一种方木多片锯的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种方木多片锯。

背景技术：

方木多片锯主要用于锯切方料，加工成多片规格板。木材通过方木多片锯的进料口，通过锯片加工，变成若干片厚度不等的板材从送料口送出。方木多片锯具有加工精细、高工效、低耗材等优点。然而，方木在送料过程中，特别在进入进料口之前，容易产生偏移，造成后续加工不便；其次，在方木进行加工时，会产生大量木屑，一方面木屑飞溅会造成安全隐患，另一方面对于后续清理也造成了困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方木多片锯，解决了背景技术中所提出的方木易产生偏移和安全隐患问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方木多片锯，包括机身，机身两边下方连有沿中轴线对称的支撑座，支撑座底面与地面接触，支撑座上方设有沿机身中轴线对称且与机身连为一体的焊接板，支撑座与焊接板间留有空隙，其中一端的支撑座与焊接板之间焊有用于输送物料的进料台，在与进料台位置相对的另一端的支撑座上焊有出料台，进料台入口处设有若干方片锯，方片锯与焊接板底部固定连接，在机身中部安装有若干排送料轮，在并列的送料轮间设有若干圆片锯，在两个对称的焊接板之间嵌有外罩，位于入口处的焊接板外壁上固定有压料机构，在圆片锯正下方设有与外罩相连的废料收集装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，进料台与出料台上设有若干等距分布的凹槽，凹槽内均嵌有若干辅助轮，辅助轮通过旋转轴与凹槽内壁连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，压料机构含有矩形板，矩形板一端的侧壁与焊接板焊连，在矩形板中部设有竖向通孔，竖向通孔内嵌有一螺纹轴，螺纹轴下端与铝叉相连，铝叉呈门字型机构，其两边为u型翼面，u型翼面顶端通过连接板焊接于一体，在u型翼面上均设有贯穿的小孔，铝叉间固定有一承重轮,承重轮与铝叉间固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，废料收集装置含有收集箱，收集箱呈梯形状，左壁为斜面状，与机身内壁紧贴，右壁焊有一加长板，在加长板上部设有通孔，通孔内嵌有连接轴,在连接轴上连有一挡板装置，挡板装置含有挡板，挡板呈弧形状，且在挡板一端设有套管，挡板与套管均为透明塑胶材质，且两者一体成型，套管与连接轴嵌合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在挡板的另一端连有拉伸弹簧，拉伸弹簧尾端连有勾环，勾环，挡板与拉伸弹簧均通过螺丝固定连接，勾环呈横向勾于弯勾上，弯勾与焊接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，收集箱内部中空，其底部设有若干凹口，凹口内嵌有若干滚动轮，滚动轮通过旋轴与凹口内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该方木多片锯在进料口处设有压料机构，可以对木材施加压力，防止木材在进料时产生偏移，方便后续加工；其次，该方木多片锯设有废料收集装置，对于方木加工时产生的木屑起到收集作用，便于后续清理；同时废料收集装置连有挡板，挡板可以防止木屑飞溅，从而防止不慎伤害到人体，避免了安全隐患。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型侧面示意图a-a的剖面示意图；

图4为本实用新型的废料收集装置的侧面示意图；

图5为本实用新型的挡板装置的俯视示意图；

图6为本实用新型的挡板装置与弯勾的连接放大示意图；

附图标记包括：机身1、支撑座2、进料台3、出料台4、焊接板5、方片锯6、送料轮7、圆片锯8、外罩9、压料机构10、废料收集装置11、辅助轮12、矩形板13、螺纹轴14、铝叉15、收集箱16、加长板17、连接轴18、挡板装置19、挡板20、套管21、拉伸弹簧22、勾环23、弯勾24、滚动轮25、进料口26、承重轮27、u型翼面28。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种方木多片锯，包括机身1，机身1两边下方连有沿中轴线对称的支撑座2，支撑座2与机身1焊连，且两者为一体式结构，机身1的内壁为斜坡面，支撑座2底面与地面接触，支撑座2上方设有沿机身1中轴线对称且与机身1连为一体的焊接板5，支撑座2与焊接板5间留有空隙,焊接板5呈扇形状，在支撑座与焊接板5之间设有进料口26,其中一端的支撑座2与焊接板5之间焊有用于输送物料的进料台3，在与进料台3位置相对的另一端的支撑座2上焊有出料台4，进料台3与出料台4均有若干支撑座与地面连接，进料台3入口处设有若干方片锯6，方片锯6与焊接板5底部通过螺丝固定连接，在机身1中部安装有若干排送料轮7，送料轮7沿机身1内壁呈规则等距分布，且与机身1均通过旋轴连接，在并列的送料轮7间设有若干圆片锯8，圆片锯8在两个对称的焊接板5之间嵌有外罩9，外罩9呈扇形状，其弧度与焊接板5弧度一致，外罩9的顶部设有横向贯穿孔，横向贯穿孔内部嵌有连接轴，连接轴与焊接板5连接，外罩9可以通过连接轴上下翻转，对内部的辅助轮和圆片锯8起到阻隔作用，增加了安全性。位于入口处的焊接板5外壁上固定有压料机构10，在圆片锯8正下方设有与外罩9相连的废料收集装置11。

进料台3与出料台4上设有若干等距分布的凹槽，凹槽内均嵌有若干辅助轮12，辅助轮12通过旋转轴与凹槽内壁连接。辅助轮12由机身1内部的驱动电机驱动，在电机作用下，辅助轮12沿着旋转轴转动，从而对木材实现自动输送。

压料机构10含有矩形板13，矩形板13一端的侧壁与焊接板5焊连，在矩形板13中部设有竖向通孔，竖向通孔内嵌有一螺纹轴14，螺纹轴14下端与铝叉15顶壁焊连，铝叉15呈门字型结构，两边为u型翼面28，u型翼面28顶端通过连接板焊接于一体，在u型翼面28上均设有贯穿的小孔，铝叉15间设有一承重轮27,承重轮27与铝叉15间通过螺栓、螺母固定连接。在进料口26处设置压料机构10，可以对输送的木材施加压力，防止木材在进料时产生偏移，方便后续加工。

废料收集装置11嵌于支撑座2之间，其含有收集箱16，收集箱16呈梯形状，左壁为斜面状，与机身1内壁紧贴，右壁焊有一加长板17，加长板17的外壁设有拉环，在加长板17上部设有通孔，通孔内嵌有连接轴18,在连接轴18上连有一挡板装置19。挡板装置19含有挡板20，挡板20呈弧形状，且在挡板20一端连有套管21，挡板20与套管21均为透明的塑胶材质，且两者一体成型，套管21嵌于连接轴18的外部，挡板20可以虽则套管21在连接轴18上的转动而转动。在挡板20的另一端连有拉伸弹簧22，拉伸弹簧22尾端连有勾环23，勾环23，挡板20与拉伸弹簧22均通过螺丝固定连接，勾环23呈横向勾于弯勾24上，弯勾24与焊接板5的外壁固定连接。收集箱16内部中空，其底部设有若干凹口，凹口内嵌有若干滚动轮25，滚动轮25通过旋轴与凹口内壁连接。在支撑座2之间设置废料收集装置11，可以使方木在加工过程中产生的木屑，随重力掉落至收集箱16内，便于统一清理，改善环境；且收集箱16右壁的加长板17可以起到阻挡作用，防止木屑在掉落过程中飞散，在加长板17上部连有挡板装置18，挡板装置18设有透明的挡板20，在加工前，可通过挡板20上的勾环23与焊接板5上的弯勾连接，从而防止木屑飞溅，伤害人体，同时操作人员又可通过挡板观察方木的加工状况；此外，当收集箱16的木屑较满时，将勾环23与弯勾24分离，并通过拉动加长板17外壁的拉环，收集箱16在底部滚动轮25的作用下被移出，对木屑进行后续处理。

本实用新型的有益效果如下：该方木多片锯在进料口处设有压料机构，可以对木材施加压力，防止木材在进料时产生偏移，方便后续加工；其次，该方木多片锯设有废料收集装置，对于方木加工时产生的木屑起到收集作用，便于后续清理；同时废料收集装置连有挡板，挡板可以防止木屑飞溅，从而防止不慎伤害到人体，避免了安全隐患。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。