一种雕刻机的制作方法

本发明涉及一种家具加工领域，特别是一种雕刻机。

背景技术：

传统的雕刻机在雕刻的过程中容易产生粉尘，一部分的粉尘容易飘散到雕刻机上的滑轨上，一方面，容易影响滑轨上的润滑脂的性能，有可能间接影响到滑轨的使用寿命，另外一方面，粉尘进入到滑移组件中有可能会影响到雕刻机的加工精度。目前，人们为了解决该问题有一部分是采用防尘罩，利用防尘罩把雕刻机的刀具包围，从而避免粉尘向上飘散，例如中国专利公开号为cn110154176a的公开文本。然而，虽然粉尘大部分的粉尘会被抽气管带走，但是粉尘还是有一部分并未被抽气管带走而留在加工的料板上。在长时间加工的过程中，料板上的粉尘有可能进入到雕刻机的龙门架所滑移的轨道中。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：解决上述所提出的问题。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种雕刻机，包括机架、设置在机架上的龙门架、刀具组件，所述机架上设置有工作平台，所述机架上前后运动机构，所述前后运动机构设置于所述工作平台的下方，所述龙门架包括两个固定柱、连接两个固定柱的横梁，两个所述固定柱分别滑动连接所述机架，所述前后运动机构带动所述龙门架前后运动，所述刀具组件连接所述横梁，所述刀具组件设置于所述工作平台的上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有导向杆，所述导向杆沿前后方向延伸，所述导向杆设置两条，每一条所述导向杆上滑动连接有滑套，所述滑套分别固定连接所述固定柱，所述滑套与所述固定柱一一对应设置。

作为上述技术方案的进一步改进，两条所述导向杆分别设置于所述机架的左右两侧，所述工作平台的沿左右方向延伸至覆盖所述导向杆的正上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前后运动机构包括丝杠、滑块、驱动电机、第一螺母，所述丝杠沿前后方向延伸，所述丝杠的两端分别固定连接所述机架，所述第一螺母通过螺纹配合连接所述丝杠，所述滑块上开设有通道，所述通道的内壁开设有卡槽，所述第一螺母设置于所述卡槽内，所述第一螺母转动连接所述卡槽，所述丝杠穿过所述通道，所述滑块固定连接至所述龙门架，所述驱动电机固定连接所述龙门架，所述驱动电机驱动连接所述第一螺母，所述驱动电机的转动轴线沿与丝杠的轴线共线。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述固定柱的底部通过连接板固定连接，所述滑块固定连接所述连接板，所述驱动电机固定连接所述连接板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述丝杠上设置有从动轮，所述从动轮转动连接所述丝杠，所述从动轮固定连接所述第一螺母，所述驱动电机的输出轴驱动连接有主动轮，所述主动轮通过带传动连接所述从动轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀具组件包括左右运动机构、设置在所述左右运动机构上的上下运动机构、设置在所述上下运动机构上的雕刻刀，所述左右运动机构设置在所述横梁上，所述左右运动机构带动所述上下运动机构左右运动，所述上下运动机构带动所述雕刻刀上下运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左右运动机构包括固定在所述横梁上的水平导杆、设置在所述横梁上的水平电动丝杆，所述水平电动丝杆驱动连接所述上下运动机构，所述上下运动机构滑动连接所述水平导杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上下运动机构包括联动连接所述电动丝杆的固定块、固定在所述固定块上的竖直电动丝杆，所述竖直电动丝杆驱动连接所述雕刻刀，所述竖直电动丝杆带动所述雕刻刀上下运动，所述固定块通过套筒滑动连接所述水平导杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述雕刻刀包括固定在所述固定块上的主轴电机、联动连接所述主轴电机的刀头，所述主轴电机的输出轴竖直向下，所述主轴电机的输出轴驱动连接所述刀头，所述刀头设置于所述主轴电机下方。

本发明的有益效果是：刀具组件设置工作平台的上方，从而能够从上而下对工作平台的上待加工的板料进行加工，前后运动及设置在工作平台的下方，从而能够有效的利用工作平台对前后运动机构进行遮挡，能够有效的避免粉尘进入到前后运动机构中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的第一轴测图；

图2是本发明的第二轴测图；

图3是本发明的第三轴测图；

图4是本发明的第四轴测图；

图5是本发明的主视图；

图6是本发明的图1中的i的放大图；

图7是本发明的滑块、第一螺母、丝杠、从动轮的剖面结构示意图。

附图中：1-机架，2-固定柱，3-横梁，4-导向杆，5-滑套，6-工作平台，7-丝杠，8-滑块，9-驱动电机，10-第一螺母，11-通道，12-卡槽，13-连接板，14-从动轮，15-主动轮，16-水平导杆，17-水平电动丝杆，18-竖直电动丝杆，19-固定块，20-主轴电机，21-刀头。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图7，一种雕刻机，包括机架1、设置在机架1上的龙门架、刀具组件，所述机架1上设置有工作平台6，所述机架1上前后运动机构，所述前后运动机构设置于所述工作平台6的下方，所述龙门架包括两个固定柱2、连接两个固定柱2的横梁3，两个所述固定柱2分别滑动连接所述机架1，所述前后运动机构带动所述龙门架前后运动，所述刀具组件连接所述横梁3，所述刀具组件设置于所述工作平台6的上方。

有上述可得，刀具组件设置工作平台6的上方，从而能够从上而下对工作平台6的上待加工的板料进行加工，前后运动及设置在工作平台6的下方，从而能够有效的利用工作平台6对前后运动机构进行遮挡，能够有效的避免粉尘进入到前后运动机构中。从而提供一种能够有效减少粉尘进入到运动轨道的雕刻机。

进一步作为优选的实施方式，所述机架1上设置有导向杆4，所述导向杆4沿前后方向延伸，所述导向杆4设置两条，每一条所述导向杆4上滑动连接有滑套5，所述滑套5分别固定连接所述固定柱2，所述滑套5与所述固定柱2一一对应设置。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，龙门架沿导向杆4方向的线性运动更加稳定。

进一步作为优选的实施方式，两条所述导向杆4分别设置于所述机架1的左右两侧，所述工作平台6的沿左右方向延伸至覆盖所述导向杆4的正上方。该结构简单、设置方便，通过工作平台6的沿左右方向延伸至遮挡住导向杆4的正上方，从而能够有效的避免粉尘飘散到导向杆4上。

进一步作为优选的实施方式，所述前后运动机构包括丝杠7、滑块8、驱动电机9、第一螺母10，所述丝杠7沿前后方向延伸，所述丝杠7的两端分别固定连接所述机架1，所述第一螺母10通过螺纹配合连接所述丝杠7，所述滑块8上开设有通道11，所述通道11的内壁开设有卡槽12，所述第一螺母10设置于所述卡槽12内，所述第一螺母10转动连接所述卡槽12，所述丝杠7穿过所述通道11，所述滑块8固定连接至所述龙门架，所述驱动电机9固定连接所述龙门架，所述驱动电机9驱动连接所述第一螺母10，所述驱动电机9的转动轴线沿与丝杠7的轴线共线。该结构简单、设置方便。

传统的前后运动机构一般是采用电动丝杆的方式而带动龙门架沿前后方向运动，其一般采用马达带动丝杆转动，而传统螺母固定连接龙门架，从而限制传统螺母转动方向的自由度，使得丝杆在转动时，传统螺母可以沿着丝杆的长度方向运动，进而带动龙门架前后运动，但是，由于沿前后方向是进出料的方向，因而一般以该方向作为待加工的料板的长度方向，因而采用过长的丝杆转动的话，丝杆有可能存在弯曲的现象，从而导致丝杆在转动的过程中传统螺母晃动，从而导致影响加工的精度。

区别于传统的做法，本实施例中，采用丝杆固定，由驱动电机9带动第一螺母10转动的方式，第一螺母10与卡槽12转动连接，第一螺母10的外径大于通道11的内径，第一螺母10沿线性运动时带动滑块8沿丝杆的长度方向线性运动，而驱动电机9与滑块8分别固定连接龙门架，从而使得滑块8在运动的过程中带动龙门架运动。

进一步作为优选的实施方式，两个所述固定柱2的底部通过连接板13固定连接，所述滑块8固定连接所述连接板13，所述驱动电机9固定连接所述连接板13。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，结构更加的稳定。

进一步作为优选的实施方式，所述丝杠7上设置有从动轮14，所述从动轮14转动连接所述丝杠7，所述从动轮14固定连接所述第一螺母10，所述驱动电机9的输出轴驱动连接有主动轮15，所述主动轮15通过带传动连接所述从动轮14。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，实现驱动电机9带动第一螺母10转动。

进一步作为优选的实施方式，所述刀具组件包括左右运动机构、设置在所述左右运动机构上的上下运动机构、设置在所述上下运动机构上的雕刻刀，所述左右运动机构设置在所述横梁3上，所述左右运动机构带动所述上下运动机构左右运动，所述上下运动机构带动所述雕刻刀上下运动。该结构简单、设置方便，左右运动机构设置在横梁3上，从而左右运动机构、上下运动机构两者的高度分别比工作平台6的高度要高，减少粉尘对左右运动机构的影响。

进一步作为优选的实施方式，所述左右运动机构包括固定在所述横梁3上的水平导杆16、设置在所述横梁3上的水平电动丝杆17，所述水平电动丝杆17驱动连接所述上下运动机构，所述上下运动机构滑动连接所述水平导杆16。该结构简单、设置方便。

进一步作为优选的实施方式，所述上下运动机构包括联动连接所述电动丝杆的固定块19、固定在所述固定块19上的竖直电动丝杆18，所述竖直电动丝杆18驱动连接所述雕刻刀，所述竖直电动丝杆18带动所述雕刻刀上下运动，所述固定块19通过套筒滑动连接所述水平导杆16。该结构简单、设置方便。

进一步作为优选的实施方式，所述雕刻刀包括固定在所述固定块19上的主轴电机20、联动连接所述主轴电机20的刀头21，所述主轴电机20的输出轴竖直向下，所述主轴电机20的输出轴驱动连接所述刀头21，所述刀头21设置于所述主轴电机20下方。该结构简单、设置方便。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。