一种木材定长分离切割装置的制作方法

本发明涉及木材切割技术领域，具体地说是一种木材定长分离切割装置。

背景技术：

自古以来木材就是一种主要的建筑材料，尽管当今世界已发展生产了多种新型建筑结构材料和装饰材料，但由于木材具有其独特的优良特性，木质饰面给人以一种特殊的优美观感，这是其他装饰材料无法与之相比的。所以，木材在建筑工程尤其是装饰领域中，始终保持着重要的地位。

木材在加工中需要对其进行切割，而现有的木材切割装置由于技术不够完善，在对木材进行切割成定长、等长的多段木材时，需要一段一段依次进行切割，切割效率低，切割时间长，且难以保证切割后的每段木材的长度一致，切割效果差。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种木材定长分离切割装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种木材定长分离切割装置，其结构包括有控制器、等长切割装置、木材、升降夹台、切割机体、支脚，所述切割机体底部垂直连接有支脚，所述切割机体上设有升降夹台，所述升降夹台上置有木材，所述木材位于等长切割装置的正下方，所述等长切割装置与控制器电连接且两者均安装在切割机体；

所述等长切割装置包括有刀座、切割刀、弹簧组、连接条、高效节能电机、旋转装置，所述旋转装置的一端与高效节能电机进行传动连接，所述旋转装置上均布有等距式设置的刀座、切割刀，所述切割刀与刀座机械连接，所述切割刀内六等方位上均通过弹簧组与旋转装置相连接，所述弹簧组的末端均与旋转装置连接，相邻两组所述弹簧组之间通过连接条连接。

作为优化，所述刀座包括有刀环、伸缩夹片、发条、主动转动组、从动转动组、活动口，所述刀环六等分位上均开设有个并列设置的活动口，所述活动口均配合有伸缩夹片，所述伸缩夹片均与发条相配合，所述发条的一端与主动转动组相连，另一端与从动转动组相接，所述从动转动组与主动转动组相配合，所述伸缩夹片与切割刀通过螺栓、螺母连接，所述刀环内端面与连接转头固定连接。

作为优化，所述主动转动组与从动转动组为同一转动组，所述主动转动组包括有旋转齿轮、转动轴、第一转轮、第二转轮，所述转动轴依次安装有旋转齿轮、第一转轮、第二转轮，所述第一转轮、第二转轮均连有发条。

作为优化，所述弹簧组包括有连接片、弹簧、刀套连接座、转筒连接座，所述弹簧的末端均固定有连接片，所述弹簧一侧的弹簧圈均活动连接有刀套连接座，另一侧的弹簧圈均连接有转筒连接座，所述刀套连接座与刀座相连，所述转筒连接座与旋转装置相接。

作为优化，所述弹簧包括有弹簧本体、安装孔，所述弹簧本体弹簧圈的两侧均设置有纵向设置的安装孔，所述安装孔与刀套连接座活动连接。

作为优化，所述刀套连接座与转筒连接座的组成结构及形状大小相同，所述刀套连接座包括有卡柱、夹块、连接盘、连接转头，所述连接盘的一末端垂直连接有连接转头，所述连接盘的顶部设置有两个镜像设置的夹块，两块所述夹块的相对面均固定有卡柱，所述卡柱与安装孔相配合，所述连接转头与刀座连接。

作为优化，所述连接盘包括有盘体、连接块、矩形开口、丝杆，所述盘体内设有连接块，所述连接块末端均连接有丝杆，所述丝杆设置有两根且呈镜像设置，所述丝杆均通过螺母副与夹块连接，所述夹块与盘体滑动连接。

作为优化，所述旋转装置包括有伸缩杆、连接板、转轴、转筒，所述转轴内置于与之采用过度配合的转筒且转轴的末端均与连接板的中心垂直连接，所述连接板呈正六边形结构设置，所述连接板远离转轴的一端均垂直连接有伸缩杆，其中一个所述伸缩杆与高效节能电机传动连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种木材定长分离切割装置，具备以下有益效果：

(i)本发明通过发条、伸缩夹片、相反方向旋转的主动转动组、从动转动组等部件的结合设置，基于发条的特性，便于切割刀快速装卸，提高切割的装卸效率，若木材需要切割较多段，可通过增加切割刀的数量来实现，若木材需要切割较少段，可通过减少切割刀的数量来实现，能够满足不同的需求，适应范围广；

(ii)本发明通过切割刀置于两块伸缩夹片之间，通过螺栓、螺母实现刀环与切割刀的安装，螺栓与螺母的旋装与切割刀切割的旋转方向相反，从而能够避免在切割时螺栓、螺母、切割刀发生松动，有助于提高切割刀的稳固性，更利于切割刀对木材的切割；

(iii)本发明通过弹簧、刀套连接座、转筒连接座、转筒等部件的结合设置，基于弹簧具有伸缩性，伸缩时，弹簧圈与弹簧圈的间距会等距增大或等距缩小，从而实现对木材的定长、等长切割，切割效率高，切割效果好，切割时间大大缩短了，较大程度上减低了切割成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种木材定长分离切割装置的结构示意图。

图2为本发明的等长切割装置的侧视结构示意图。

图3为本发明的刀座的第一种工作状态的结构示意图。

图4为本发明的刀座的第二种工作状态的结构示意图。

图5为本发明的刀环的侧视结构示意图。

图6为本发明的主动转动组的结构示意图。

图7为本发明的弹簧组的结构示意图。

图8为本发明的弹簧的局部结构示意图。

图9为本发明的刀套连接座的结构示意图。

图10为本发明的刀套连接座的俯视结构示意图。

图11为本发明的等长切割装置的第一种结构示意图。

图12为本发明的等长切割装置的第二种结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

控制器-1、等长切割装置-2、木材-3、升降夹台-4、切割机体-5、支脚-6、刀座-q1、切割刀-q2、弹簧组-q3、连接条-q4、高效节能电机-q5、旋转装置-q6、刀环-q11、伸缩夹片-q12、发条-q13、主动转动组-q14、从动转动组-q15、活动口-q16、旋转齿轮-q141、转动轴-q142、第一转轮-q143、第二转轮-q144、连接片-q31、弹簧-q32、刀套连接座-q33、转筒连接座-q34、弹簧本体-q321、安装孔-q322、卡柱-q331、夹块-q332、连接盘-q333、连接转头-q334、盘体-3331、连接块-3332、矩形开口-3333、丝杆-3334、伸缩杆-q61、连接板-q62、转轴-q63、转筒-q64。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-12，本发明提供一种木材定长分离切割装置技术方案：其结构包括有控制器1、等长切割装置2、木材3、升降夹台4、切割机体5、支脚6，所述切割机体5底部垂直连接有支脚6，所述切割机体5上设有升降夹台4，所述升降夹台4上置有木材3，所述木材3位于等长切割装置2的正下方，所述等长切割装置2与控制器1电连接且两者均安装在切割机体5；

所述等长切割装置q包括有刀座q1、切割刀q2、弹簧组q3、连接条q4、高效节能电机q5、旋转装置q6，所述旋转装置q6的一端与高效节能电机q5进行传动连接，所述旋转装置q6上均布有等距式设置的刀座q1、切割刀q2，所述切割刀q2与刀座q1机械连接，所述切割刀q2内六等方位上均通过弹簧组q3与旋转装置q6相连接，所述弹簧组q3的末端均与旋转装置q6连接，相邻两组所述弹簧组q3之间通过连接条q4连接，六组所述弹簧组q3的设置更利于对切割刀q2的稳固调节，增加

所述刀座q1包括有刀环q11、伸缩夹片q12、发条q13、主动转动组q14、从动转动组q15、活动口q16，所述刀环q11六等分位上均开设有2个并列设置的活动口q16，所述活动口q16均配合有伸缩夹片q12，所述伸缩夹片q12均与发条q13相配合，所述发条q13的一端与主动转动组q14相连，另一端与从动转动组q15相接，所述从动转动组q15与主动转动组q14相配合，所述伸缩夹片q12与切割刀q2通过螺栓、螺母连接，所述刀环q11内端面与连接转头q334固定连接，所述发条q13的设置基于其特性，能够同时带动伸缩夹片q12伸缩，从而便于增加或者减小切割刀q2。

所述主动转动组q14与从动转动组q15为同一转动组，所述主动转动组q14包括有旋转齿轮q141、转动轴q142、第一转轮q143、第二转轮q144，所述转动轴q142依次安装有旋转齿轮q141、第一转轮q143、第二转轮q144，所述第一转轮q143、第二转轮q144均连有发条q13，所述主动转动组q14与从动转动组q15的结合设置在于能够进行相反方向旋转，从而同时对发条q13的两端进行收卷或者是释放，进一步提高切割刀q2的装卸效率。

所述弹簧组q3包括有连接片q31、弹簧q32、刀套连接座q33、转筒连接座q34，所述弹簧q32的末端均固定有连接片q31，所述弹簧q32一侧的弹簧圈均活动连接有刀套连接座q33，另一侧的弹簧圈均连接有转筒连接座q34，所述刀套连接座q33与刀座q1相连，所述转筒连接座q34与旋转装置q6相接，所述弹簧q32的设置基于其伸缩特性，伸缩时，弹簧q32的弹簧圈与弹簧圈的间距呈等距增大或等距缩小，从而实现对切割刀q2间距的调节。

所述弹簧q32包括有弹簧本体q321、安装孔q322，所述弹簧本体q321弹簧圈的两侧均设置有纵向设置的安装孔q322，所述安装孔q322与刀套连接座q33活动连接，所述安装孔q322的设置在于实现刀套连接座q33、转筒连接座q34与弹簧本体q321的连接。

所述刀套连接座q33与转筒连接座q34的组成结构及形状大小相同，所述刀套连接座q33包括有卡柱q331、夹块q332、连接盘q333、连接转头q334，所述连接盘q333的一末端垂直连接有连接转头q334，所述连接盘q333的顶部设置有两个镜像设置的夹块q332，两块所述夹块q332的相对面均固定有卡柱q331，所述卡柱q331与安装孔q322相配合，所述连接转头q334与刀座q1连接，所述刀套连接座q33、转筒连接座q34的结合设置在于实现刀座q1与旋转装置q6的连接，便于切割刀q2的旋转。

所述连接盘q333包括有盘体3331、连接块3332、矩形开口3333、丝杆3334，所述盘体3331内设有连接块3332，所述连接块3332末端均连接有丝杆3334，所述丝杆3334设置有两根且呈镜像设置，所述丝杆3334均通过螺母副与夹块q332连接，所述夹块q332与盘体3331滑动连接，所述矩形开口3333的设置便于夹块q332的平移。

所述旋转装置q6包括有伸缩杆q61、连接板q62、转轴q63、转筒q64，所述转轴q63内置于与之采用过度配合的转筒q64且转轴q63的末端均与连接板q62的中心垂直连接，所述连接板q62呈正六边形结构设置，所述连接板q62远离转轴q63的一端均垂直连接有伸缩杆q61，其中一个所述伸缩杆q61与高效节能电机q5传动连接，所述伸缩杆q61的设置在于对弹簧q32进行伸缩调节，从而对切割刀q2与切割刀q2的间距进行调节。

本发明的工作原理：根据木材需要进行切割的数量来选择切割刀q2的装卸数量，切割刀q2进行安装时，将切割刀q2套在刀环q11上，可通过旋转齿轮q141的旋转，使转动轴q14旋转而带动第一转轮q143、第二转轮q144旋转，从而释放对发条q13的拉力，主动转动组q14与从动转动组q15的结合设置在于能够进行相反方向旋转，从而同时对发条q13的两端释放，基于发条的特性，使得伸缩夹片q12向活动口q16外伸，使得切割刀q2置于两块伸缩夹片q12之间，通过螺栓、螺母实现刀环q11与切割刀q2的安装，螺栓与螺母的旋装与切割刀q2切割的旋转方向相反，从而能够避免在切割时螺栓、螺母、切割刀q2发生松动；

若木材切割较多段，可通过增加切割刀q2的数量来实现，若木材切割较少段，可通过减少切割刀q2的数量来实现，木材切割的长度可通过调节切割刀q2的间距来实现，而切割刀q2与切割刀q2的间距可通过弹簧q32的弹簧圈与弹簧圈间距调节，弹簧q32的弹簧圈与弹簧圈的间距可通过伸缩杆q61调节，同时又能够对木材进行多段等距切割，适应范围广。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：

(1)本发明通过发条、伸缩夹片、相反方向旋转的主动转动组、从动转动组等部件的结合设置，基于发条的特性，便于切割刀快速装卸，提高切割的装卸效率，若木材需要切割较多段，可通过增加切割刀的数量来实现，若木材需要切割较少段，可通过减少切割刀的数量来实现，能够满足不同的需求，适应范围广；

(2)本发明通过切割刀置于两块伸缩夹片之间，通过螺栓、螺母实现刀环与切割刀的安装，螺栓与螺母的旋装与切割刀切割的旋转方向相反，从而能够避免在切割时螺栓、螺母、切割刀发生松动，有助于提高切割刀的稳固性，更利于切割刀对木材的切割；

(3)本发明通过弹簧、刀套连接座、转筒连接座、转筒等部件的结合设置，基于弹簧具有伸缩性，伸缩时，弹簧圈与弹簧圈的间距会等距增大或等距缩小，从而实现对木材的定长、等长切割，切割效率高，切割效果好，切割时间大大缩短了，较大程度上减低了切割成本。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。