一种木板切边机的去尘装置的制作方法

本实用新型属于加工木制品技术领域，尤其是涉及一种木板切边机的去尘装置。

背景技术：

在加工木板时，需要将木头板材原料按照要求进行切割，并将切割好的板材周边参差不齐的地方切割掉，通过切边机可进行大量板材的同时进行切边，提高了板材的切边效率和切边效果。但是，一般切边机在加工过程中，切边时会产生大量的粉尘，使得周围加工环境很差，员工长期处于这种环境，会对身体造成损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够对不同厚度和长度的木板进行固定，在切边时实现对切割灰尘的收集，提高除尘效率，提供安全稳定的操作环境的木板切边机的去尘装置，尤其适合在木材的生产过程中。

本实用新型的技术方案是：一种木板切边机的去尘装置，包括工作板，所述的工作板下表面分别设有左支撑板和右支撑板，所述的工作板上设有放置架，所述的放置架包括左前放置杆、左后放置杆、右前放置杆、右后放置杆和放置顶板，所述的左前放置杆、左后放置杆、右前放置杆、右后放置杆的下端分别与工作板的上表面的四个角落处相连，所述的左前放置杆、左后放置杆、右前放置杆、右后放置杆的上端分别与放置顶板下表面的四个角落处相连，

所述的放置顶板的下表面设有放置气缸，所述的放置气缸的活塞杆与按压板的上表面相连，在工作板的左侧、右侧分别与左切割平台、右切割平台相连，所述的左切割平台、右切割平台上均设有多个左、右废渣孔，

左连接杆一端与放置顶板左表面上端相连，所述的左连接杆另一端与左抽风斗的外壁相连，所述的左抽风斗顶端的出口与左连接管的一端相连，所述的左连接管的另一端穿过左废尘箱左壁上的左穿孔，且与左抽风机的抽风口相连，所述的左抽风机设在左废尘箱底壁上，所述的左废尘箱设在左切割平台的下方，且与左废渣孔相连通，

右连接杆一端与放置顶板右表面上端相连，所述的右连接杆另一端与右抽风斗的外壁相连，所述的右抽风斗顶端的出口与右连接管的一端相连，所述的右连接管的另一端穿过右废尘箱左壁上的右穿孔，且与右抽风机的抽风口相连，所述的右抽风机设在右废尘箱底壁上，所述的右废尘箱设在右切割平台的下方，且与右废渣孔相连通，

所述的工作板上表面前后对称设有前固定件和后固定件，所述的前固定件和后固定件结构相同，所述的前固定件包括固定气缸，所述的固定气缸的活塞杆与固定横板相连，所述的固定横板下表面靠近工作板上表面设置。

进一步，所述的工作板上两侧分别设有左限位线、右限位线。

进一步，左废料箱内设有左废尘箱，所述的左连接管的另一端依次穿过左废料箱的左壁上的左圆孔、左废尘箱左壁上的左穿孔，所述的左废料箱顶端开口，且左废料箱顶端长度大于左废尘箱的顶端长度。

进一步，所述的左废料箱顶端开口周长大于左切割台的周长。

进一步，右废料箱内设有右废尘箱，所述的右连接管的另一端依次穿过右废料箱的右壁上的右圆孔、左废尘箱左壁上左穿孔，所述的右废料箱顶端开口，且右废料箱顶端长度大于右废尘箱的顶端长度。

进一步，所述的右废料箱顶端开口周长大于右切割台的周长。

进一步，所述的左废尘箱、右废尘箱上均设有出气口，在出气口处均设有过滤板。

进一步，所述的左废尘箱、右废尘箱上均出料口，在出料口处均设有推拉门，在左废料箱、右废料箱上分别设有与出料口相对应的操作口，在每个操作口上均设有堵头。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，前固定件、后固定件和按压板能够对不同厚度和长度的木板进行固定；分别设置的左废尘箱、右废尘箱，在切边时实现对木板两端切割处的灰尘的收集，左、右抽风机的设置能够将木板表面的尘屑进行充分清除，除尘效果好，提供安全稳定的操作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是工作板的俯视图，

图中：

1、工作板2、左前放置杆3、右前放置杆

4、放置顶板5、放置气缸6、按压板

7、左切割平台8、右切割平台9、左连接杆

10、左抽风斗11、左连接管12、左废尘箱

13、右连接杆14、右抽风斗15、右连接管

16、右废尘箱17、固定气缸18、固定横板

19、左限位线20、右限位线21、左废料箱

22、右废料箱23、左抽风机24、右抽风机

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，本实用新型的技术方案是：一种木板切边机的去尘装置，包括工作板1，所述的工作板1下表面分别设有左支撑板和右支撑板，所述的工作板1上设有放置架，所述的放置架包括左前放置杆2、左后放置杆、右前放置杆3、右后放置杆和放置顶板，所述的左前放置杆2、左后放置杆、右前放置杆3、右后放置杆的下端分别与工作板1的上表面的四个角落处相连，所述的左前放置杆2、左后放置杆、右前放置杆3、右后放置杆的上端分别与放置顶板4下表面的四个角落处相连，

所述的放置顶板4的下表面设有放置气缸5，所述的放置气缸5的活塞杆与按压板6的上表面相连，在工作板1的左侧、右侧分别与左切割平台7、右切割平台8相连，所述的左切割平台7、右切割平台8上均设有多个左、右废渣孔，

左连接杆9一端与放置顶板4左表面上端相连，所述的左连接杆9另一端与左抽风斗10的外壁相连，所述的左抽风斗10顶端的出口与左连接管11的一端相连，所述的左连接管11的另一端穿过左废尘箱12左壁上的左穿孔，且与左抽风机23的抽风口相连，所述的左抽风机23设在左废尘箱12底壁上，所述的左废尘箱12设在左切割平台7的下方，且与左废渣孔相连通，

右连接杆13一端与放置顶板4右表面上端相连，所述的右连接杆13另一端与右抽风斗14的外壁相连，所述的右抽风斗14顶端的出口与右连接管15的一端相连，所述的右连接管15的另一端穿过右废尘箱16左壁上的右穿孔，且与右抽风机17的抽风口相连，所述的右抽风机24设在右废尘箱16底壁上，所述的右废尘箱16设在右切割平台8的下方，且与右废渣孔相连通，

所述的工作板1上表面前后对称设有前固定件和后固定件，所述的前固定件和后固定件结构相同，所述的前固定件包括固定气缸17，所述的固定气缸17的活塞杆与固定横板18相连，所述的固定横板18下表面靠近工作板1上表面设置。

本实施例中，所述的工作板1上两侧分别设有左限位线19、右限位线20，设置的左限位线19、右限位线20，对放在左限位线19、右限位线20之间的木板无法进行切边，左限位线19、右限位线20分别与切边机的左切边刀、切边机的右切边刀对应。

实施例2

本实施例中，左废料箱21内设有左废尘箱12，所述的左连接管11的另一端依次穿过左废料箱21的左壁上的左圆孔、左废尘箱12左壁上的左穿孔，所述的左废料箱21顶端开口，且左废料箱21顶端长度大于左废尘箱12的顶端长度。

本实施例中，所述的左废料箱21顶端开口周长大于左切割台7的周长。

本实施例中，右废料箱22内设有右废尘箱16，所述的右连接管15的另一端依次穿过右废料箱22的右壁上的右圆孔、左废尘箱16左壁上左穿孔，所述的右废料箱22顶端开口，且右废料箱22顶端长度大于右废尘箱16的顶端长度。

本实施例中，所述的右废料箱22顶端开口周长大于右切割台8的周长。

本实施例中，所述的左废尘箱12、右废尘箱16上均设有出气口，在出气口处均设有过滤板。

本实施例中，所述的左废尘箱12、右废尘箱16上均出料口，在出料口处均设有推拉门，在左废料箱21、右废料箱22上分别设有与出料口相对应的操作口，在每个操作口上均设有堵头。

本实例的工作过程：使用时，将待切边的木板放在工作板上，对放在工作板上的木板的长度需要大于左限位线、右限位线之间的距离，左限位线、右限位线分别与切边机的左切边刀、切边机的右切边刀对应，启动前固定件和后固定件的固定气缸，实现对木板的固定加紧作用，启动放置气缸，使得按压板将木板固定在工作板上，然后分别启动左、右抽风机，在对木板两端进行切边时，将两侧产生的灰尘收集到左、右废尘箱内，对这批木板切割后，将废料推到左、右废料箱内即可，依次类推即可。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。