一种不用翻板的上下钻孔数控开料机的制作方法

本实用新型涉及开料机技术领域，具体是一种不用翻板的上下钻孔数控开料机。

背景技术：

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。开料机的英文名称为Cutter Maching，意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为开料机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。

现有的技术中存在以下缺点：传统的数控开料机，都是在钻完下表面的孔后，需要把木板翻一面，再进行另一表面的钻孔，这样导致工人劳动强度大，生产效率低，还有翻面加工的尺寸误差大，影响家具产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不用翻板的上下钻孔数控开料机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不用翻板的上下钻孔数控开料机，包括主工作台面、下钻总成和上钻铣总成，所述主工作台面一端上侧安装有气浮珠台面，所述气浮珠台面一端上侧安装有动力侧夹手，所述主工作台面一端下侧安装有下钻总成，所述下钻总成上侧的气浮珠台面上侧安装有垂直压料轮总成，所述主工作台面另一端上侧安装有移动大横梁，所述移动大横梁一侧安装有铝合金挂板总成，所述铝合金挂板总成一侧安装有电主轴升降气缸，所述电主轴升降气缸下侧传动连接有上钻铣总成，所述主工作台面中部一侧安装有控制电柜，且各控制电路均与有控制电柜电性连接。

进一步的，所述上钻铣总成由电主轴和钻包组成，电主轴由电动机和输出转轴组成。

进一步的，所述下钻总成包括升降电机、钻孔电机、下钻头和安装座组成，安装座固定安装在主工作台面下侧，升降电机固定安装在安装座一侧，且升降电机上侧通过传动齿轮齿条与钻孔电机一侧固定连接，钻孔电机输出端安装有下钻头。

进一步的，所述主工作台面另一端上侧安装有真空吸附台面，所述真空吸附台面下侧的主工作台面内安装有真空泵、真空压力表和真空分区阀门，且真空泵、真空压力表和真空分区阀门和真空吸附台面之间通过管道连通。

进一步的，所述移动大横梁下侧安装有侧推料气缸，所述侧推料气缸上的移动大横梁内侧安装有推料气缸总成。

进一步的，所述移动大横梁上侧安装有X轴横向驱动电机，所述铝合金挂板总成顶部安装有Z轴垂直升降驱动电机，且Z轴垂直升降驱动电机一端与电主轴升降气缸传动连接。

进一步的，所述控制电柜采用PLC可编程控制柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用动力驱动的侧夹手，夹住木板并实现纵向移动；采用下钻总成，可以从下方往上钻孔和铣槽；下钻部分工作台采用气浮珠台面，减少木板移动时的摩擦力；下钻上方有垂直压料轮，可在钻孔时压住木板，使加工尺寸标准；木板在加工完下表面的孔和槽之后，动力侧夹手把木板拉送到真空吸附台面，由上钻铣总成对木板进行上表面的钻孔拉槽，并进行切割；实现一台机器上完成上下钻孔拉槽开料的工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上钻铣总成结构示意图。

图中：1、主工作台面；2、动力侧夹手；3、下钻总成；4、垂直压料轮总成；5、气浮珠台面；6、控制电柜；7、真空压力表；8、真空分区阀门；9、移动大横梁；10、推料气缸总成；11、Z轴垂直升降驱动电机；12、X轴横向驱动电机；13、铝合金挂板总成；14、电主轴升降气缸；15、钻包；16、电主轴；17、真空吸附台面；18、侧推料气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种不用翻板的上下钻孔数控开料机，包括主工作台面1、下钻总成3和上钻铣总成，所述主工作台面1一端上侧安装有气浮珠台面5，下钻部分工作台采用气浮珠台面5，减少木板移动时的摩擦力，所述气浮珠台面5一端上侧安装有动力侧夹手2，用于夹住木板并实现纵向移动，所述主工作台面1一端下侧安装有下钻总成3，可以从下方往上钻孔和铣槽，所述下钻总成3上侧的气浮珠台面5上侧安装有垂直压料轮总成4，可在钻孔时压住木板，使加工尺寸标准，所述主工作台面1另一端上侧安装有移动大横梁9，所述移动大横梁9一侧安装有铝合金挂板总成13，上钻铣总成能够对木板进行上表面的钻孔拉槽，并进行切割，所述铝合金挂板总成13一侧安装有电主轴升降气缸14，所述电主轴升降气缸14下侧传动连接有上钻铣总成，所述主工作台面1中部一侧安装有控制电柜6，且各控制电路均与有控制电柜6电性连接，便于实现一台机器上完成上下钻孔拉槽开料的工作。

优选的，所述上钻铣总成由电主轴16和钻包15组成，电主轴16由电动机和输出转轴组成，上钻铣总成能够对木板进行上表面的钻孔拉槽，并进行切割。

优选的，所述下钻总成3包括升降电机、钻孔电机、下钻头和安装座组成，安装座固定安装在主工作台面1下侧，升降电机固定安装在安装座一侧，且升降电机上侧通过传动齿轮齿条与钻孔电机一侧固定连接，钻孔电机输出端安装有下钻头，便于驱动下钻头上下移动进行钻孔和铣槽。

优选的，所述主工作台面1另一端上侧安装有真空吸附台面17，所述真空吸附台面17下侧的主工作台面1内安装有真空泵、真空压力表7和真空分区阀门8，且真空泵、真空压力表7和真空分区阀门8和真空吸附台面17之间通过管道连通，便于将待加工的木板下侧通过气压进行吸紧固定。

优选的，所述移动大横梁9下侧安装有侧推料气缸18，所述侧推料气缸18上的移动大横梁9内侧安装有推料气缸总成10，便于对木板一侧进行压紧固定处理。

优选的，所述移动大横梁9上侧安装有X轴横向驱动电机12，便于驱动上钻铣总成进行水平移动，所述铝合金挂板总成13顶部安装有Z轴垂直升降驱动电机11，且Z轴垂直升降驱动电机11一端与电主轴升降气缸14传动连接，便于驱动上钻铣总成沿Z轴垂直升降。

优选的，所述控制电柜6采用PLC可编程控制柜，便于进行自动化控制。

工作原理：动力侧夹手2抓住木板进行纵向移动---下钻总成3上下升降和横向移动钻孔---加工完下表面孔槽后---动力侧夹手2拉送木板到真空吸附台面17上---上钻铣总成对木板进行上表面的钻孔拉槽与切割---完成加工过程。可以实现在同一台机器上完成上下钻孔拉槽开料的工作，工件不需翻面加工；提高工作效率；降低工件因为二次定位引起的误差；降低工人劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。