一种安全效果好的精密裁板锯的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种安全效果好的精密裁板锯。

背景技术：

随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要。因此，各式专门用于板材开料的圆锯机一木工裁板锯获得了迅速的发展。

精密裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备，市场需求量相对巨大，裁板锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件，结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用，但是，现有的精密裁板锯的锯片裸露在外侧，在推动板材移动时，容易触碰到锯片造成伤害，使用安全性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全效果好的精密裁板锯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全效果好的精密裁板锯，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有工作台板，且底座的内部通过螺栓安装有切割轮锯，所述工作台板的顶部设有矩形通槽，且切割轮锯的锯片顶端延伸至矩形通槽的上方，所述矩形通槽的内部通过螺栓连接有滑杆，且滑杆的外侧顶端滑动连接有滑套，滑杆的宽度小于切割轮锯锯片的厚度，所述滑套的外侧熔接有保护罩，且切割轮锯的锯片顶端位于保护罩的内部，所述工作台板的顶部一侧边缘处通过螺栓连接有侧板，且侧板的中部螺接有调节丝杠，所述调节丝杠的一端通过轴承连接有定位板，且定位板的底部与工作台板的顶部滑动连接，工作台板的一端设有测量尺。

优选的，所述保护罩的底端为开口结构，且开口的边缘处为倒圆角结构，保护罩靠近定位板的一端底部为弧形结构。

优选的，所述定位板的一侧通过螺栓连接有两个限位滑杆，且侧板的一侧设有两个限位滑孔，限位滑杆与限位滑孔滑动连接。

优选的，所述工作台板的顶部另一侧设有凹槽，且凹槽的内部通过螺栓连接有滑轨，滑轨的顶端滑动连接有进料板，进料板的顶部表面与工作台板的顶部表面齐平。

优选的，所述进料板的顶部一侧通过螺栓连接有限位板，且限位板的顶部通过轴承连接有两个固定夹具。

优选的，还包括通过螺栓安装于所述底座内部的抽风机，且抽风机的进风口朝向矩形通槽，所述底座的内部通过螺栓连接有挡板，且挡板位于矩形通槽两侧。

优选的，所述底座的底部中间通过螺栓连接有两个l型结构的勾槽，且两个勾槽之间插接有收集网兜。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的安全效果好的精密裁板锯，在使用时，工作人员通过调节丝杠和测量尺调整定位板与切割轮锯锯片的水平间距，即可确定板材的切割宽度，在需要裁板时，将板材的一侧紧贴定位板向前推动即可完成裁板作业，在板材向前移动时，板材的端部将保护罩抬起，在切割过程中，切割轮锯的锯片始终位于保护罩的内部，可以有效的避免在裁板过程中，工作人员收到伤害，显著的提高精密裁板锯的使用安全性。

2、本实用新型提出的安全效果好的精密裁板锯，通过设置有可在工作台板上滑动的进料板，将待裁切的板材放置在进料板的上方，将板材的端部紧贴在限位板表面，利用固定夹具将板材紧紧的压在进料板上方，可以有效的避免在板材进料时，出现变异的现象发生，进一步提高裁板作业的精准度。

3、本实用新型提出的安全效果好的精密裁板锯，在底座的内部安装有抽风机，在裁板时启动抽风机，在底座的内部产生抽吸力，抽吸力通过矩形通槽传递至保护罩的内部，在板材裁切结束后，保护罩内部的锯末即可通过矩形通槽吸入到底座内部，被吹入到收集网兜的内部收集，保护罩可以避免锯末分散，同时，可以将收集的锯末收集到收集网兜的内部，便于清理裁切产生的锯末，保护工作现场和精密裁板锯。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全效果好的精密裁板锯的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全效果好的精密裁板锯的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全效果好的精密裁板锯的保护罩结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提出的一种安全效果好的精密裁板锯的剖视结构示意图。

图中：1底座、2滑杆、3滑套、4矩形通槽、5切割轮锯、6保护罩、7工作台板、8定位板、9滑轨、10限位板、11固定夹具、12进料板、13侧板、14调节丝杠、15收集网兜、16抽风机、17挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种安全效果好的精密裁板锯，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有工作台板7，且底座1的内部通过螺栓安装有切割轮锯5，工作台板7的顶部设有矩形通槽4，且切割轮锯5的锯片顶端延伸至矩形通槽4的上方，矩形通槽4的内部通过螺栓连接有竖直设置的滑杆2，且滑杆2的外侧顶端滑动连接有滑套3，滑杆2的宽度小于切割轮锯5锯片的厚度，滑套3的外侧熔接有保护罩6，且切割轮锯5的锯片顶端位于保护罩6的内部，保护罩6为透明材质制成，通过设置的滑杆2和滑套3，使得保护罩6只能上下运动，可以有效的避免保护罩6接触到切割轮锯5的锯片，工作台板7的顶部一侧边缘处通过螺栓连接有侧板13，且侧板13的中部螺接有调节丝杠14，调节丝杠14的一端通过轴承连接有定位板8，且定位板8的底部与工作台板7的顶部滑动连接，工作台板7的一端设有测量尺，在使用时，工作人员通过调节丝杠14和测量尺调整定位板8与切割轮锯5锯片的水平间距，即可确定板材的切割宽度，在需要裁板时，将板材的一侧紧贴定位板8向前推动即可完成裁板作业，在板材向前移动时，板材的端部将保护罩6抬起，在切割过程中，切割轮锯5的锯片始终位于保护罩6的内部，可以有效的避免在裁板过程中，工作人员收到伤害，显著的提高精密裁板锯的使用安全性。

本实用新型中，保护罩6的底端为开口结构，且开口的边缘处为倒圆角结构，保护罩6靠近定位板8的一端底部为弧形结构，保护罩6端部的弧形结构，可以在板材靠近切割轮锯5的锯片时，轻易的滑动至板材上方，同时，开口的倒圆角设置，可以避免保护罩6与板材滑动时，对板材表面造成划痕；

定位板8的一侧通过螺栓连接有两个限位滑杆，且侧板13的一侧设有两个限位滑孔，限位滑杆与限位滑孔滑动连接，通过设置的限位滑杆和限位滑孔，可以显著的提高定位板8运动的稳定性，同时，可以避免板材紧贴定位板8时，定位板8发生偏移，提高板材裁切的精度；

工作台板7的顶部另一侧设有凹槽，且凹槽的内部通过螺栓连接有滑轨9，滑轨9的顶端滑动连接有进料板12，进料板12的顶部表面与工作台板7的顶部表面齐平，进料板12的顶部一侧通过螺栓连接有限位板10，且限位板10的顶部通过轴承连接有两个固定夹具11，通过设置有可在工作台板7上滑动的进料板12，将待裁切的板材放置在进料板12的上方，将板材的端部紧贴在限位板10表面，利用固定夹具11将板材紧紧的压在进料板12上方，可以有效的避免在板材进料时，出现变异的现象发生，进一步提高裁板作业的精准度。

实施例二

参照图2-4，一种安全效果好的精密裁板锯，还包括通过螺栓安装于底座1内部的抽风机16，且抽风机16的进风口朝向矩形通槽4，底座1的内部通过螺栓连接有挡板17，且挡板17位于矩形通槽4两侧；

底座1的底部中间通过螺栓连接有两个l型结构的勾槽，且两个勾槽之间插接有收集网兜15，在底座1的内部安装有抽风机16，在裁板时启动抽风机16，在底座1的内部产生抽吸力，抽吸力通过矩形通槽4传递至保护罩6的内部，在板材裁切结束后，保护罩6内部的锯末即可通过矩形通槽4吸入到底座1内部，被吹入到收集网兜15的内部收集，保护罩6可以避免锯末分散，同时，可以将收集的锯末收集到收集网兜15的内部，便于清理裁切产生的锯末，保护工作现场和精密裁板锯。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在使用时，工作人员通过调节丝杠14和测量尺调整定位板8与切割轮锯5锯片的水平间距，即可确定板材的切割宽度，在需要裁板时，将板材的一侧紧贴定位板8向前推动即可完成裁板作业，在板材向前移动时，板材的端部将保护罩6抬起，在切割过程中，切割轮锯5的锯片始终位于保护罩6的内部，可以有效的避免在裁板过程中，工作人员收到伤害，显著的提高精密裁板锯的使用安全性；

通过设置有可在工作台板7上滑动的进料板12，将待裁切的板材放置在进料板12的上方，将板材的端部紧贴在限位板10表面，利用固定夹具11将板材紧紧的压在进料板12上方，可以有效的避免在板材进料时，出现变异的现象发生，进一步提高裁板作业的精准度；

在底座1的内部安装有抽风机16，在裁板时启动抽风机16，在底座1的内部产生抽吸力，抽吸力通过矩形通槽4传递至保护罩6的内部，在板材裁切结束后，保护罩6内部的锯末即可通过矩形通槽4吸入到底座1内部，被吹入到收集网兜15的内部收集，保护罩6可以避免锯末分散，同时，可以将收集的锯末收集到收集网兜15的内部，便于清理裁切产生的锯末，保护工作现场和精密裁板锯。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。