服电机3，通过横向丝杠18、横向丝母28带动横向拖板5以及工件21反方向退出，关闭横向伺服电机3。

启动纵向伺服电机19，通过纵向丝杠6、纵向丝母20带动纵向工作台8、工件21进给一片横截面为圆弧拱形板块厚度的距离。启动横向伺服电机3，进行下一片横截面为圆弧拱形板块的切割。

实施例2：

切割横截面为圆弧拱形、纵向切面为曲线形状的板块：先编制横向伺服电机3、纵向伺服电机19运行轨迹的程序。将工件21放上纵向工作台8，启动横梁10上的压力气杆11把工件21压紧，启动电机2通过链轮副17、链轮轴16、齿轮副29、自动导向轮15、下辅助压轮30带动圈形切削刀具12沿图2中箭头方向旋转的同时带动被动导向轮13、上辅助压轮22旋转。

启动横向伺服电机3和纵向伺服电机19。

横向伺服电机3按照程序设置通过横向丝杠18、横向丝母28带动横向拖板5、纵向工作台8向圈形切削刀具12方向运行对工件21进行切割的同时；纵向伺服电机19按照程序设置，通过纵向丝杠6、纵向丝母20带动纵向工作台8完成运行轨迹。

切割完成后，纵向伺服电机19关闭，横向伺服电机3反向运转，通过横向丝杠18、横向丝母28带动横向拖板5以及工件21反方向退出，横向伺服电机3关闭。

纵向伺服电机19启动，通过纵向丝杠6、纵向丝母20带动纵向工作台8、工件21进给一片横截面为圆弧拱形、纵向切面为曲线形状的板块厚度的距离。

启动横向伺服电机3和纵向伺服电机19，对工件21进行切割。即可获得一片横截面为圆弧拱形、纵向切面为曲线形状的板块。

切割完成后，纵向伺服电机19关闭，横向伺服电机3反向运转，通过横向丝杠18、横向丝母28带动横向拖板5以及工件21反方向退出，横向伺服电机3关闭。

纵向伺服电机19启动，通过纵向丝杠6、纵向丝母20带动纵向工作台8、工件21进给一片横截面为圆弧拱形、纵向切面为曲线形状的板块厚度的距离。

启动横向伺服电机3和纵向伺服电机19，进行下一片横截面为圆弧拱形、纵向切面为曲线形状的板块切割。