一种家具板材加工中心的制作方法

本发明涉及家具板材加工领域，具体是一种家具板材加工中心。

背景技术：

家具是人类日常生活和社会活动中使用的具有坐卧、凭倚、贮藏、间隔等功能的器具，制造家具用的板材在切割后堆叠摆放，使用时人工将板材放置在水平轨道上，推动板材使其落入斜轨道，利用自身重力滑落到传送带上进行板材的传递，采用半自动运输代替人工运输，节约人力。

家具板材在加工过程中需要涉及到开孔、切割、修边等操作，现有的家具板材在加工过程中，依次只能够进行一种加工方式，当加工完成后再转移到其它加工工位再进行加工，这样会使得夹具板材的加工效率非常低，需要在各个工位之间进行移动，降低了效率的同时也会对板材造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种家具板材加工中心来解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种家具板材加工中心，包括底板，底板上固定有支架，支架上固定有第一固定板，第一固定板设有第一滑轨，第一滑轨与顶打孔组件和切割组件滑动连接，所述底板上还设有工作台组件，所述工作台组件包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，第二工作台上设有固定平台，固定平台固定在第二工作台内的液压升降台上，所述固定平台上固定有固定箱，固定箱内放置有第一电机，第一电机的输出端与修边刀固定连接，固定箱的底部固定第一固定块，第一固定块与滑腔内的滑杆滑动连接，固定箱与第一气缸的输出端固定连接，所述固定平台上还设有第二电机，第二电机的输出端固定有第一打孔器；所述板材上开设有限位槽，限位槽上设有限位调节组件。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述第二工作台设置在第一工作台和第三工作台之间，第一工作台和第三工作台放置板材。

在一种可选方案中：所述第一工作台和第三工作台上均转动连接有转动辊，转动辊之间通过皮带连接，其中一个转动辊与驱动电机的输出端固定连接。

在一种可选方案中：所述限位调节组件包括插设在板材内的限位轮，限位轮的内侧与限位槽的内内侧贴合，限位轮两端分别与连杆和保护箱转动连接。

在一种可选方案中：所述顶打孔组件包括滑动连接在第一滑轨上的第一滑块，第一滑块上设有第二滑轨，第二滑轨与第二滑块滑动连接，第二滑块与第二气缸的输出端固定连接，第二滑块上固定有第三电机，第三电机的输出端与第二打孔器固定连接。

在一种可选方案中：所述切割组件包括滑动连接在第一滑轨上的第二滑块，第二滑块上固定有第二固定板，第二固定板上方固定有第三气缸，第三气缸的输出端与固定架固定连接，第三气缸内转动连接有切割刀，切割刀的旋转轴与固定架上的第四电机连接。

在一种可选方案中：所述固定架上还固定有第二固定块，第二固定块通过第二伸缩管与固定在第二固定板上的第一伸缩管滑动连接。

在一种可选方案中：所述底板上设有控制中心。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、通过设置第一工作台和第二工作台，能够起到对板材的支撑的移动的作用，进而方便对板材进行加工，固定平台上设有加工组件，通过加工组件能够对板材进行修边和侧边打孔，具有非常好的功能性；

2、固定平台能够在竖直方向上进行移动，进而调节加工组件的位置，起到非常好的调节作用；通过设置限位调节组件，能够起到限位的作用，进而提高加工的精度；通过设置顶打孔组件和切割组件能够对板材打孔和切割，进而提高了整体的功能性，具有非常好的实用效果；

3、本发明具有打孔、修边和切割的功能，在进行家具板材加工时，不需要家具板材的移动即可完成加工过程，具有非常好的实用性，同时加工精度和加工效率都非常高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中限位轮的结构示意图。

图3为本发明中加工组件的结构示意图。

图4为本发明中顶打孔组件的结构示意图。

图5为本发明中切割组件的结构示意图。

图6为本发明中板材的结构示意图。

图7为本发明中限位调节组件的结构示意图。

图8为本发明中第三工作台的立体图。

附图标记注释：01-底板、02-支架、03-工作台组件、04-加工组件、05-限位调节组件、06-顶打孔组件、07-切割组件、08-控制中心、09-板材、21-第一固定板、22-第一滑轨、31-第一工作台、32-第二工作台、33-第三工作台、34-转动辊、35-固定平台、36-液压升降台、41-固定箱、42-第一电机、43-修边刀、44-第一固定块、45-滑杆、46-滑腔、47-第一气缸、48-第二电机、49-第一打孔器、53-连杆、54-限位轮、55-保护箱、61-第一滑块、62-第二滑轨、63-第二滑块、64-第二气缸、65-第三电机、66-第二打孔器、71-第二滑块、72-第三气缸、73-第二固定板、74-第一伸缩管、75-第二伸缩管、76-第二固定块、77-固定架、78-切割刀、79-第四电机、91-限位槽。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种家具板材加工中心，包括底板01，底板01上固定有支架02，支架02上固定有第一固定板21，第一固定板21设有第一滑轨22，第一滑轨22与顶打孔组件06和切割组件07滑动连接，进而调节顶打孔组件06和切割组件07的位置，进而方便调节加工的位置，实现对板材09不同位置进行加工，且能够根据需要选择加工的方式，例如可以选择对板材09进行打孔或者切割，功能性非常强，同时具有非常好的实用性；所述底板01上还设有工作台组件03，板材09放置在工作台组件03上，通过工作台组件03带动板材09进行移动和进行加工，非常简单实用。

进一步地，所述工作台组件03包括第一工作台31、第二工作台32和第三工作台33，第二工作台32设置在第一工作台31和第三工作台33之间，第一工作台31和第三工作台33用于放置板材09，方便带动板材09进行移动，而第二工作台32用于对板材09进行修边和侧边打孔，进而具有非常好的实用性；通过设置第一工作台31和第三工作台33，能够同时对两个板材09进行加工，进而提高加工效率，能够根据需要将板材09放置在相应的位置，进而对其进行加工。

进一步地，所述第一工作台31和第三工作台33上均转动连接有转动辊34，转动辊34之间通过皮带连接，其中一个转动辊34与驱动电机的输出端固定连接，当驱动电机工作时，能够带动转动辊34进行旋转，再通过皮带带动其余的转动辊34也进行旋转，进而带动上方的板材09进行移动。

进一步地，所述第二工作台32上设有固定平台35，固定平台35固定在第二工作台32内的液压升降台36上，当液压升降台36工作时，能够带动固定平台35在竖直方向上进行移动，进而调节固定平台35的竖直位置；所述固定平台35上固定有固定箱41，固定箱41内放置有第一电机42，第一电机42的输出端与修边刀43固定连接，当第一电机42工作时，能够带动修边刀43进行旋转，进而通过修边刀43对第一工作台31上的板材09进行修边，使得板材09的侧边更加平齐和光滑，固定箱41的底部固定第一固定块44，第一固定块44与滑腔46内的滑杆45滑动连接，当固定箱41移动时，能够带动第一固定块44在滑杆45上进行滑动，通过滑杆45能够提高固定箱41在滑动时的稳定性，当固定箱41移动时，能够调节修边刀43的位置，进而适用于不同长度的板材09，具有非常好的适用性；此外，固定箱41与第一气缸47的输出端固定连接，当第一气缸47工作时，能够带动固定箱41在水平方向上进行移动，最终起到调节修边刀43位置的作用；所述固定平台35上还设有第二电机48，第二电机48的输出端固定有第一打孔器49，当第二电机48工作时，能够带动第一打孔器49进行旋转，进而方便对第三工作台33上的板材09进行打孔，同时第二电机48也能够在固定平台35上进行移动，进而实现打孔的功能。

进一步地，所述板材09上开设有限位槽91，限位槽91上设有限位调节组件05，通过限位调节组件05能够起到限位的作用，通过限位调节组件05能够实现板材09沿水平线进行移动，不会发生位置的偏移，进而提高加工的效果；所述限位调节组件05包括插设在板材09内的限位轮54，板材09的宽度略小于限位槽91的宽度，进而方便将限位轮54插设在限位槽91内，同时，限位轮54的内侧与限位槽91的内侧贴合，进而能够起到限位的作用；此外，限位轮54两端分别与连杆53和保护箱55转动连接，进而不会影响到板材09的移动，具有非常好的实用性。

进一步地，所述顶打孔组件06包括滑动连接在第一滑轨22上的第一滑块61，即第一滑块61能够在第一滑轨22上进行滑动；所述第一滑块61上设有第二滑轨62，第二滑轨62与第二滑块63滑动连接，即第二滑块63能够在第二滑轨62长度方向上进行移动，第二滑块63与第二气缸64的输出端固定连接，进而当第二气缸64工作时能够带动第二滑块63进行移动，进而调节第二滑块63的位置，第二滑块63上固定有第三电机65，第三电机65的输出端与第二打孔器66固定连接，进而能够带动第二打孔器66进行旋转，通过第二打孔器66对板材09进行打孔，具有非常好的实用性。

进一步地，所述切割组件07包括滑动连接在第一滑轨22上的第二滑块71，第二滑块71上固定有第二固定板73，第二固定板73上方固定有第三气缸72，第三气缸72的输出端与固定架77固定连接，通过第三气缸72能够带动固定架77在竖直方向上进行移动，第三气缸72内转动连接有切割刀78，切割刀78的旋转轴与固定架77上的第四电机79连接，当第四电机79工作时能够带动切割刀78进行旋转，进而起到切割的作用，非常简单实用，具有非常好的功能性和实用性；所述固定架77上还固定有第二固定块76，第二固定块76通过第二伸缩管75与固定在第二固定板73上的第一伸缩管74滑动连接，即固定架77移动时，能够带动第二伸缩管75在第一伸缩管74内进行滑动，通过第一伸缩管74和第二伸缩管75能够提高固定架77移动时的稳定性。

进一步地，所述底板01上设有控制中心08，通过控制中心08能够控制所有的电气设备，进而通过控制中心08能够控制想要使用的电气设备和调节固定平台35的高度，非常简单。

实施例2

一种家具板材加工中心，通过设置第一工作台31和第二工作台32，能够起到对板材09的支撑的移动的作用，进而方便对板材09进行加工，固定平台35上设有加工组件04，通过加工组件04能够对板材09进行修边和侧边打孔，具有非常好的功能性，同时，固定平台35能够在竖直方向上进行移动，进而调节加工组件04的位置，起到非常好的调节作用；通过设置限位调节组件05，能够起到限位的作用，进而提高加工的精度；通过设置顶打孔组件06和切割组件07能够对板材09打孔和切割，进而提高了整体的功能性，具有非常好的实用效果。

本发明的工作原理是：根据需要，将板材09放置在第一工作台31或第二工作台32上，通过限位调节组件05对板材09进行限位；通过控制中心08控制驱动电机开启，通过驱动电机带动转动辊34进行旋转，进而带动皮带进行旋转，进而带动板材09进行移动，将板材09移动到需要的位置，再通过液压升降台36调节固定平台35的高度位置，通过加工组件04对板材09进行加工；再根据需要，通过控制中心08控制顶打孔组件06和切割组件07对板材09打孔或者切割。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。