一种新型自动清边锯的制作方法

本实用新型涉及建筑加工技术领域，具体为一种新型自动清边锯。

背景技术：

在对木材进行加工过程中，木板的四周会出现很多的毛刺，这种木板一般是不符合我们最终的要求的，为了生产出符合我们要求的木板，我们需要对木板进行去毛边处理，这时我们就会用到自动清边锯这种机械去除木板的毛边，但是我们在使用自动清边锯时需要用手把木板推到合适的位置，在操作台上推木板具有一定的安全隐患，而且清理完木板的一边后需要人工翻面，手工给木板翻面会浪费操作人员大量的时间和体力，而且没有清边的木板上会分布大量的毛刺，一不小心就会扎破操作人员的双手，给操作人员接下来的工作带来一些麻烦。

技术实现要素：

针对现有自动清边锯的不足，本实用新型提供了一种新型自动清边锯，具备自动推木板和给木板翻面的优点，解决了背景技术中提出问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动清边锯，包括工作台，所述工作台的下表面一侧固定连接有液压缸，所述工作台的上表面一侧固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有支撑管，所述支撑管的表面固定连接有挂框，所述挂框的顶部螺纹连接有螺钉，所述挂框的底部固定连接有活塞，所述活塞一侧的上端固定连接有进油口，所述进油口固定连接有油管，所述活塞一侧的下端固定连接有出油口，所述出油口固定连接有油管，所述油管与液压缸固定连接，所述活塞的底部固定连接有压盘，所述工作台的上表面放置有木板，所述工作台的上表面另一侧固定连接有两个活塞，所述工作台的下表面的四周均匀固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的上部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有升降器，所述升降器的内部固定连接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有油管，所述活塞的末端固定连接有螺杆，所述螺杆顶端活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有另一螺杆，所述螺杆通过与它啮合的齿条拉动，所述两个螺杆的底端螺纹连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有电机，所述电机输出轴的末端固定连接有轴承，所述轴承的另一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有匚形板，所述匚形板的两侧的中部活动连接有异向旋转螺纹杆，所述异向旋转螺纹杆螺纹连接有两个夹板。

优选的，所述液压缸的位置在靠近活塞的一侧。

优选的，所述移动板的两端始终保持水平，所述螺杆的上部光滑部分活动连接有连接杆，所述连接杆两端的上部分别固定连接有滚轴。

优选的，所述匚形板，由一个长方形的铁棍和两个正方形的铁板组成，在两块铁板的中心处活动连接有异向旋转螺纹杆。

优选的，所述异向旋转螺纹杆有两段完全相反的螺纹，螺纹长度相同，所述异向旋转螺纹杆的两段螺纹上各螺纹连接有一个夹板。

优选的，所述升降器在工作台的两侧各有一个并且处于同一水平线上，所述转动轴的最低位置与工作台的上表面保持水平。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型自动清边锯，通过升降器，可以夹起木板，进一步的给木板翻面，结构简单，节省操作人员的时间和人力，操作人员的双手也不会被木板上的毛刺扎破，保护了操作人员的双手。

2、该新型自动清边锯，通过活塞的伸缩功能可以把放置在工作台上的木板推到指定的位置，节省了人力，减小了车间工作的危险。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构升降器侧面示意图；

图3为本实用新型结构升降器局部俯视图；

图4为本实用新型结构活塞推动木板过程示意图。

图中：1、工作台；2、液压缸；3、支架；4、支撑管；5、挂框；6、螺钉；7、活塞；8、进油口；9、油管；10、出油口；11、压盘；12、木板；13、支撑腿；14、支撑板；15、升降器；151、螺杆；152、连接杆；153、移动板；154、电机；155、轴承；156、转动轴；157、匚形板；158、异向旋转螺纹杆；159、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型自动清边锯，包括工作台1，工作台1的下表面一侧固定连接有液压缸2，工作台1的上表面一侧固定连接有支架3，支架3的顶端固定连接有支撑管4，支撑管4的表面固定连接有挂框5，挂框5的顶部螺纹连接有螺钉6，挂框5的底部固定连接有活塞7，活塞7一侧的上端固定连接有进油口8，进油口8固定连接有油管9，活塞7一侧的下端固定连接有出油口10，出油口10固定连接有油管9，油管9与液压缸2固定连接，活塞7的底部固定连接有压盘11，工作台1的上表面放置有木板12，工作台1的上表面另一侧固定连接有两个活塞7，工作台1的下表面的四周均匀固定连接有四个支撑腿13，支撑腿13的上部固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面固定连接有升降器15，升降器15的内部固定连接有活塞7，活塞7的一侧固定连接有油管9，活塞7的末端固定连接有螺杆151，螺杆151顶端活动连接有连接杆152，连接杆152的另一端活动连接有另一螺杆151，所述螺杆151通过与它啮合的齿条拉动，两个螺杆151的底端螺纹连接有移动板153，移动板153的上表面固定连接有电机154，电机154输出轴的末端固定连接有轴承155，轴承155的另一侧固定连接有转动轴156，转动轴156的另一端固定连接有匚形板157，匚形板157的两侧的中部活动连接有异向旋转螺纹杆158，异向旋转螺纹杆158螺纹连接有两个夹板159。

其中，液压缸2的位置在靠近活塞7的一侧。

其中，移动板153的两端始终保持水平，螺杆151的上部光滑部分活动连接有连接杆152，连接杆152两端的上部分别固定连接有滚轴，通过齿条拉动两个螺杆151可以使两个螺杆151的移动距离相同进而保证移动板153的两端始终保持水平。

其中，匚形板157，由一个长方形的铁棍和两个正方形的铁板组成，在两块铁板的中心处活动连接有异向旋转螺纹杆158。

其中，异向旋转螺纹杆158有两段完全相反的螺纹，螺纹长度相同，异向旋转螺纹杆158的两段螺纹上各螺纹连接有一个夹板159，通过异向旋转螺纹杆158上设有的两段完全相反的螺纹，在旋转异向旋转螺纹杆158时可以使夹板159相互靠近或相互远离。

其中，升降器15在工作台1的两侧各有一个并且处于同一水平线上，转动轴156的最低位置与工作台1的上表面保持水平。

工作原理：使用时，把木板12放在工作台1上后，液压缸2通过油管9给固定连接在工作台1表面上的活塞7输送油，延长活塞7的长度，推动木板12往前走，木板到合适的位置后活塞7往回收缩回到起始位置，固定在挂框5上的活塞7伸长，压盘11压住木板12，清边锯开始工作。

当木板12需要翻面时，固定在挂框5上的活塞7往回收缩，压盘11远离木板12，升降器15里的活塞7伸长，推动螺杆151向前移动，使夹板159移动到木板12两侧，旋动异向旋转螺纹杆158使夹板159相互靠近，直至夹紧木板12，用与螺杆151啮合的齿条旋转两个螺杆151，抬高木板12，把木板12抬高到合适的位置后，电机154启动旋转一周后停止，此时木板12完成翻面，再用与螺杆151啮合的齿条旋转两个螺杆151，放下木板12，木板12完成翻面工作，旋动异向旋转螺纹杆158使夹板159相互远离，活塞7往回收缩，固定在挂框5上的活塞7伸长，压盘11压住木板12，清边锯继续工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。