一种多功能锯台的制作方法

文档序号:22309352发布日期:2020-09-23 01:31阅读:291来源:国知局
一种多功能锯台的制作方法

本实用新型实施例涉及切割设备技术领域,具体涉及一种多功能锯台。



背景技术:

在建筑装饰装修工程中,经常会用到锯台,大多数工人都是利用板材和木条临时加工一个,或者从其他场地搬运一个整体锯台过来。

专利申请公布号cn208358970u的实用新型专利公开了一种多功能锯台,第一矩形框架底部对称固定连接有支撑座,第一矩形框架顶部一侧转动连接有操作台,第一矩形框架一侧侧壁上转动连接有支撑结构,第一矩形框架远离操作台的一侧上通过第一导轨滑动连接有支撑框架,第一矩形框架侧壁上对称设有支撑座,第一导轨两端分别通过支撑杆连接在支撑座上,支撑框架另一端底部转动连接有三角形框架,第一矩形框架远离支撑结构的一侧侧壁上转动连接有第二l型杆,操作台底部固定连接有电机,电机输出端固定连接有锯盘。该实用新型设置的操作台、第一矩形框架和支撑框架之间均可实现转动,方便了对装置的折叠携带且有利于收纳。

但是在实际使用时,锯台的组合形式较为单一,不能根据切割板材的长度进行多角度的组合拆卸。



技术实现要素:

为此,本实用新型实施例提供一种多功能锯台,以解决现有技术中由于而导致的锯台的组合形式较为单一,不能根据切割板材的长度进行多角度的组合拆卸的问题。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:

根据本实用新型实施例的一种多功能锯台,包括第一固定管,所述第一固定管底部固定设有第一连接壳,所述第一连接壳内部固定设有第一转轴,所述第一转轴背面固定设有第二连接壳,所述第二连接壳顶部固定设有第二固定管,所述第一固定管顶部设有组合机构;

所述组合机构包括滑轨,所述滑轨与第一固定管固定连接,所述滑轨外侧设有滑块,所述滑块顶部固定设有第一工作台,所述第一工作台顶部固定设有斜角定位器,所述第一工作台背面固定设有免拆折叠推尺靠山,所述免拆折叠推尺靠山正面固定设有免拆折叠推尺主体,所述免拆折叠推尺主体顶部设有游标小靠山,所述游标小靠山两侧均设有压料器,所述第二固定管前侧面固定设有固定壳,所述固定壳两侧均设有第一螺孔,所述第一螺孔内部设有第一螺杆,所述第一螺杆与第一螺孔螺纹连接,所述第一固定管和第二固定管内部均设有第一延长管,所述第一固定管和第二固定管均与第一延长管滑动连接,所述第一固定管和第二固定管底部均设有第二螺孔,所述第二螺孔内部设有第二螺杆,所述第二螺杆与第二螺孔螺纹连接,所述第一延长管表面设有贯穿孔,所述贯穿孔内部设有第三螺杆,所述第三螺杆外侧设有两个螺母,两个所述螺母均与第三螺杆螺纹连接,所述第三螺杆顶部固定设有长度拉伸托板,所述长度拉伸托板一侧固定设有定位壳,所述定位壳内壁固定设有第二转轴,所述第二转轴外侧设有辅助轮,所述长度拉伸托板顶部设有铝合金靠山,所述铝合金靠山内部固定设有推钳,所述第二固定管顶部设有套管,所述套管内部设有第二延长管,所述第二延长管底部设有第三螺孔,所述第三螺孔内部设有第四螺杆,所述第四螺杆与第三螺孔螺纹连接,所述第二延长管顶部设有延长托板。

根据本实用新型实施例的一种多功能锯台,所述套管顶部设有收纳机构,所述收纳机构包括第二工作台,所述第二工作台表面设有定位槽,所述定位槽内部设有免拆电木板,所述免拆电木板底部固定设有电锯,所述免拆电木板与定位槽相匹配。

进一步地,所述第一固定管和第二固定管底部均固定设有卡壳,所述卡壳内部设有第三转轴,所述第三转轴外侧固定设有支撑管。

进一步地,所述支撑管内部设有固定杆,所述固定杆与支撑管固定连接。

进一步地,所述支撑管一侧设有第四螺孔,所述第四螺孔内部设有第五螺杆,所述第五螺杆与第四螺孔螺纹连接。

进一步地,所述支撑管前侧面设有第四转轴,所述第四转轴外侧固定设有第一连接板。

进一步地,所述第一连接板内部设有第六转轴,所述第六转轴外侧固定设有第二连接板。

进一步地,所述第二连接板内部固定设有第七转轴,所述第一固定管和第二固定管均与第七转轴固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点:

1、通过设置组合机构,第一延长管带动长度拉伸托板和辅助轮水平移动,调节长度拉伸托板和辅助轮的高度,设置的辅助轮使得开板更加流畅,工作更加轻松,设置的长度拉伸托板可以进行自由调节,提升操作的便捷性第一工作台带动滑块在滑轨上滑动,设置的斜角定位器适用于任何角度,设置的免拆折叠推尺靠山上的折叠合页方便横切或者竖切大板,快速切换大幅度的提升工作效率,设置的压料器可以提升板材固定的稳定性,保证精准的进行下料,与现有技术相比,有效的实现了板材切割过程中的多功能组合效果,提升板材切割的便捷性,提高切割的精确性;

2、通过设置收纳机构,将免拆电木板卡入到定位槽内部,即可进行电锯的安装,支撑管带动第一连接板和第二连接板折叠,对固定杆进行挤压固定,可以对整体的高度进行调节,之后第一固定管和第二固定管通过第一连接壳和第二连接壳进行整体的翻转折叠,与现有技术相比,提升了整体的收纳效果和便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的图1中a部局部结构示意图;

图4为本实用新型的图1中b部局部结构示意图;

图5为本实用新型的第三螺杆和螺母立体示意图;

图中:1第一固定管、2第一连接壳、3第一转轴、4第二连接壳、5第二固定管、6组合机构、7滑轨、8滑块、9第一工作台、10斜角定位器、11免拆折叠推尺靠山、12免拆折叠推尺主体、13游标小靠山、14压料器、15固定壳、16第一螺杆、17第一延长管、18第二螺杆、19第三螺杆、20螺母、21长度拉伸托板、22定位壳、23第二转轴、24辅助轮、25铝合金靠山、26推钳、27套管、28第二延长管、29第四螺杆、30延长托板、31收纳机构、32第二工作台、33定位槽、34免拆电木板、35电锯、36卡壳、37第三转轴、38支撑管、39固定杆、40第五螺杆、41第四转轴、42第一连接板、43第一连接板、44第二连接板、45第七转轴。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种多功能锯台,包括第一固定管1,所述第一固定管1底部固定设有第一连接壳2,所述第一连接壳2内部固定设有第一转轴3,所述第一转轴3背面固定设有第二连接壳4,所述第二连接壳4顶部固定设有第二固定管5,所述第一固定管1顶部设有组合机构6;

所述组合机构6包括滑轨7,所述滑轨7与第一固定管1固定连接,所述滑轨7外侧设有滑块8,所述滑块8顶部固定设有第一工作台9,所述第一工作台9顶部固定设有斜角定位器10,所述第一工作台9背面固定设有免拆折叠推尺靠山11,所述免拆折叠推尺靠山11正面固定设有免拆折叠推尺主体12,所述免拆折叠推尺主体12顶部设有游标小靠山13,所述游标小靠山13两侧均设有压料器14,所述第二固定管5前侧面固定设有固定壳15,所述固定壳15两侧均设有第一螺孔,所述第一螺孔内部设有第一螺杆16,所述第一螺杆16与第一螺孔螺纹连接,所述第一固定管1和第二固定管5内部均设有第一延长管17,所述第一固定管1和第二固定管5均与第一延长管17滑动连接,所述第一固定管1和第二固定管5底部均设有第二螺孔,所述第二螺孔内部设有第二螺杆18,所述第二螺杆18与第二螺孔螺纹连接,所述第一延长管17表面设有贯穿孔,所述贯穿孔内部设有第三螺杆19,所述第三螺杆19外侧设有两个螺母20,两个所述螺母20均与第三螺杆19螺纹连接,所述第三螺杆19顶部固定设有长度拉伸托板21,所述长度拉伸托板21一侧固定设有定位壳22,所述定位壳22内壁固定设有第二转轴23,所述第二转轴23外侧设有辅助轮24,所述长度拉伸托板21顶部设有铝合金靠山25,所述铝合金靠山25内部固定设有推钳26,所述第二固定管5顶部设有套管27,所述套管27内部设有第二延长管28,所述第二延长管28底部设有第三螺孔,所述第三螺孔内部设有第四螺杆29,所述第四螺杆29与第三螺孔螺纹连接,所述第二延长管28顶部设有延长托板30。

实施方式具体为:使用时拉动第一延长管17和第二延长管28,第一延长管17带动长度拉伸托板21和辅助轮24水平移动,之后选旋转第二螺杆18在第二螺孔内部螺纹固定,从而对第一延长管17进行挤压固定,延长托板30拉出后旋转第四螺杆29,对第二延长管28进行挤压固定,之后通过长度拉伸托板21和定位壳22带动第三螺杆19在贯穿孔内部升降,之后旋转螺母20对第三螺杆19的高度进行固定,从而调节长度拉伸托板21和辅助轮24的高度,设置的辅助轮24使得开板更加流畅,工作更加轻松,设置的长度拉伸托板21可以进行自由调节,提升操作的便捷性,之后推动第一工作台9,第一工作台9带动滑块8在滑轨7上滑动,之后旋转第一螺杆16对滑块8进行挤压固定,设置的滑轨7提升了下料的精准性,从而对第一工作的位置进行定位,设置的斜角定位器10适用于任何角度,设置的免拆折叠推尺靠山11上的折叠合页方便横切或者竖切大板,快速切换大幅度的提升工作效率,设置的压料器14可以提升板材固定的稳定性,保证精准的进行下料,有效的实现了板材切割过程中的多功能组合效果,提升板材切割的便捷性,提高切割的精确性,该实施方式具体解决了现有技术中存在的锯台的组合形式较为单一,不能根据切割板材的长度进行多角度的组合拆卸的问题。

如附图1所示的一种多功能锯台,还包括收纳机构31,所述收纳机构31设置在套管27顶部,所述收纳机构31包括第二工作台32,所述第二工作台32表面设有定位槽33,所述定位槽33内部设有免拆电木板34,所述免拆电木板34底部固定设有电锯35,所述免拆电木板34与定位槽33相匹配;

所述第一固定管1和第二固定管5底部均固定设有卡壳36,所述卡壳36内部设有第三转轴37,所述第三转轴37外侧固定设有支撑管38;

所述支撑管38内部设有固定杆39,所述固定杆39与支撑管38固定连接;

所述支撑管38一侧设有第四螺孔,所述第四螺孔内部设有第五螺杆40,所述第五螺杆40与第四螺孔螺纹连接;

所述支撑管38前侧面设有第四转轴41,所述第四转轴41外侧固定设有第一连接板42;

所述第一连接板42内部设有第六转轴43,所述第六转轴43外侧固定设有第二连接板44;

所述第二连接板44内部固定设有第七转轴45,所述第一固定管1和第二固定管5均与第七转轴45固定连接。

实施方式具体为:将免拆电木板34卡入到定位槽33内部,即可进行电锯35的安装,之后翻转支撑管38,支撑管38带动第一连接板42和第二连接板44折叠,之后拉动固定杆39,然后旋转第五螺杆40,第五螺杆40在第四螺孔内部螺纹固定,从而对固定杆39进行挤压固定,可以对整体的高度进行调节,之后第一固定管1和第二固定管5通过第一连接壳2和第二连接壳4进行整体的翻转折叠,提升了整体的收纳效果和便捷性,该实施方式具体解决了现有技术中存在的锯台上的电锯35需要进行拆装,不便于进行携带的问题。

本实用新型工作原理:

参照说明书附图1-5,第一延长管17带动长度拉伸托板21和辅助轮24水平移动,调节长度拉伸托板21和辅助轮24的高度,设置的辅助轮24使得开板更加流畅,工作更加轻松,设置的长度拉伸托板21可以进行自由调节,提升操作的便捷性第一工作台9带动滑块8在滑轨7上滑动,设置的斜角定位器10适用于任何角度,设置的免拆折叠推尺靠山11上的折叠合页方便横切或者竖切大板,快速切换大幅度的提升工作效率,设置的压料器14可以提升板材固定的稳定性,保证精准的进行下料,有效的实现了板材切割过程中的多功能组合效果,提升板材切割的便捷性,提高切割的精确性;

参照说明书附图1,将免拆电木板34卡入到定位槽33内部,即可进行电锯35的安装,支撑管38带动第一连接板42和第二连接板44折叠,对固定杆39进行挤压固定,可以对整体的高度进行调节,之后第一固定管1和第二固定管5通过第一连接壳2和第二连接壳4进行整体的翻转折叠,提升了整体的收纳效果和便捷性。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

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