一种木门包边装置的制作方法

本发明涉及木门加工技术领域，具体为一种木门包边装置。

背景技术：

木门，在大多数家庭中被使用，而木门在使用过程中，边缘处易发生碰撞和摩擦，进而影响美观性，因此在木门的加工过程中，需要对木门边框进行包边处理。木门在进行包边工作一般采用软性材料，传统的包边设备需要人工进行包边以及旋转木门，费时又费力，现有的技术中虽然无需人工旋转木门，降低了劳动强度，但仍需要人工进行包边材料的贴合，而人工操作由于力度不够，容易导致包边材料贴合不紧等现象，使得包边效果不佳。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

传统包边技术需要人工包边和转动木门，费时又费力，现有技术虽无需人力旋转木门，但仍需要人工贴合贴边材料，易产生贴合不紧而导致贴边效果不佳的现象。

为解决上述问题，本例设计了一种木门包边装置，本例的一种木门包边装置，包括主体，所述主体内设有开口向上的托盘腔，所述托盘腔内可升降的设有升降板，所述升降板上端面可转动的设有转动板，将木门放置于所述转动板上端面，通过所述升降板可带动木门下降，通过所述转动板转动可带动木门转动，所述转动板上侧设有横梁，所述横梁下端面中心可转动的设有下压板，所述下压板下端面固定设有弹性压块，所述托盘腔前后两侧设有升降装置，所述升降装置内设有前后对称的升降杆，所述升降杆上端固定连接于所述横梁下端面前后两端，所述升降板下端面前后对称且铰链连接有支杆，所述支杆连动于所述升降杆，当所述升降杆带动所述横梁下降时，所述支杆带动所述升降板下降，所述托盘腔左侧设有包边压紧装置，所述包边压紧装置内设有压紧板，所述压紧板上端面内设有开口向右的翻转腔，所述翻转腔前后壁之间可转动的设有翻转板，所述翻转板下端面且于所述压紧板右侧可转动的设有压紧辊，所述压紧板前侧设有包边材料的输送通道，当所述转动板上端面下降至与所述压紧板下端面处于同一平面时，通过所述输送通道将包边材料输入到压紧板与所述压紧辊之间，右推所述压紧板，所述翻转板右端向上翻转，此时压紧板可将包边材料贴在木门侧边的其中一边，当所述压紧板复位后，所述转动板带动木门转动九十度，所述压紧板再次右移将材料压紧在木门的相邻一面，再次重复两次后，完成一个木门的包边工作。

可优选地，所述横梁升降的距离大于所述升降板升降的距离，当所述升降板下降至下极限位置时，所述横梁带动所述下压板与所述弹性压块下降至下极限位置并将木门上端面压紧。

其中，所述升降装置包括对称设于所述托盘腔前后两侧且开口向上的升降腔输送通道，所述升降杆可上下滑动的设于所述输送通道内，所述输送通道下壁可转动的设有螺纹连接于所述升降杆内的升降螺杆，所述输送通道下侧设有锥齿轮腔，所述升降螺杆下端延伸到所述锥齿轮腔内固定设有主动锥齿轮，所述托盘腔下壁前后对称且连通设有平移腔，所述平移腔内可前后滑动的设有平移块，前后两侧所述支杆下端铰链连接于同侧所述平移块上端，所述平移腔前后壁之间可转动的设有螺纹连接于所述平移块内的平移螺杆，所述平移螺杆远离对称中心一端延伸到所述锥齿轮腔内固定设有啮合于所述主动锥齿轮的从动锥齿轮。

可优选地，所述锥齿轮腔下侧设有带轮腔，所述带轮腔内前后对称且可转动的设有固定连接于所述主动锥齿轮下端的从动带轮，所述从动带轮之间左侧可转动的设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有传动带。

可优选地，所述升降板内中心上下贯穿且可转动的设有旋转柱，所述旋转柱内设有开口向下的花键孔，所述托盘腔下壁且正对所述旋转柱下侧连通设有连通于所述带轮腔上壁的通轴孔，所述带轮腔下壁内且正对所述通轴孔下侧固定设有转向电机，所述转向电机上端动力连接有可与所述花键孔内花键连接的花键轴。

其中，所述包边压紧装置包括连通设于所述托盘腔左壁上端的伸缩腔，所述压紧板可左右滑动的设于所述伸缩腔内，所述伸缩腔左侧前后对称且连通设有主动滑腔，所述主动滑腔内可前后滑动的设有主动滑块，所述主动滑块右端铰链连接有伸缩铰链，所述压紧板左端面内前后对称设有从动滑腔，所述从动滑腔内可前后滑动的设有从动滑块，所述伸缩铰链右端铰链连接于所述从动滑块左端，所述主动滑腔前后壁之间可转动的设有螺纹连接于所述主动滑块的伸缩螺杆，所述主动滑腔之间设有传动腔，所述伸缩螺杆相对一端延伸到所述传动腔内固定设有传动锥齿轮，所述传动腔下壁可转动的设有啮合于所述传动锥齿轮的动力锥齿轮。

可优选地，所述翻转腔下壁连通设有弹簧腔，所述弹簧腔下壁与所述翻转板下端面之间固定连接有翻转弹簧，所述翻转弹簧可顶动所述翻转板右端向上翻转。

可优选地，所述主体内左侧且于所述传动腔与所述带轮腔之间设有切换腔，所述切换腔下壁右端可转动的设有固定连接于所述主动带轮上端的右直齿轮，所述切换腔上壁左端可转动的设有固定连接于所述动力锥齿轮下端的左直齿轮，所述切换腔上壁且于所述左直齿轮与所述右直齿轮之间连通设有控制腔，所述控制腔内可上下滑动的设有控制块，所述控制块内固定设有动力电机，所述动力电机下端动力连接有动力直齿轮，所述动力直齿轮可与所述右直齿轮、所述左直齿轮切换啮合。

可优选地，所述控制腔上壁内固定设有液压缸，所述液压缸下端动力连接有液压伸缩杆，所述控制块固定连接于所述液压伸缩杆下端。

可优选地，所述输送通道上下壁之间左右对称且可转动的设有材料导辊。

本发明的有益效果是：本发明通过可自动将包边材料贴在木门边框的一端，每次可自动将木门旋转九十度，并可对木门需要包边的每一边进行一次压紧，确保在包边过程中材料的紧密型和牢固性，提高包边的质量，同时全程无需人工辅助操作，实现全自动化。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种木门包边装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1的“c”的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种木门包边装置，主要应用于在木门生产过程中对木门的包边工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种木门包边装置，包括主体11，所述主体11内设有开口向上的托盘腔12，所述托盘腔12内可升降的设有升降板13，所述升降板13上端面可转动的设有转动板14，将木门放置于所述转动板14上端面，通过所述升降板13可带动木门下降，通过所述转动板14转动可带动木门转动，所述转动板14上侧设有横梁15，所述横梁15下端面中心可转动的设有下压板16，所述下压板16下端面固定设有弹性压块17，所述托盘腔12前后两侧设有升降装置101，所述升降装置101内设有前后对称的升降杆18，所述升降杆18上端固定连接于所述横梁15下端面前后两端，所述升降板13下端面前后对称且铰链连接有支杆19，所述支杆19连动于所述升降杆18，当所述升降杆18带动所述横梁15下降时，所述支杆19带动所述升降板13下降，所述托盘腔12左侧设有包边压紧装置102，所述包边压紧装置102内设有压紧板20，所述压紧板20上端面内设有开口向右的翻转腔21，所述翻转腔21前后壁之间可转动的设有翻转板22，所述翻转板22下端面且于所述压紧板20右侧可转动的设有压紧辊23，所述压紧板20前侧设有包边材料的输送通道24，当所述转动板14上端面下降至与所述压紧板20下端面处于同一平面时，通过所述输送通道24将包边材料输入到压紧板20与所述压紧辊23之间，右推所述压紧板20，所述翻转板22右端向上翻转，此时压紧板20可将包边材料贴在木门侧边的其中一边，当所述压紧板20复位后，所述转动板14带动木门转动九十度，所述压紧板20再次右移将材料压紧在木门的相邻一面，再次重复两次后，完成一个木门的包边工作。

有益地，所述横梁15升降的距离大于所述升降板13升降的距离，当所述升降板13下降至下极限位置时，所述横梁15带动所述下压板16与所述弹性压块17下降至下极限位置并将木门上端面压紧。

根据实施例，以下对升降装置101进行详细说明，所述升降装置101包括对称设于所述托盘腔12前后两侧且开口向上的升降腔输送通道24，所述升降杆18可上下滑动的设于所述输送通道24内，所述输送通道24下壁可转动的设有螺纹连接于所述升降杆18内的升降螺杆25，所述输送通道24下侧设有锥齿轮腔26，所述升降螺杆25下端延伸到所述锥齿轮腔26内固定设有主动锥齿轮27，所述托盘腔12下壁前后对称且连通设有平移腔28，所述平移腔28内可前后滑动的设有平移块29，前后两侧所述支杆19下端铰链连接于同侧所述平移块29上端，所述平移腔28前后壁之间可转动的设有螺纹连接于所述平移块29内的平移螺杆30，所述平移螺杆30远离对称中心一端延伸到所述锥齿轮腔26内固定设有啮合于所述主动锥齿轮27的从动锥齿轮31。

有益地，所述锥齿轮腔26下侧设有带轮腔32，所述带轮腔32内前后对称且可转动的设有固定连接于所述主动锥齿轮27下端的从动带轮33，所述从动带轮33之间左侧可转动的设有主动带轮34，所述主动带轮34与所述从动带轮33之间绕设有传动带35。

有益地，所述升降板13内中心上下贯穿且可转动的设有旋转柱36，所述旋转柱36内设有开口向下的花键孔37，所述托盘腔12下壁且正对所述旋转柱36下侧连通设有连通于所述带轮腔32上壁的通轴孔38，所述带轮腔32下壁内且正对所述通轴孔38下侧固定设有转向电机39，所述转向电机39上端动力连接有可与所述花键孔37内花键连接的花键轴40。

根据实施例，以下对包边压紧装置102进行详细说明，所述包边压紧装置102包括连通设于所述托盘腔12左壁上端的伸缩腔41，所述压紧板20可左右滑动的设于所述伸缩腔41内，所述伸缩腔41左侧前后对称且连通设有主动滑腔42，所述主动滑腔42内可前后滑动的设有主动滑块43，所述主动滑块43右端铰链连接有伸缩铰链44，所述压紧板20左端面内前后对称设有从动滑腔45，所述从动滑腔45内可前后滑动的设有从动滑块46，所述伸缩铰链44右端铰链连接于所述从动滑块46左端，所述主动滑腔42前后壁之间可转动的设有螺纹连接于所述主动滑块43的伸缩螺杆47，所述主动滑腔42之间设有传动腔48，所述伸缩螺杆47相对一端延伸到所述传动腔48内固定设有传动锥齿轮49，所述传动腔48下壁可转动的设有啮合于所述传动锥齿轮49的动力锥齿轮50。

有益地，所述翻转腔21下壁连通设有弹簧腔51，所述弹簧腔51下壁与所述翻转板22下端面之间固定连接有翻转弹簧52，所述翻转弹簧52可顶动所述翻转板22右端向上翻转。

有益地，所述主体11内左侧且于所述传动腔48与所述带轮腔32之间设有切换腔53，所述切换腔53下壁右端可转动的设有固定连接于所述主动带轮34上端的右直齿轮54，所述切换腔53上壁左端可转动的设有固定连接于所述动力锥齿轮50下端的左直齿轮55，所述切换腔53上壁且于所述左直齿轮55与所述右直齿轮54之间连通设有控制腔56，所述控制腔56内可上下滑动的设有控制块57，所述控制块57内固定设有动力电机58，所述动力电机58下端动力连接有动力直齿轮59，所述动力直齿轮59可与所述右直齿轮54、所述左直齿轮55切换啮合。

有益地，所述控制腔56上壁内固定设有液压缸60，所述液压缸60下端动力连接有液压伸缩杆61，所述控制块57固定连接于所述液压伸缩杆61下端。

有益地，所述输送通道24上下壁之间左右对称且可转动的设有材料导辊62。

以下结合图1至图4对本文中的一种木门包边装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，转动板14与横梁15处于上极限位置，转动板14上端面与主体11上端面齐平，弹性压块17与转动板14之间的间距大于木门的厚度，此时旋转柱36与花键轴40未连接，压紧板20位于左极限位置并缩于伸缩腔41内，翻转板22处于水平状态，控制块57处于下极限位置，动力直齿轮59与右直齿轮54啮合，将包边材料通过输送通道24前端开口升入并通过左右两侧所述材料导辊62之间后，伸入到压紧板20与压紧辊23之间夹紧。

木门包边时，通过输送装置将木门移动到转动板14上，且木门一边与托盘腔12左壁平行，此时动力电机58启动并带动动力直齿轮59转动，通过齿轮啮合带动右直齿轮54转动并带动主动带轮34转动，通过传动带35带动从动带轮33转动并带动主动锥齿轮27转动，通过齿轮啮合带动从动锥齿轮31转动并带动平移螺杆30转动，通过螺纹连接带动平移块29相互靠近移动，进而通过支杆19带动升降板13与转动板14下降，此时升降板13下端面与托盘腔12下壁相抵，转动板14上端面与伸缩腔41下壁相齐平，此时旋转柱36下降，花键轴40上端延伸到花键孔37内并花键连接，在此过程中，主动锥齿轮27带动升降螺杆25转动，通过螺纹连接带动升降杆18下降并带动横梁15下降，进而带动下压板16和弹性压块17下降并将木门上端面夹紧，此时液压缸60启动并通过液压伸缩杆61带动控制块57上升，此时动力直齿轮59与左直齿轮55相啮合，动力电机58启动，动力直齿轮59通过齿轮啮合带动左直齿轮55转动并带动动力锥齿轮50转动，通过齿轮啮合带动传动锥齿轮49转动并带动伸缩螺杆47转动，通过螺纹连接带动主动滑块43相互靠近移动，进而带动伸缩铰链44展开，进而动从动滑块46相互靠近移动并向右移动，进而带动压紧板20向右移动，通过压紧板20与压紧辊23夹紧包边材料并向右移动，同时对材料进行拉扯，当压紧板20移出伸缩腔41时，翻转板22在翻转弹簧52的弹力下向上翻转，此时压紧板20继续右移并将材料粘在木门与伸缩腔41所对的一边，此时动力电机58反转并带动压紧板20左移并复位，当翻转板22上端面与伸缩腔41上壁开口端相抵时，将翻转板22下压至水平状态，此时转向电机39启动并带动花键轴40转动，通过花键连接带动旋转柱36转动并带动转动板14转动，进而带动木门旋转九十度，此时动力电机58再次启动并带动压紧板20右移，将包边材料进行压紧，再次循环两次后完成整个包边工作，然后通过剪切机构将包边材料进行切断；

当升降板13下降后，木门的左端与托盘腔12左壁未平行，可先启动旋转柱36并带动转动板14转动一定角度进行调整。

本发明的有益效果是：本发明可自动将包边材料贴在木门边框的一端，每次可自动将木门旋转九十度，并可对木门需要包边的每一边进行一次压紧，确保在包边过程中材料的紧密型和牢固性，提高包边的质量，同时全程无需人工辅助操作，实现全自动化。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。