一种环保型胶合板热压装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种环保型胶合板热压装置。

背景技术：

胶合板是一种人工木板，以木材为主要原料，由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成，胶合板生产过程中，先将各层模板胚涂上黏胶，用预压机进行预压初步定型后，再使用热压机对涂有黏胶的模板胚进行热压复合，而热压板表面温度的均匀性是评价热压机质量的一项重要指标，温度差较大时对制品的性能、质量均带来不利的影响，目前的热压装置，没有降温装置，若温度过高，还会烧坏材料，造成材料浪费，不环保。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保型胶合板热压装置，具有降温装置，能有效避免烧坏材料，减少材料浪费，且降温效率高，降温介质可以重复利用，很环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型胶合板热压装置，包括桌面，所述桌面的下表面四角均设有支撑腿，所述桌面的上表面设有左右对称的支撑板，两个支撑板之间通过轴承转动连接有滚压轮装置，滚压轮装置的圆周面上设有加热装置，所述滚压轮装置的圆周面右端设有电刷滑环，所述桌面的上表面位于滚压轮装置下方设有左右对称的电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端设有升降台，所述桌面的上表面左侧设有水泵，所述桌面的上表面右侧设有水泵二，所述滚压轮装置的左端通过旋转接头连接抽水管的一端，抽水管的另一端连接水泵的出水端，所述水泵的抽水端连接抽水管二的一端，抽水管二的另一端连接水冷却装置的左侧，所述滚压轮装置的右端通过旋转接头连接出水管的一端，出水管的另一端连接水泵二的抽水端，所述水泵二的出水端连接出水管二的一端，出水管二的另一端连接水冷却装置的右侧，所述桌面的上表面设有单片机，所述单片机的输出端电连接水泵、水泵二和电动伸缩杆加热装置的输入端，单片机的输入端连接外部电源的输出端，加热装置的输入端通过电刷滑环连接单片机的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚压轮装置包括滚压轮，所述滚压轮的左右侧面的安装槽内设有对称的中空轴，中空轴通过轴承转动连接支撑板，所述滚压轮内均匀设置有u形管道，所述u形管道的两端分别连接左右两侧的中空轴的圆周面，所述左侧的中空轴通过旋转接头连接抽水管的一端，右侧的中空轴通过旋转接头连接出水管的一端，所述滚压轮的圆周面上设有加热装置，所述滚压轮的圆周面左端设有从动齿轮，滚压轮的圆周面右端设有电刷滑环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌面的上表面左侧设有支撑柱，支撑柱的上表面设有减速电机，减速电机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮互相啮合，减速电机的输入端电连接单片机的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降台包括支撑台和转棍，所述支撑台的下表面连接电动伸缩杆的上端，所述支撑台的上表面开设有凹槽，凹槽内左右侧面之间通过轴承转动连接有转棍，所述转棍等距设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷却装置包括水箱，所述水箱的左侧连接抽水管二的一端，所述水箱的右侧连接出水管二的一端，所述水箱的上表面设有进水口，所述水箱的上表面开设有均匀分布的散热孔，所述水箱的上表面设有u形支架，所述u型支架的水平端下表面设有不少于三个的冷风扇，且不少于三个的冷风扇等距设置，所述冷风扇的输入端电连接单片机的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本环保型胶合板热压装置，具有降温装置，能有效避免烧坏材料，减少材料浪费，且降温效率高，降温介质可以重复利用，很环保，通过水泵，水从水箱经抽水管二流进抽水管内，通过旋转接头，使抽水管和左端的中空轴能够转动连接，出水管和右边的中空轴能够转动连接，水流进左端的中空轴内，流经u形管道，再从右端的中空轴通过出水管、水泵二出和水管二流进水箱内，完成水冷却降温，水进入水箱后，通过散热孔，能够散去从滚压轮内带出来的热量，并且通过冷风扇进一步对水冷却，实现循环降温，降温效果好，且水可以重复利用，比较环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型后侧左视结构示意图

图3为本实用新型滚压轮装置刨面结构示意图

图中：1桌面、2支撑腿、3升降台、31支撑台、32转棍、4支撑板、5加热装置、6滚压轮装置、61滚压轮、62中空轴、63u形管道、64从动齿轮、7旋转接头、8水冷却装置、81水箱、82散热孔、83冷风扇、84u形支架、9抽水管、10抽水管二、11水泵、12单片机、13电动伸缩杆、14出水管、15水泵二、16出水管二、17支撑柱、18减速电机、19主动齿轮、20电刷滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型胶合板热压装置，包括桌面1，桌面1的下表面四角均设有支撑腿2，桌面1的上表面设有左右对称的支撑板4，两个支撑板4之间通过轴承转动连接有滚压轮装置6，滚压轮装置6包括滚压轮61，滚压轮61的左右侧面的安装槽内设有对称的中空轴62，中空轴62通过轴承转动连接支撑板4，滚压轮61内均匀设置有u形管道63，u形管道63的两端分别连接左右两侧的中空轴62的圆周面，左侧的中空轴62通过旋转接头7连接抽水管9的一端，右侧的中空轴62通过旋转接头7连接出水管14的一端，滚压轮61的圆周面上设有加热装置5，滚压轮61的圆周面左端设有从动齿轮64，滚压轮61的圆周面右端设有电刷滑环20，桌面1的上表面左侧设有支撑柱17，支撑柱17的上表面设有减速电机18，减速电机18的输出轴上设有主动齿轮19，主动齿轮19和从动齿轮64互相啮合，桌面1的上表面位于滚压轮装置6下方设有左右对称的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的上端设有升降台3，升降台包括支撑台31和转棍32，支撑台31的下表面连接电动伸缩杆13的上端，支撑台31的上表面开设有凹槽，凹槽内左右侧面之间通过轴承转动连接有转棍32，转棍32等距设置，桌面1的上表面左侧设有水泵11，桌面1的上表面右侧设有水泵二15，滚压轮装置6的左端通过旋转接头7连接抽水管9的一端，抽水管9的另一端连接水泵11的出水端，水泵11的抽水端连接抽水管二10的一端，抽水管二10的另一端连接水冷却装置8的左侧，滚压轮装置6的右端通过旋转接头7连接出水管14的一端，出水管14的另一端连接水泵二15的抽水端，水泵二15的出水端连接出水管二16的一端，出水管二16的另一端连接水冷却装置8的右侧，水冷却装置8包括水箱81，水箱81的左侧连接抽水管二10的一端，水箱81的右侧连接出水管二16的一端，水箱81的上表面设有进水口，水箱81的上表面开设有均匀分布的散热孔82，水箱81的上表面设有u形支架84，u型支架84的水平端下表面设有不少于三个的冷风扇83，且不少于三个的冷风扇83等距设置，通过水泵11，水从水箱81经抽水管二10流进抽水管9内，通过旋转接头7，使抽水管9和左端的中空轴62能够转动连接，出水管14和右边的中空轴62能够转动连接，水流进左端的中空轴内62，流经u形管道63，再从右端的中空轴62通过出水管14、水泵二15和出水管二16流进水箱81内，完成水冷却降温，水进入水箱81后，通过散热孔82，能够散去从滚压轮61内带出来的热量，并且通过冷风扇83进一步对水冷却，实现循环降温，降温效果好，且水可以重复利用，比较环保，桌面1的上表面设有单片机12，单片机12的输出端电连接水泵11、水泵二15、电动伸缩杆13、减速电机18和冷风扇83的输入端，单片机12的输入端连接外部电源的输出端，加热装置5的输入端通过电刷滑环20连接单片机12的输出端，单片机12的型号为stm32f101r6。

在使用时：接通外部水源，从进水口把水箱81接满水，通过单片机12控制加热装置5加热，单片机12控制电动伸缩杆13上升，升降台3上升，当升降台3和加热装置5之间距离合适时，单片机12控制电动伸缩杆13暂停，控制减速电机18同时工作，将需要热压的板材放在升降台3和加热装置5之间，减速电机18转动，从而主动齿轮19转动，带动从动齿轮64转动，滚压轮装置6带动加热装置5转动，板材在滚压轮装置6、加热装置5和转棍32共同作用下，自动往前运动的同时完成热压，单片机12控制水泵11将水从水箱81经抽水管二10和抽水管9抽进左侧的中空轴62内，在分散在u形管道内，最后进入右侧的中空轴62内，单片机12控制水泵二15工作，水从出水管二16经出水管14最终流入水箱81内，实现往复循环降温，热量通过散热孔82散出，冷风扇83进一步对水降温，降温效果好。

本实用新型，具有降温装置，能有效避免烧坏材料，减少材料浪费，且降温效率高，降温介质可以重复利用，很环保，通过水泵11，水从水箱81经抽水管二10流进抽水管9内，通过旋转接头7，使抽水管9和左端的中空轴62能够转动连接，出水管14和右边的中空轴62能够转动连接，水流进左端的中空轴内62，流经u形管道63，再从右端的中空轴62通过出水管14、水泵二15和出水管二16流进水箱81内，完成水冷却降温，水进入水箱81后，通过散热孔82，能够散去从滚压轮61内带出来的热量，并且通过冷风扇83进一步对水冷却，实现循环降温，降温效果好，且水可以重复利用，比较环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。