一种建筑工地用便于调节的木材切割装置的制作方法

文档序号:19467522发布日期:2019-12-20 21:30阅读:157来源:国知局
一种建筑工地用便于调节的木材切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备相关技术领域,具体为一种建筑工地用便于调节的木材切割装置。



背景技术:

建筑工地简称地盘,是一处正在发展建筑项目,进行土木工程的地点;建筑工地在施工过程中需要用到大量木材并将木材进行切割使用;

现有的建筑工程上一般都是将木材进行固定,然后在工作台上使用切割装置进行切割,但现有的都是前后移动切割工具,会造成木材的切割处不平整,一些木材在使用过程中,若没有对树木进行外层的剥皮,需要手动转动树木,先对树木的外层进行切割,再对木材进行切割,操作比较繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用便于调节的木材切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工地用便于调节的木材切割装置,包括切割机本体和木材,所述切割机本体上设置有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆上端设置有刀座,所述刀座上连接有切割刀片,所述切割机本体上另一侧设置有电机,所述电机上连接有转动板,所述转动板上连接有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆上连接有固定板,所述固定板上开设有限位槽,所述限位槽内设置有夹持杆,所述夹持杆上设置有第一固定螺杆,所述夹持杆上卡接有木材,所述木材的另一端放置在放置台上,所述放置台上设置有移动板,所述放置台上开设有滑槽,所述移动板上设置有第二固定螺杆。

优选的,所述切割机本体上包括横梁和竖梁,且横梁和竖梁呈垂直角度设置,所述切割机本体的横梁上设置有第一液压伸缩杆和放置台,所述电机连接在切割机本体的竖梁上设置。

优选的,所述转动板的后端过盈配合在电机的转动轴上,转动板为圆形板状结构,转动板的前端焊接有多个第二液压伸缩杆,多个第二液压伸缩杆等距离等大小呈圆周分布在转动板的前端,所述第二液压伸缩杆的另一端焊接有固定板。

优选的,所述固定板为圆形柱体结构,固定板的前端开设有多个限位槽,多个限位槽等距离等长度呈圆周分布在固定板的前端,所述限位槽的长度小于固定板的半径长度,所述夹持杆活动卡接在限位槽中,所述夹持杆的截面与限位槽的内截面为对应的t形结构。

优选的,所述夹持杆的中间开设有螺纹孔。螺纹孔内螺接有第一固定螺杆,所述第一固定螺杆的长度长于夹持杆的长度。

优选的,所述放置台为矩形柱体结构,放置台的高度等于夹持杆最低的高度,放置台上开设有滑槽,所述滑槽内活动连接有两个移动板,两个所述移动板内螺接有第二固定螺杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过将需要切割的木材放置在夹持装置上,且夹持装置可进行转动,对切割的木材可进行转动调节,方便下方的刀具对木材进行切割外层的树皮,结构简单,方便操作;

2.本实用新型通过将切割刀具放置上伸缩装置的上端,刀具可上下调动位置调节切割深度,无需左右移动避免造成木材的切口不平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型夹持装置的结构示意图;

图3为本实用新型夹持装置的结构前视图;

图4为本实用新型放置台的结构示意图。

图中:1切割机本体、2第一液压伸缩杆、3刀座、4切割刀片、5电机、6转动板、7第二液压伸缩杆、8固定板、81限位槽、9夹持杆、91第一固定螺杆、10木材、11放置台、12移动板、13滑槽、14第二固定螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工地用便于调节的木材切割装置,包括切割机本体1和木材10,切割机本体1上包括横梁和竖梁,且横梁和竖梁呈垂直角度设置,切割机本体1的横梁上设置有第一液压伸缩杆2和放置台11,电机5连接在切割机本体1的竖梁上设置;

切割机本体1上设置有第一液压伸缩杆2,第一液压伸缩杆2上端设置有刀座3,刀座3上连接有切割刀片4,切割机本体1上另一侧设置有电机5,电机5上连接有转动板6,转动板6的后端过盈配合在电机5的转动轴上,转动板6为圆形板状结构,转动板6的前端焊接有多个第二液压伸缩杆7,多个第二液压伸缩杆7等距离等大小呈圆周分布在转动板6的前端,第二液压伸缩杆7的另一端焊接有固定板8;

转动板6上连接有第二液压伸缩杆7,第二液压伸缩杆7上连接有固定板8,固定板8上开设有限位槽81,固定板8为圆形柱体结构,固定板8的前端开设有多个限位槽81,多个限位槽81等距离等长度呈圆周分布在固定板8的前端,限位槽81的长度小于固定板8的半径长度,夹持杆9活动卡接在限位槽81中,夹持杆9的截面与限位槽81的内截面为对应的t形结构;

限位槽81内设置有夹持杆9,夹持杆9的中间开设有螺纹孔。螺纹孔内螺接有第一固定螺杆91,第一固定螺杆91的长度长于夹持杆9的长度;

夹持杆9上设置有第一固定螺杆91,夹持杆9上卡接有木材10,木材10的另一端放置在放置台11上,放置台11上设置有移动板12,放置台11上开设有滑槽13,移动板12上设置有第二固定螺杆14,放置台11为矩形柱体结构,放置台11的高度等于夹持杆9最低的高度,放置台11上开设有滑槽13,滑槽13内活动连接有两个移动板12,两个移动板12内螺接有第二固定螺杆14。

工作原理:实际工作时,切割机本体1的横梁底侧设置有第一液压伸缩杆2和放置台11,第一液压伸缩杆2可进行高度调节,以方便调节切割刀片4的高度,切割机本体1的竖梁上安装有电机5,电机5电性连接外部电源,电机5可选择型号为y-160m,开启外部电源,带动转动板6的转动,转动板6电动第二液压伸缩杆7的转动,进而带动固定板8的转动,连接在固定板8上夹持杆9对木材10进行固定,木材10随着固定板8的转动而进行转动,根据木材10的半径大小,调节夹持杆9在限位槽81上的位置,并可旋动第一固定螺杆91进行调节,多个夹持杆9对木材10进行固定,且木材10的另一端放置在放置台11上,且放置在两个移动板12之间,调节两个移动板12之间的距离,以方便对木材10进行限位,对木材10进行树皮切割的时候,将木材10进行转动,调节第一液压伸缩杆2的高度,以方便对木材10的四周进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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