一种金钱斑装饰条的加工方法与流程

本发明属于竹材加工技术领域，具体涉及一种金钱斑装饰条的加工方法。

背景技术：

在中国的传统文化中，金钱图案意味着财富和富足，深得人民群众的喜爱。

竹兜是山区毛竹砍伐后留下的剩余物，如果不及时清理，会影响毛竹的生长和竹笋的发育。传统的竹兜都是作为废料在山场上烧掉的，没有太大的使用价值。而竹兜下部的根须及周边的瘤状凸起部分，在横向的截断和打磨过程中，会形成圆环状的套圈图案，形似古代的铜钱串。本发明利用竹兜废料制造金钱斑装饰条，能满足家具、工艺品、像框和室内装饰的各种场所使用要求，且外观美丽自然，不含任何有毒有害物质，能够满足人们日益增长的物质文化生活需求，变废为宝，给山区竹兜利用探索了一条新的途径。同时，还能够全面提升竹制品产业的科技含量和产品附加值，因此，具有广阔的发展前景。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对传统的山区废料竹兜利用存在的问题，提供一种金钱斑装饰条的加工方法。利用该方法制造的金钱斑装饰条具有外观美丽自然，不含任何有毒有害物质的特点，能满足家具、工艺品、像框和室内装饰的各种场所使用要求，满足人们日益增长的物质文化生活需求，变废为宝，给山区竹兜利用探索了一条新的途径。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种金钱斑装饰条的加工方法，该方法包括如下步骤：

步骤1：挖取新伐毛竹的竹兜，用清水冲洗，去除竹兜表面附着的泥土砂石，晾干备用；

步骤2：剪去竹兜侧面生长着的长根须，利用截断锯将竹兜最上端根须以上50mm～100mm部位横向截断，备用；

步骤3：将锯下的竹兜在车床上固定，开动车床，用割刀沿竹兜外轮廓方向逐次旋转车削，直到竹兜外表面依次出现清晰的环状金钱斑图案为止；

步骤4：在车床上用砂纸打磨转动的竹兜表面，直到竹兜外表面光滑平整圆润为止；

步骤5：取下打磨好的竹兜，观察竹兜表面金钱斑图案的分布情况，用色笔标出，备用；

步骤6：挑选层次明显，图案完美的环状金钱斑带，用色笔标出并利用横截锯将此环状金钱斑带锯下，制成圆竹兜盘，将竹兜盘送入干燥机进行低温干燥，干燥后的含水率控制在12～14%；

步骤7：将竹兜盘送入砂光机进行两端面的定厚砂光，再按竹兜盘的直径大小进行分类堆放；步骤8：标出每个竹兜盘大致的中心位置，用圆规在竹兜盘上画出内截圆的直径，用钻床在竹兜盘的中心位置处钻直径10mm的通孔；

步骤9：利用线锯沿竹兜盘上画出的内截圆的直径下锯，获得完整的内截圆环，备用；

步骤10：利用推台锯，视内截圆环直径的大小，将内截圆环分割成3～5圆环段，再利用推台锯将圆环段的内表面上加工出有规律的纵向浅槽线，备用；

步骤11：用水将加工好浅槽线的圆环段清洗干净后，浸入蒸馏水中浸泡6～12小时，备用；步骤12：将泡好水的圆环段取出，送入蒸锅内，在100℃的蒸汽内蒸10～20分钟后，取出

展平，用重物压24～48小时，待圆环段完全平整后，10条一捆叠放整齐，用夹子固定后放入干燥箱低温干燥，干燥后含水率控制在8%；

步骤13：取出平整干燥的圆环段，背面涂刷白乳胶，逐条粘贴在无纺布上，再裁成规格的长度，制成金钱斑装饰条。

所述步骤2中预留竹兜根须以上50mm～100mm部位的目的是预留车床加工的装夹卡紧位置。

所述步骤3中用割刀沿竹兜外轮廓方向逐次旋转车削，为使车削的环状金钱斑图案纹理清晰，无崩缺、撕裂等缺陷出现，车刀的进刀量应控制在0.3～0.5mm/次，遵守少量（切削量）多次（进刀次数）的原则。

所述步骤4中用砂纸打磨转动的竹兜表面，先利用100目的木工砂纸打磨竹兜表面，待竹兜表面变的光滑后，再用300目的木工砂纸打磨，直到竹兜外表面光滑细腻为止。

所述步骤5中观察竹兜表面金钱斑图案的分布情况，选用金钱斑图案完整美观、排列整齐的用色笔标出，作为截断竹兜盘的下锯标准。

所述步骤6中将竹兜盘低温干燥的目的是防止竹兜盘变型开裂，干燥的温度控制在45～55℃，干燥时间5～7天。

所述步骤8中用钻床在竹兜盘的中心位置处钻直径10mm通孔的目的是方便后续线锯加工。所述步骤9中利用线锯沿圆规画出的内截圆下锯，获得完整的内截圆环，内截圆环的壁厚控

制在5～6mm。

所述步骤10中利用推台锯将圆环段的内表面上加工出有规律的纵向浅槽线，其间隔为4～

8mm，槽深2mm,加工浅槽线的目的是为了消除后续圆环段展平加工过程中产生的弯曲应力，防止圆环段展平过程开裂变形。

所述步骤12中将圆环段在100℃的蒸汽内蒸10～20分钟的目的是提高圆环段的韧性，降低圆环段的脆性，有利于后续圆环段的展平加工。

本发明的优点在于：提供一种金钱斑装饰条的加工方法。利用该方法制造的金钱斑装饰条，具有外观美丽自然，不含任何有毒有害物质的特点，能满足家具、工艺品、像框和室内装饰的各种场所使用要求，满足人们日益增长的物质文化生活需求，变废为宝，给山区竹兜利用探索了一条新的途径。

附图说明

图1为本发明实施例竹兜外表面依次出现的环状金钱斑图案示意图。

图2为本发明实施例金钱斑装饰条示意图。

具体实施方式

实施例1

一种金钱斑装饰条的加工方法的具体步骤为：

步骤1：挖取新伐毛竹的竹兜，用清水冲洗，去除竹兜表面附着的泥土砂石，晾干备用；

步骤2：剪去竹兜侧面生长着的长根须，利用截断锯将竹兜最上端根须以上50mm～100mm部位横向截断，备用；

步骤3：将锯下的竹兜在车床上固定，开动车床，用割刀沿竹兜外轮廓方向逐次旋转车削，直到竹兜外表面依次出现清晰的环状金钱斑图案为止；

步骤4：在车床上用砂纸打磨转动的竹兜表面，直到竹兜外表面光滑平整圆润为止；

步骤5：取下打磨好的竹兜，观察竹兜表面金钱斑图案的分布情况，用色笔标出，备用；

步骤6：利用横截锯将竹兜表面标出的金钱斑环截断成圆竹兜盘，将竹兜盘送入干燥机进行低温干燥，干燥的温度控制在45℃，干燥时间7天，干燥后的含水率控制在12～14%；

步骤7：将竹兜盘送入砂光机进行两端面的定厚砂光，再按竹兜盘的直径大小进行分类堆放；步骤8：标出每个竹兜盘大致的中心位置，用圆规在竹兜盘上画出内截圆的直径，用钻床在

竹兜盘的中心位置处钻直径10mm的通孔；

步骤9：利用线锯沿竹兜盘上画出的内截圆的直径下锯，获得完整的内截圆环，内截圆环的壁厚控制在5～6mm；备用；

步骤10：利用推台锯，视内截圆环直径的大小，将内截圆环分割成3圆环段，再利用推

台锯将圆环段的内表面上加工出有规律的纵向浅槽线，其间隔为4mm，槽深2mm；备用；

步骤11：用水将加工好浅槽线的圆环段清洗干净后，浸入蒸馏水中浸泡6小时，备用；步骤12：将泡好水的圆环段取出，送入蒸锅内，在100℃的蒸汽内蒸10分钟后，取出

展平，用重物压24小时，待圆环段完全平整后，10条一捆叠放整齐，用夹子固定后放入干燥箱低温干燥，干燥后含水率控制在8%；

步骤13：取出平整干燥的圆环段，背面涂刷白乳胶，逐条粘贴在无纺布上，再裁成规格的长度，制成金钱斑装饰条。

所述步骤3中用割刀沿竹兜外轮廓方向逐次旋转车削，为使车削的环状金钱斑图案纹理清晰，无崩缺、撕裂等缺陷出现，车刀的进刀量应控制在0.3～0.5mm/次，遵守少量（切削量）多次（进刀次数）的原则。

所述步骤4中用砂纸打磨转动的竹兜表面，先利用100目的木工砂纸打磨竹兜表面，待竹兜表面变的光滑后，再用300目的木工砂纸打磨，直到竹兜外表面光滑细腻为止。

所述步骤5中观察竹兜表面金钱斑图案的分布情况，选用金钱斑图案完整美观、排列整齐的用色笔标出，作为截断竹兜盘的下锯标准。

实施例2

一种金钱斑装饰条的加工方法的具体步骤为：

步骤1：挖取新伐毛竹的竹兜，用清水冲洗，去除竹兜表面附着的泥土砂石，晾干备用；

步骤2：剪去竹兜侧面生长着的长根须，利用截断锯将竹兜最上端根须以上50mm～100mm部位横向截断，备用；

步骤3：将锯下的竹兜在车床上固定，开动车床，用割刀沿竹兜外轮廓方向逐次旋转车削，直到竹兜外表面依次出现清晰的环状金钱斑图案为止；

步骤4：在车床上用砂纸打磨转动的竹兜表面，直到竹兜外表面光滑平整圆润为止；

步骤5：取下打磨好的竹兜，观察竹兜表面金钱斑图案的分布情况，用色笔标出，备用；

步骤6：利用横截锯将竹兜表面标出的金钱斑环截断成圆竹兜盘，将竹兜盘送入干燥机进行低温干燥，干燥的温度控制在50℃，干燥时间6天，干燥后的含水率控制在12～14%；

步骤7：将竹兜盘送入砂光机进行两端面的定厚砂光，再按竹兜盘的直径大小进行分类堆放；步骤8：标出每个竹兜盘大致的中心位置，用圆规在竹兜盘上画出内截圆的直径，用钻床在竹兜盘的中心位置处钻直径10mm的通孔；

步骤9：利用线锯沿竹兜盘上画出的内截圆的直径下锯，获得完整的内截圆环，内截圆环的壁厚控制在5～6mm；备用；

步骤10：利用推台锯，视内截圆环直径的大小，将内截圆环分割成4圆环段，再利用推台锯将圆环段的内表面上加工出有规律的纵向浅槽线，其间隔为6mm，槽深2mm。备用；

步骤11：用水将加工好浅槽线的圆环段清洗干净后，浸入蒸馏水中浸泡9小时，备用；步骤12：将泡好水的圆环段取出，送入蒸锅内，在100℃的蒸汽内蒸15分钟后，取出

展平，用重物压36小时，待圆环段完全平整后，10条一捆叠放整齐，用夹子固定后放入干燥箱低温干燥，干燥后含水率控制在8%；

步骤13：取出平整干燥的圆环段，背面涂刷白乳胶，逐条粘贴在无纺布上，再裁成规格的长度，制成金钱斑装饰条。

所述步骤3中用割刀沿竹兜外轮廓方向逐次旋转车削，为使车削的环状金钱斑图案纹理清晰，无崩缺、撕裂等缺陷出现，车刀的进刀量应控制在0.3～0.5mm/次，遵守少量（切削量）多次（进刀次数）的原则。

所述步骤4中用砂纸打磨转动的竹兜表面，先利用100目的木工砂纸打磨竹兜表面，待竹兜表面变的光滑后，再用300目的木工砂纸打磨，直到竹兜外表面光滑细腻为止。

所述步骤5中观察竹兜表面金钱斑图案的分布情况，选用金钱斑图案完整美观、排列整齐的用色笔标出，作为截断竹兜盘的下锯标准。

实施例3

一种金钱斑装饰条的加工方法的具体步骤为：

步骤1：挖取新伐毛竹的竹兜，用清水冲洗，去除竹兜表面附着的泥土砂石，晾干备用；

步骤2：剪去竹兜侧面生长着的长根须，利用截断锯将竹兜最上端根须以上50mm～100mm部位横向截断，备用；

步骤3：将锯下的竹兜在车床上固定，开动车床，用割刀沿竹兜外轮廓方向逐次旋转车削，直到竹兜外表面依次出现清晰的环状金钱斑图案为止；

步骤4：在车床上用砂纸打磨转动的竹兜表面，直到竹兜外表面光滑平整圆润为止；

步骤5：取下打磨好的竹兜，观察竹兜表面金钱斑图案的分布情况，用色笔标出，备用；

步骤6：利用横截锯将竹兜表面标出的金钱斑环截断成圆竹兜盘，将竹兜盘送入干燥机进行低温干燥，干燥的温度控制在55℃，干燥时间5天，干燥后的含水率控制在12～14%；

步骤7：将竹兜盘送入砂光机进行两端面的定厚砂光，再按竹兜盘的直径大小进行分类堆放；步骤8：标出每个竹兜盘大致的中心位置，用圆规在竹兜盘上画出内截圆的直径，用钻床在竹兜盘的中心位置处钻直径10mm的通孔；

步骤9：利用线锯沿竹兜盘上画出的内截圆的直径下锯，获得完整的内截圆环，内截圆环的壁厚控制在5～6mm；备用；

步骤10：利用推台锯，视内截圆环直径的大小，将内截圆环分割成5圆环段，再利用推台锯将圆环段的内表面上加工出有规律的纵向浅槽线，其间隔为8mm，槽深2mm。备用；

步骤11：用水将加工好浅槽线的圆环段清洗干净后，浸入蒸馏水中浸泡12小时，备用；步骤12：将泡好水的圆环段取出，送入蒸锅内，在100℃的蒸汽内蒸20分钟后，取出展平，

用重物压48小时，待圆环段完全平整后，10条一捆叠放整齐，用夹子固定后放入干燥箱低温干燥，干燥后含水率控制在8%；

步骤13：取出平整干燥的圆环段，背面涂刷白乳胶，逐条粘贴在无纺布上，再裁成规格的长度，制成金钱斑装饰条。

所述步骤3中用割刀沿竹兜外轮廓方向逐次旋转车削，为使车削的环状金钱斑图案纹理清晰，无崩缺、撕裂等缺陷出现，车刀的进刀量应控制在0.3～0.5mm/次，遵守少量（切削量）多次（进刀次数）的原则。

所述步骤4中用砂纸打磨转动的竹兜表面，先利用100目的木工砂纸打磨竹兜表面，待竹兜表面变的光滑后，再用300目的木工砂纸打磨，直到竹兜外表面光滑细腻为止。

所述步骤5中观察竹兜表面金钱斑图案的分布情况，选用金钱斑图案完整美观、排列整齐的用色笔标出，作为截断竹兜盘的下锯标准。

本发明制备的金钱斑装饰条，具有外观美丽自然，不含任何有毒有害物质的特点，能满足家具、工艺品、像框和室内装饰的各种场所使用要求，满足人们日益增长的物质文化生活需求，变废为宝，给山区竹兜利用探索了一条新的途径。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。