一种百叶窗开槽机的制作方法

本实用新型涉及窗框加工技术领域，具体地说是一种百叶窗开槽机。

背景技术：

百叶窗是一种家庭新房软装装饰物，新建的楼房，不同于窗帘柔软的质地，百叶窗叶片般采用木、玻璃和铝合金等材料，因此可以抵挡阳光、风雨、灰尘的侵蚀，且容易清洗。通过光线的调节，百叶窗可以为现代简洁的空间带来变化悦目之感；多种颜色的选择更使百叶窗与家居装饰的格调融为一体。

百叶窗窗框通常包括四条边，四条边拼接到一起形成窗框，加工过程中先在窗框上加工出卡槽，之后将叶片两端固定在卡槽中，现有的，卡槽加工过程多是一个一个卡槽进行加工，加工效率低，劳动强度大；同时卡槽加工精度低，导致叶片安装困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种百叶窗开槽机，能够同时进行多个卡槽加工，效率高，同时提高了加工精度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种百叶窗开槽机，包括加工平台和铣刀，所述加工平台上设有开口，铣刀上端伸出开口，铣刀转轴与加工平台下端面转动连接，铣刀转轴右端设有第一带轮，加工平台下方设有电机，电机输出端设有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带连接，所述铣刀沿铣刀转轴轴线方向设有多个，开口与铣刀一一对应，所述加工平台上端设有定位架，所述定位架两端设有滑块，滑块上端与定位架之间滑动连接，定位架内设有凹槽，凹槽与窗框配合。

进一步地，所述滑块内侧设有定位板，定位架两端设有滑槽，定位板与滑槽配合。

进一步地，所述加工平台上与定位架两端对应的位置均设有第一滑道，滑块与对应的第一滑道配合，第一滑道轴线方向为前后方向。

进一步地，所述滑块下端设有转盘，转盘与滑块之间转动连接。

进一步地，所述滑块内设有通孔，转盘上端设有转轴，转轴深入到通孔内，所述转轴上端设有挡板，挡板与转轴上端连接。

进一步地，右端所述第一滑道固定在加工平台上，左端所述第一滑道两端设有第二滑道，第二滑道轴线方向为左右方向，第二滑道固定在加工平台上，第一滑道两端与第二滑道之间滑动连接。

进一步地，所述定位架上端设有把手。

进一步地，所述加工平台下端设有收尘槽，收尘槽下端设有木屑回收桶，收尘槽下端与木屑回收桶配合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中铣刀沿铣刀转轴轴线方向设有多个，开口与铣刀一一对应，多个铣刀可同时铣多个卡槽，效率高。

2、本实用新型中加工平台上端设有定位架，所述定位架两端设有滑块，滑块上端与定位架之间滑动连接，定位架内设有凹槽，凹槽与窗框配合。加工卡槽时，打开电机，电机通过带轮和皮带带动铣刀转动，将窗框卡在凹槽内，人工下压定位架，并推动定位架内的窗框向后移动，在经过铣刀处时，完成卡槽的加工，一次即可完成卡槽的加工，提高效率；同时卡槽在加工过程中，窗框定位牢靠，每个卡槽的的倾斜角度相同，精度高。

3、本实用新型中滑块内侧设有定位板，定位架两端设有滑槽，定位板与滑槽配合，可沿滑槽上下移动定位板，从而压紧窗框，实现窗框的固定。

4、本实用新型中加工平台下端设有收尘槽，收尘槽下端设有木屑回收桶，收尘槽下端与木屑回收桶配合，方便将木屑回收，保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型定位架结构示意图一；

图4为本实用新型定位架结构示意图二；

图5为本实用新型滑块处剖视图。

图中：加工平台1，铣刀2，开口3，第一带轮4，电机5，第二带轮6，皮带7，定位架8，滑块9，凹槽10，第一滑道11，定位板12，滑槽13，转盘14，通孔15，转轴16，挡板17，第二滑道18，把手19，收尘槽20，木屑回收桶21。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

为方便描述，现定义坐标系如图1所示。

如图1和图3所示，一种百叶窗开槽机，包括加工平台1和铣刀2，所述加工平台1上设有开口3，铣刀2上端伸出开口3，铣刀2转轴与加工平台1下端面转动连接，铣刀2转轴右端设有第一带轮4，加工平台1下方设有电机5，电机5输出端设有第二带轮6，第一带轮4与第二带轮6通过皮带7连接，所述铣刀2沿铣刀2转轴轴线方向设有多个，开口3与铣刀2一一对应，多个铣刀2可同时铣多个卡槽，效率高，所述加工平台1上端设有定位架8，定位架8呈门字形，所述铣刀2均位于定位架8内，所述定位架8两端设有滑块9，滑块9上端与定位架8之间滑动连接，定位架8内设有凹槽10，凹槽10与窗框配合。

加工卡槽时，打开电机5，电机5通过带轮和皮带带动铣刀2转动，将窗框卡在凹槽10内，人工下压定位架8，并推动定位架内的窗框向后移动，在经过铣刀2处时，完成卡槽的加工，一次即可完成卡槽的加工，提高效率，更换下一窗框时，向上拉动定位架8，将加工好的窗框取出，换下一窗框取出；同时卡槽在加工过程中，窗框定位牢靠，每个卡槽的的倾斜角度相同，精度高。

如图4所示，所述滑块9内侧设有定位板12，定位架8两端立板内侧设有滑槽13，定位板12与滑槽13配合，可沿滑槽13上下移动定位板12，从而压紧窗框。

如图1所示，所述加工平台1上与定位架8两端对应的位置均设有第一滑道11，滑块9与对应的第一滑道11配合，第一滑道11轴线方向为前后方向。

如图5所示，所述滑块9下端设有转盘14，转盘14与滑块9之间转动连接，转盘14与滑块9之间设有定位螺钉，转轴方向竖直。

如图5所示，所述滑块9内设有通孔15，转盘14上端设有转轴16，转轴16深入到通孔15内，转轴16在通孔15内转动，转轴16和通孔15均为圆柱形，所述转轴16上端设有挡板17，挡板17与转轴16上端通过螺钉连接，螺钉设有两个。

如图1所示，右端所述第一滑道11固定在加工平台1上，左端所述第一滑道11两端设有第二滑道18，第二滑道18轴线方向为左右方向，第二滑道18固定在加工平台1上，第一滑道11两端与第二滑道18之间滑动连接。

左端所述第一滑道11与第二滑道18之间设有定位螺钉，通过定位螺钉定位第一滑道11，左端所述第一滑道11可沿第二滑道18左右移动，此时转盘14转动，可以调节定位架8的倾斜角度，从而调节卡槽的角度；同时可通过更换不同定位架8的尺寸来适应不同尺寸的窗框，实用性好。

如图1所示，所述定位架8上端设有把手19，通过把手19可前后移动窗框，方便铣出卡槽。

如图2所示，所述加工平台1下端设有收尘槽20，收尘槽20下端设有木屑回收桶21，收尘槽20下端与木屑回收桶21配合，方便将木屑回收，保护环境。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。