一种用于制作木托盘的切割机的制作方法

本实用新型涉及木托盘技术领域，具体涉及一种用于制作木托盘的切割机。

背景技术：

木托盘是目前物流领域中常用的物件，其用于堆放、搬运和运输货物，在物流领域中具有广泛的应用价值。

在木托盘加工工艺设备中，木材的切割设备正在被大批量的需要。现有的木材切片设备通常比较简陋，操作稳定性差，加工效率低，废料率偏高，且自动化程度偏低。目前，木托盘加工制造工厂亟需一种结构简单、加工高效、稳定性强、自动化程度较高的木材切割设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有加工稳定性高、避免木板在切割时产生歪斜现象，提高了木板的切割质量和木板的使用率的用于制作木托盘的切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于制作木托盘的切割机，包括底座板，底座板上设置有切割槽，切割槽一端的底座板上活动设置有切割装置，切割槽另一端的底座板上活动设置有木板定位装置，切割装置包括切割刀和限位装置，且切割刀和限位装置分别设置在切割槽一端的两侧，切割刀包括切割架底座，底座板的底面上还设置有切割架底座滑槽，切割架底座的一端活动设置在切割架底座滑槽内，切割架底座的另一端上固定设置有调节板，且调节板平行于底座板，调节板上滑动设置有切盘座，切盘座上设置有切割电机，切割电机的输出轴上设置有切割盘，切割盘位于切割槽内。

优选的，所述切盘座活动套设在调节板上，且调节板的一端固定设置在切割架底座上，调节板和切盘座上还分别设置有若干第一固定螺纹孔和若干第二固定螺纹孔，第一固定螺纹孔和第二固定螺纹孔的直径相同，且第一固定螺纹孔和第二固定螺纹孔的位置相对应，切盘座上还活动设置有若干固定螺杆，且固定螺杆依次活动穿过第二固定螺纹孔和第一固定螺纹孔，便于在调节板上滑动切盘座，从而可调节切盘座的位置，再通过固定螺杆可将切盘座固定在调节板上，便于切割盘对放置在底座板上的木板不同位置进行切割。

优选的，所述限位装置包括限位杆架，底座板的另一端侧壁上还设置有限位杆滑槽，限位杆滑槽与切割架底座滑槽之间相互平行，限位杆架活动设置在限位杆滑槽内，限位杆架上固定设置有限位杆，且限位杆的一端固定设置在限位杆架上，限位杆的另一端与调节板的另一端之间固定连接，限位杆上设置有限位调节槽，限位调节槽内设置有横杆，横杆的长度方向与限位调节槽的长度方向相同，且横杆的一端转动设置在限位调节槽的一端内壁上，横杆的另一端活动穿过限位调节槽的另一端，横杆的一端上还滑动设置有限位块，横杆的另一端为外螺纹杆状，且横杆的另一端上还活动设置有螺母，限位块与螺母之间的横杆上还套设有弹簧，限位块的底面上还设置辊轴，辊轴平行于底座板，限位块的侧壁上还设置有L形挡板，L形挡板的L形开口朝向底座板，且L形挡板的一端平行于底座板，L形挡板的另一端垂直于底座板，便于在底座板滑动切割刀和限位装置切割木板时，使得辊轴可同时在木板上进行滚动，可防止木板在切割时上下颠簸，L形挡板可对木板在切割时左右移动的范围进行限制。

优选的，所述木板定位装置包括若干左定位孔和若干右定位孔，左定位孔的数量和右定位孔的数量相同，且左定位孔和右定位孔分别对称设置在切割槽另一端两侧的底座板上，左定位孔和右定位孔内还分别活动设置有左定位板和右定位板，左定位板和右定位板均为L形板结构，且左定位板的一端和右定位板的一端分别活动设置在左定位孔和右定位孔内，左定位板的另一端和右定位板的另一端均平行于底座板，可根据所切割的木板的长度，选择将左定位板和右定位板分别放置在不同位置的左定位孔和右定位孔内，从而可方便对不同长度的木板在切割时进行抵靠。

优选的，所述左定位孔和右定位孔均沿着切割槽的长度方向分布，便于根据所切割的木板的长度，选择将左定位板和右定位板分别放置在不同位置的左定位孔和右定位孔内，从而可方便对不同长度的木板在切割时进行抵靠。

优选的，所述辊轴至底座板的距离大于L形挡板至底座板的距离，便于在切割木板时，使得辊轴可同时在木板上进行滚动，可防止木板在切割时上下颠簸，L形挡板可对木板在切割时左右移动的范围进行限制。

本实用新型的有益效果：

(1)可通过在调节板上滑动切盘座，从而可调节切盘座的位置，再通过固定螺杆可将切盘座固定在调节板上，便于切割盘对放置在底座板上的木板不同位置进行切割，增加了木板在切割时的稳定性；

(2)设置有辊轴和L形挡板，便于在底座板滑动切割刀和限位装置切割木板时，使得辊轴可同时在木板上进行滚动，可防止木板在切割时上下颠簸，L形挡板可对木板在切割时左右移动的范围进行限制，从而可提高切割木板的质量和效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种用于制作木托盘的切割机的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于制作木托盘的切割机的切割电机位置示意图；

图3为本实用新型一种用于制作木托盘的切割机的切割刀与限位装置结构示意图；

图4为本实用新型一种用于制作木托盘的切割机的第二固定螺纹孔位置示意图；

附图标记为：1、底座板；11、切割槽；12、切割架底座滑槽；13、限位杆滑槽；2、切割装置；3、切割刀；31、切割架底座；32、调节板；321、第一固定螺纹孔；33、切盘座；331、第二固定螺纹孔；332、固定螺杆；34、切割电机；35、切割盘；4、限位装置；41、限位杆架；42、限位杆；43、限位调节槽；44、横杆；45、限位块；46、螺母；47、弹簧；5、木板定位装置；51、左定位孔；52、右定位孔；53、左定位板；54、右定位板；6、辊轴；7、L形挡板。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-4所示，为本实施例的一种用于制作木托盘的切割机，包括底座板1，底座板1上设置有切割槽11，切割槽11一端的底座板1上活动设置有切割装置2，切割槽11另一端的底座板1上活动设置有木板定位装置5，切割装置2包括切割刀3和限位装置4，且切割刀3和限位装置4分别设置在切割槽11一端的两侧，切割刀3包括切割架底座31，底座板1的底面上还设置有切割架底座滑槽12，切割架底座31的一端活动设置在切割架底座滑槽12内，切割架底座31的另一端上固定设置有调节板32，且调节板32平行于底座板1，调节板32上滑动设置有切盘座33，切盘座33上设置有切割电机34，切割电机34的输出轴上设置有切割盘35，切割盘35位于切割槽11内。

切盘座33活动套设在调节板32上，且调节板32的一端固定设置在切割架底座31上，调节板32和切盘座33上还分别设置有若干第一固定螺纹孔321和若干第二固定螺纹孔331，第一固定螺纹孔321和第二固定螺纹孔331的直径相同，且第一固定螺纹孔321和第二固定螺纹孔331的位置相对应，切盘座33上还活动设置有若干固定螺杆332，且固定螺杆332依次活动穿过第二固定螺纹孔331和第一固定螺纹孔321，便于在调节板32上滑动切盘座33，从而可调节切盘座33的位置，再通过固定螺杆332可将切盘座33固定在调节板32上，便于切割盘35对放置在底座板1上的木板不同位置进行切割，限位装置4包括限位杆架41，底座板1的另一端侧壁上还设置有限位杆滑槽13，限位杆滑槽13与切割架底座滑槽12之间相互平行，限位杆架41活动设置在限位杆滑槽13内，限位杆架41上固定设置有限位杆42，且限位杆42的一端固定设置在限位杆架41上，限位杆42的另一端与调节板32的另一端之间固定连接，限位杆42上设置有限位调节槽43，限位调节槽43内设置有横杆44，横杆44的长度方向与限位调节槽43的长度方向相同，且横杆44的一端转动设置在限位调节槽43的一端内壁上，横杆44的另一端活动穿过限位调节槽43的另一端，横杆44的一端上还滑动设置有限位块45，横杆44的另一端为外螺纹杆状，且横杆44的另一端上还活动设置有螺母46，限位块45与螺母46之间的横杆44上还套设有弹簧47，限位块45的底面上还设置辊轴6，辊轴6平行于底座板1，限位块45的侧壁上还设置有L形挡板7，L形挡板7的L形开口朝向底座板1，且L形挡板7的一端平行于底座板1，L形挡板7的另一端垂直于底座板1，便于在底座板1滑动切割刀3和限位装置4切割木板时，使得辊轴6可同时在木板上进行滚动，可防止木板在切割时上下颠簸，L形挡板7可对木板在切割时左右移动的范围进行限制，木板定位装置5包括若干左定位孔51和若干右定位孔52，左定位孔51的数量和右定位孔52的数量相同，且左定位孔51和右定位孔52分别对称设置在切割槽11另一端两侧的底座板1上，左定位孔51和右定位孔52内还分别活动设置有左定位板53和右定位板54，左定位板53和右定位板54均为L形板结构，且左定位板53的一端和右定位板54的一端分别活动设置在左定位孔51和右定位孔52内，左定位板53的另一端和右定位板54的另一端均平行于底座板1，可根据所切割的木板的长度，选择将左定位板53和右定位板54分别放置在不同位置的左定位孔51和右定位孔52内，从而可方便对不同长度的木板在切割时进行抵靠，左定位孔51和右定位孔52均沿着切割槽11的长度方向分布，便于根据所切割的木板的长度，选择将左定位板53和右定位板54分别放置在不同位置的左定位孔51和右定位孔52内，从而可方便对不同长度的木板在切割时进行抵靠，辊轴6至底座板1的距离大于L形挡板7至底座板1的距离，便于在切割木板时，使得辊轴6可同时在木板上进行滚动，可防止木板在切割时上下颠簸，L形挡板7可对木板在切割时左右移动的范围进行限制。

本实用新型的工作原理是：先根据所切割的木板的长度，选择将左定位板53和右定位板54分别放置在不同位置的左定位孔51和右定位孔52内，再将木板放置在底座板1上，且使得木板的前端抵靠在左定位板53和右定位板54上，使得木板的右端抵靠在L形挡板7的另一端上，在调节板32上滑动切盘座33，从而可调节切盘座33的位置，使得切盘座33抵靠在木板的左端上，再通过固定螺杆332可将切盘座33固定在调节板32上，启动切割电机34带动切割盘35转动后，推动切割刀3和限位装置4向切割槽11另一端方向推动，切割架底座31和限位杆架41可同时分别在切割架底座滑槽12和限位杆滑槽13内进行滑动，使得切割盘35可沿着切割槽11的长度方向将木板切割作业，此时木板的后端位于切割槽11上，由于左定位孔51和右定位孔52分别对称设置在切割槽11另一端两侧的底座板1上，故切割盘35可沿着切割槽11的长度方向将木板完全切割，左定位板53和右定位板54不会与切割盘35之间干涉，在底座板1滑动切割刀3和限位装置4切割木板时，辊轴6可同时在木板上进行滚动，可防止木板在切割时上下颠簸，L形挡板7可对木板在切割时左右移动的范围进行限制，从而可增加木板在切割时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。