一种锁具木门安装打孔装置的制作方法

本发明属于门锁安装开孔技术领域，更具体地说，特别涉及一种锁具木门安装打孔装置。

背景技术：

在门锁的生产加工过程中，需要对门锁进行相应的锁位安装槽和锁栓孔的开凿打孔，现有的打孔方式大多还采用比较原始的人工手动模式，加工效率和加工精度低，费时费力，或者采用电钻进行打孔，却无法保证精确的定位，同时精准度低，容易产生较大偏差，影响锁具的使用效果。

经过检索例如专利号为cn201310304385.6的专利，公开了涉及门锁榫眼机，包括横梁、横向导轨、底盘、竖向导轨、固定架、电机、摇臂端支架、腔体、升降杆、传动轴、曲柄、摇杆、摆臂、摇臂、转接套、刀杆、刀头、夹板、双向丝杆、手轮。与现有技术相比，本发明所述门锁榫眼机的优越效果在于：所述门锁榫眼机在木门上的准确定位和精确移动，同时利用侧孔定位器实现了对木门的锁孔的加工由原来多步骤、多机器加工简化为一次安装定位、打孔，提高了工作效率，降低了工作者的劳动强度，所述门锁榫眼机使用简单、方便，定位准确、快捷、操作安全、可靠，特别是本发明所述门锁榫眼机体积小巧，易于携带，可广泛适用于各种木门的锁孔加工。

基于上述专利并结合现有技术本发明人发现，现有的门锁安装开孔装置虽然能够进行常规的使用，但是其在实际应用中存在，大都只能够兼顾榫眼或开设锁孔一种功能，且多为单一钻头设置，在完成正面的榫眼作业后松开取下钻头及其固定载体并再次安装固定于木门的侧面进行锁孔开设，在这转换安装的过程中浪费了大量的时间并增加了工人的作业步骤和强度，使用较为不便，且在转换安装定位后钻头的整体稳定定位效果较差易在钻孔作业中出现乱窜现象的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种锁具木门安装打孔装置，以解决现有门锁安装开孔装置大都只能够兼顾榫眼或开设锁孔一种功能，且多为单一钻头设置，钻头需转换安装使用，操作较为不便，且在转换安装定位后钻头的整体稳定定位效果较差易在钻孔作业中出现乱窜现象的问题。

本发明锁具木门安装打孔装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种锁具木门安装打孔装置，包括锁紧夹板，光杆，垂直方型撑杆，钻头，轴承座轴承安装套，定位环，方形滑套，滑动撑架，滑套，螺纹撑杆和锁紧螺栓；所述锁紧夹板呈上下对应左右对称设置有四处，其中左侧的两处锁紧夹板之间支撑焊接有一处螺纹撑杆，右侧的两处锁紧夹板尾端也折弯连接支撑有一处螺纹撑杆；所述轴承安装套的前后两端位置均内嵌安装有一处轴承，且钻杆就穿插通过此两处轴承并转动设置于轴承安装套的中心处；所述滑动撑架通过滑套和方形滑套滑动支撑定位于螺纹撑杆和垂直方型撑杆上；所述钻杆上滑动套设有一处定位环，此定位环通过其圆周外壁上贯穿锁紧有十字形螺丝锁紧定位；两处所述钻杆的首端均螺纹连接锁紧有一处钻头。

进一步的，所述滑动撑架左右两侧两组支撑侧杆的尾端均焊接支撑有一处滑套，此两处滑套就对应滑动套置于两处螺纹撑杆上并通过其上下两端锁紧设置有的四处旋钮顶紧定位。

进一步的，右侧所述轴承安装套尾端位置的圆周外壁上焊接支撑有一处方形滑套，此方形滑套滑动套置于垂直方型撑杆上。

进一步的，所述滑动撑架右侧以及中间的两处螺纹撑杆上均滑动套置有一处方形轴承座，此两处方形轴承座的中间位置又均贯穿焊接有一处轴承安装套，且两处方形轴承座通过其两侧呈上下对角设置的两处梅花旋钮锁紧定位。

进一步的，上下所述两组锁紧夹板之间均螺纹连接设置有一处锁紧螺栓。

进一步的，所述滑动撑架整体由上下两处凵kan形撑框间隔支撑形成，且滑动撑架右侧两处支撑侧杆以及中间的两处支撑横杆均螺纹杆设置。

进一步的，右侧的所述两处锁紧夹板上均向侧支撑焊接有一处光杆，且两处光杆之间滑动套设有一处垂直方型撑杆。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明设置有正面和侧面两处钻头，此两处钻头可以兼顾好正面的榫眼和和侧面的锁孔开设，且两处钻头可通过两处方形轴承座进行上下或者左右位置调整直接对木门的正面或者侧面进行榫眼和钻孔，在此中间省去了转换固定钻头的步骤，使用便捷，且两处钻头均滑动定位安装于滑动撑架上，整体稳定位效果较佳。

附图说明

图1是本发明安装锁紧于木门上的示意图。

图2是本发明安装锁紧于木门上的三维示意图。

图3是本发明结构示意图。

图4是本发明三维结构示意图。

图5是本发明图4局部放大示意图。

图6是本发明滑动撑架结构示意图。

图7是本发明钻头与钻杆锁紧连接装配结构示意图。

图8是本发明钻头与钻杆锁紧连接装配三维结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-锁紧夹板，101-光杆，2-垂直方型撑杆，3-钻杆，301-轴承座，302-轴承安装套，303-定位环，304-方形滑套，4-滑动撑架，401-滑套，5-螺纹撑杆，6-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种锁具木门安装打孔装置，包括锁紧夹板1，光杆101，垂直方型撑杆2，钻杆3，轴承座301轴承安装套302，定位环303，方形滑套304，滑动撑架4，滑套401，螺纹撑杆5和锁紧螺栓6；所述锁紧夹板1呈上下对应左右对称设置有四处，其中左侧的两处锁紧夹板1之间支撑焊接有一处螺纹撑杆5，右侧的两处锁紧夹板1尾端也折弯连接支撑有一处螺纹撑杆5；所述轴承安装套302的前后两端位置均内嵌安装有一处轴承，且钻杆3就穿插通过此两处轴承并转动设置于轴承安装套302的中心处；所述滑动撑架4通过两处滑套40滑动支撑定位于两处螺纹撑杆5上；所述钻杆3上滑动套设有一处定位环303，此定位环303通过其圆周外壁上贯穿锁紧有十字形螺丝锁紧定位；两处所述钻杆3的首端均螺纹连接锁紧有一处钻头。

其中，所述滑动撑架4左右两侧两组支撑侧杆的尾端均焊接支撑有一处滑套401，此两处滑套401就对应滑动套置于两处螺纹撑杆5上并通过其上下两端锁紧设置有的四处旋钮顶紧定位，两处滑套401能够沿两处螺纹撑杆5上下滑动进而使滑动撑架4的整体高度可以自由调整以适用钻头上下滑动榫眼或上下方向上开孔位置的变化。

其中，右侧所述轴承安装套302尾端位置的圆周外壁上焊接支撑有一处方形滑套304，此方形滑套304滑动套置于垂直方型撑杆2上，方形滑套304能够沿垂直方型撑杆2上下滑动适用滑动撑架4整体的上下调节，且垂直方型撑杆2具有顶撑右侧轴承安装套302的作用，避免在锁孔钻通后来自有作业人员向前顶推力作用于滑动撑架4右侧的两处螺纹杆上并将其压弯或折断。

其中，所述滑动撑架4右侧以及中间的两处螺纹撑杆上均滑动套置有一处方形轴承座301，此两处方形轴承座301的中间位置又均贯穿焊接有一处轴承安装套302，且两处方形轴承座301通过其两侧呈上下对角设置的两处梅花旋钮锁紧定位，两处方形轴承座301可左右或者前后滑动并自由定位，进而可以适用于两处钻头的钻孔位置调节，使钻头能够方便的调节对准并定位于开孔位置进行钻孔，这有效的减小了开孔位置的误差。

其中，上下所述两组锁紧夹板1之间均螺纹连接设置有一处锁紧螺栓6，两组锁紧夹板1式装置本体的夹紧固定装置，其能够将装置本体夹固于木门上。

其中，所述滑动撑架4整体由上下两处凵kan形撑框间隔支撑形成，且滑动撑架4右侧两处支撑侧杆以及中间的两处支撑横杆均螺纹杆设置，滑动撑架4为装置本体正面与侧面两处钻头的安装调整载体，且为两处钻头的正常钻孔损眼提供了便利。

其中，右侧的所述两处锁紧夹板1上均向侧支撑焊接有一处光杆101，且两处光杆101之间滑动套设有一处垂直方型撑杆2，两处光杆101为垂直方型撑杆2的滑动支撑载体，且垂直方型撑杆2能够沿上下两处光杆101自由滑动以适用右侧方形轴承座301的前后滑动调整。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明的使用流程首先通过上下两组锁紧夹板1将装置本体夹固于木门上，然后滑动调节两处方形轴承座301，使两处钻头对准开孔或榫眼位置，接着将电钻的夹头夹置卡紧于正面的钻杆上，进行正面榫眼，榫眼结束后将电钻的夹头松开并将钻夹头夹置卡紧于侧面钻杆上，进行锁孔的开设，待锁孔开凿完毕后开孔流程全部结束。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。