家具木板的覆膜装置的制作方法

本发明涉及家具加工技术领域，具体涉及了一种家具木板的覆膜装置。

背景技术：

家具板材生产的过程中，为了使板材表面更加的美观，通常需要对板材表面进行覆膜，覆膜之后，会在板材表面形成一层光滑美观的保护膜，通过保护膜对板材表面进行保护，使其具备一定的防水耐腐蚀作用。传统的覆膜过程采用人工涂抹胶水，采用胶水粘贴的方式进行覆膜，覆膜之后可能因为涂抹不匀导致的气泡等缺陷，严重影响覆膜质量，而且传统的方式工作效率低，无法适应大规模生产需要。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种家具木板的覆膜装置，以解决现有技术中因胶水涂抹不均而造成覆膜效果差的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

家具木板的覆膜装置，包括机架，机架上设有用于传输木板的传送机构，传送机构上方的机架上设有缸体，缸体内固接有隔板，隔板将缸体分隔成第一空腔和第二空腔，隔板上设有从第二空腔至第一空腔单向导通的第一单向阀，第一空腔内滑动连接有第一活塞，机架上设有用于驱动第一活塞滑动的驱动机构，第一空腔上设有单向出气阀，单向出气阀位于隔板与第一活塞之间，缸体朝向木板的一侧上开有多个连通外界与第二空腔的通孔；机架上转动连接有上胶辊、覆膜辊和卷膜辊，上胶辊上设有用于容纳胶水的容腔，以及连通容腔与外界的出胶孔，机架上设有储胶箱，储胶箱内滑动连接有第二活塞，第二活塞与储胶箱之间连接有弹性件，储胶箱上设有泄压口，第二活塞将储胶箱分隔成有胶腔和无胶腔，有胶腔与容腔连通，无胶腔通过单向出气阀与第一空腔连通。

本发明的原理：通过传送机构对木板进行传输，木板将首先经过缸体，通过驱动机构驱动第一活塞远离通孔滑动，由于第一空腔与第二空腔之间通过第一单向阀连通，外界空气经通孔进入到第二空腔后，将经第一单向阀进入到第一空腔中，从而通过第一活塞的滑动，使缸体内形成负压，在木板经过时，对木板表面的灰尘进行吸附清理；然后通过驱动机构驱动第一活塞反向滑动将第一空腔中的空气压缩，并使其进入到储胶箱的无胶腔中，使无胶腔中气压增大，从而推动第二活塞，第二活塞向有胶腔滑动，并将胶水压缩推入到容腔中，第二活塞继续滑动将使无胶腔与泄压口连通，使空气从泄压口排出，第二活塞将不再移动，从而实现向上胶辊上胶。通过上胶辊转动，使容腔中的胶水在重力和离心力的作用下经出胶孔流到木板上，同时通过上胶辊辊压将胶水涂抹均匀，然后通过覆膜辊将卷膜辊上的薄膜辊压到木板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、设置缸体，利用第一活塞的往复滑动，先产生负压，对木板上的灰尘进行吸附清理，避免灰尘致使涂胶不均、覆膜产生气泡等；再利用形成负压过程中收集的空气，通过第一活塞的压缩，并利用气压推动第二活塞滑动，实现储胶箱自动向上胶辊输送胶水，无需人工进行上胶，也不必将胶水全部直接放置到容腔中，若长期不使用，胶水凝固硬化后容易将出胶孔堵塞，从而控制了胶水的使用量，也避免了胶水的浪费。

2、设置上胶辊，通过在上胶辊内设置容腔和出胶孔，使胶水能够均匀地从出胶孔流出，然后利用上胶辊的转动对胶水进行辊压，使胶水能够均匀地涂抹到木板上；而且通过辊压，利用压力能使可能混合在胶水中的气泡破碎，从而在覆膜前排出气泡，避免覆膜后的产品中出现气泡。

3、设置覆膜辊，将薄膜辊压到涂胶后的木板上，从而使薄膜粘贴到木板上，同时利用覆膜辊的转动，可再次对木板与薄膜之间的气泡进行辊压破碎，从而达到二次排气泡的效果，提高产品的质量。

进一步，所述机架上设有导箱，导箱上开有进风口和出风口，进风口与泄压口连通，导箱中转动连接有与上胶辊同轴连接的涡轮。

通过第二活塞的滑动将有胶腔中的胶水输送至容腔后，无胶腔中的空气将经泄压口进入到导箱，然后经出风口排出，使导箱中形成持续的气流，该气流将作为驱动力驱动涡轮转动，通过涡轮带动上胶辊转动，实现自动涂胶，无需额外设置动力源，利用废气流动即可实现对上胶辊的驱动，达到了节能的效果。

进一步，所述机架上设有隔尘板，隔尘板分别位于传送机构的两侧，隔尘板内开有腔体，隔尘板朝向木板的一侧上开有多个排气孔，腔体与第一空腔之间连通有第一导管，第一活塞在第一导管和隔板之间滑动，第一导管上设有由第一空腔至腔体单向导通的第二单向阀，腔体与出风口之间连通有第二导管，第二导管上设有由导箱至腔体单向导通的第三单向阀。

设置向腔体单向导通的第二单向阀和第三单向阀，在第一活塞滑动的过程中，始终保持有空气进入到腔体，然后经排气孔吹出，由于隔尘板设置在传送机构的两侧，通过两侧的排气孔吹风，在木板上形成风墙，避免涂胶和覆膜过程中外界灰尘落到除尘后的木板表面，防止灰尘对木板的污染而导致覆膜时出现褶皱或者气泡；此外，通过设置第一导管、第二导管、第二单向阀及第三单向阀，为腔体提供风力，无需额外设置动力源，利用废气流动即可实现对上胶辊的驱动，达到了节能的效果。

进一步，所述缸体朝向木板的一侧上可拆卸地连接有海绵层。

设置海绵层，利用海绵对木板表面的灰尘进行擦拭，提高木板表面的清洁度，而且海绵为多孔结构，在通孔处形成的负压也能使空气经海绵进入到缸体内，海绵不仅能够对灰尘进行擦拭，还能够对灰尘进行锁定；可定期清洗或者更换海绵，保证除尘的效果。

进一步，所述上胶辊内设有加热件。

设置加热件，在温度较低时，可通过加热件对胶水加热，防止胶水凝固、硬化。

进一步，所述缸体上设有用于启闭驱动机构的接近开关。

当木板靠近接近开关的感应面时，接近开关将控制驱动机构启动；当木板远离接近开关的感应面时，接近开关将控制驱动机构关闭；设置接近开关，可实现自动控制，提高覆膜的整体效率。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图；

图2为本发明实施例中上胶辊与导箱、储胶箱连接关系的左视图；

图3为本发明实施例中隔尘板的纵向剖视图；

图4为图1在a处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送链板1、传动轮2、泄压口3、缸体4、隔板5、第一空腔6、第二空腔7、第一单向阀8、第一活塞9、液压缸10、接近开关11、单向出气阀12、通孔13、海绵层14、上胶辊15、覆膜辊16、卷膜辊17、容腔18、出胶孔19、中空环套20、加热丝21、上胶体22、储胶箱23、第二活塞24、弹簧25、有胶腔26、无胶腔27、导箱28、进风口29、出风口30、涡轮31、隔尘板32、腔体33、排气孔34、第一导管35、第二单向阀36、第二导管37、第三单向阀38。

实施例基本如附图1至图4所示：

家具木板的覆膜装置，包括机架，机架上设有用于传输木板的传送机构，传送机构包括传送链板1、传动轮2以及驱动传动轮2转动的电机。传送机构上方的机架上固接有缸体4，结合图4所示，缸体4内固接有隔板5，隔板5将缸体4分隔成第一空腔6和第二空腔7，隔板5上安装有从第二空腔7至第一空腔6单向导通的第一单向阀8，第一空腔6内滑动连接有第一活塞9，机架上设有用于驱动第一活塞9滑动的驱动机构，本实施例中，驱动机构为液压缸10，第一活塞9与液压缸10的输出轴固接，缸体4上安装有用于启闭液压缸10的接近开关11；第一空腔6上安装有单向出气阀12，单向出气阀12位于隔板5与第一活塞9之间，缸体4朝向木板的一侧上开有多个连通外界与第二空腔7的通孔13以及可拆卸地连接有海绵层14，本实施例中，可拆卸的连接方式为粘接。

机架上转动连接有上胶辊15、覆膜辊16和卷膜辊17，上胶辊15与覆膜辊16均能与木板接触，上胶辊15上设有用于容纳胶水的容腔18以及连通容腔18与外界的出胶孔19；结合图2所示，机架上固接有与容腔18连通的中空环套20，中空环套20与上胶辊15为转动连接；上胶辊15内设有加热件，本实施例中，加热件为加热丝21，上胶辊15上套接有上胶体22，以使胶水能够更加均匀地涂抹到木板上。机架上固接有储胶箱23，储胶箱23上设有加料口和封板，以便添加胶水；储胶箱23内滑动连接有第二活塞24，第二活塞24与储胶箱23之间连接有弹性件，本实施例中，弹性件为弹簧25，储胶箱23上设有泄压口3，第二活塞24将储胶箱23分隔成有胶腔26和无胶腔27，有胶腔26与中空环套20连通，无胶腔27通过单向出气阀12与第一空腔6连通。

机架上固接有导箱28，导箱28上开有进风口29和出风口30，进风口29与泄压口3连通，导箱28中转动连接有与上胶辊15同轴连接的涡轮31。机架上固接有隔尘板32，隔尘板32分别位于传送机构的两侧，结合图3所示，隔尘板32内开有腔体33，隔尘板32朝向木板的一侧上开有多个排气孔34，腔体33与第一空腔6之间连通有第一导管35，第一活塞9在第一导管35和隔板5之间滑动，第一导管35上安装有由第一空腔6至腔体33单向导通的第二单向阀36，腔体33与出风口30之间连通有第二导管37，第二导管37上安装有由导箱28至腔体33单向导通的第三单向阀38。

在图1至图4中，箭头方向表示空气流动的方向。

具体实施时，将待覆膜的木板放置到传送链板1上，启动电机，电机将带动传动轮2转动，从而使传送链板1向右传输木板。木板将向接近开关11靠近，使接近开关11控制液压缸10启动，液压缸10将驱动第一活塞9向上滑动，由于第一空腔6与第二空腔7之间通过第一单向阀8连通，外界空气经通孔13进入到第二空腔7后，将经第一单向阀8进入到第一空腔6中，使缸体4内形成负压；当木板经过缸体4下方时，通过海绵对木板表面的灰尘进行擦拭，同时通过负压对木板表面的灰尘进行吸附清理。随后，液压缸10将驱动第一活塞9向下滑动，第一活塞9将第一空腔6中的空气压缩，并使其进入到储胶箱23的无胶腔27中，使无胶腔27中气压增大，从而推动第二活塞24向右移动，弹簧25将被拉伸，第二活塞24将胶水压缩推入经中空环套20到容腔18中；第二活塞24继续向右滑动将使无胶腔27与泄压口3连通，使空气从泄压口3排出，第二活塞24将不再滑动，从而实现向上胶辊15上胶。

无胶腔27中的空气经泄压口3进入到导箱28，然后经出风口30排出，期间导箱28中形成持续的气流，该气流将作为驱动力驱动涡轮31转动，通过涡轮31带动上胶辊15转动；通过上胶辊15转动，使容腔18中的胶水在重力和离心力的作用下经出胶孔19流到木板上，同时通过上胶辊15辊压将胶水涂抹均匀。然后通过覆膜辊16转动，将卷膜辊17上的薄膜辊压到木板上，通过胶水将薄膜粘贴到木板上，利用覆膜辊16的转动，可再次对木板与薄膜之间的气泡进行辊压破碎，从而达到二次排气泡的效果。

覆膜过程中，当第一活塞9向上滑动时，第一活塞9将压缩第一空腔6上部分的空气，使空气从第一导管35进入到腔体33中，或者当第一活塞9向下滑动时，第一空腔6中的空气将经无胶腔27、导箱28、第二导管37进入到腔体33中，进入腔体33中的空气将经排气孔34吹出，由于隔尘板32设置在传送机构的两侧，通过两侧的排气孔34吹风，在木板上形成风墙，避免涂胶和覆膜过程中外界灰尘落到除尘后的木板表面，防止灰尘对木板的污染而导致覆膜时出现褶皱或者气泡。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。