高精密度数控锯边装置的制作方法

本实用新型涉及夹板生产技术领域，具体为高精密度数控锯边装置。

背景技术：

夹板，也称胶合板，行内俗称细芯板，由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。

夹板是目前手工制作家具最为常用的材料，胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材，但目前市场上现有的高精密度数控锯边装置不具备防止夹板在运输时脱离的功能，造成了使用者在进行夹板切割时可能由于夹板与运输装置脱离而导致切割中断的问题，故提出高精密度数控锯边装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高精密度数控锯边装置，具备防止夹板在运输时脱离等优点，解决了目前市场上现有的高精密度数控锯边装置不具备防止夹板在运输时脱离的功能，造成了使用者在进行夹板切割时可能由于夹板与运输装置脱离而导致切割中断的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备防止夹板在运输时脱离的目的，本实用新型提供如下技术方案：高精密度数控锯边装置，包括装置外壳，所述装置外壳的底部固定安装有固定脚，所述装置外壳内腔的左右侧壁均固定安装有安装块，两个所述安装块的相对面均固定安装有连接架，两个所述连接架的相对面均与固定块的左右两侧固定连接，所述连接架的外表面转动连接有被连接架穿过的电动滚轮，所述电动滚轮的外表面均与位于固定块外侧的传输带的内表面活动连接，所述传输带的外表面固定安装有推板，所述安装块的顶部固定安装有螺纹块，所述螺纹块的内表面活动连接有贯穿安装块的螺丝杆，所述螺丝杆的底部转动连接有压合块，所述螺丝杆的顶部固定安装有旋杆，所述装置外壳的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿装置外壳且与装置外壳内腔左侧壁转动连接的转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有数量为两个的切割圆盘。

优选的，所述安装块的形状为凹槽，安装块的凹槽开设在两个安装块的相对面，且两个安装块凹槽之间的距离与夹板的宽度相同。

优选的，所述电动滚轮的外表面开设有齿纹凸块，且传输带的内表面开设有与电动滚轮啮合的齿纹凹槽。

优选的，所述传输带的外表面固定安装有摩擦垫，且压合块的底部固定安装有光滑垫。

优选的，所述螺纹块的内表面开设有螺纹凹槽，且螺丝杆的外表面固定安装有与螺纹块内表面啮合的齿纹凸块。

优选的，所述装置外壳内腔的右侧壁固定安装有被转动轴穿过的轴承座，且转动轴的外表面固定安装有与轴承座转动连接的轴承。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了高精密度数控锯边装置，具备以下有益效果：

该高精密度数控锯边装置，通过设置压合块，当使用者在使用该装置进行运输时，首先将夹板放置穿过两个安装块放置在传输带的顶部并使推板位于夹板的后侧，然后使用者可以旋转旋杆，此时旋杆带动螺丝杆转动，螺丝杆在螺纹块的作用下向下移动，由于螺丝杆与压合块的连接方式为转动连接，所以此时螺丝杆可以推动压合块在不转动的同时向下移动并压在夹板的顶部，由于压合块的底部固定安装有光滑垫且传输带的外表面固定安装有摩擦垫，所以当电动滚轮发动时，电动滚轮通过传输带带动夹板在压合块的作用下向前侧移动并被切割圆盘所切割，从而使该装置具备防止夹板在运输时脱离的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视示意图；

图3为本实用新型左视部分结构示意图。

图中：1装置外壳、2固定脚、3安装块、4连接架、5固定块、6电动滚轮、7传输带、8推板、9螺纹块、10螺丝杆、11压合块、12旋杆、13电机、14转动轴、15切割圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，高精密度数控锯边装置，包括装置外壳1，装置外壳1的底部固定安装有固定脚2，装置外壳1内腔的左右侧壁均固定安装有安装块3，安装块3的形状为凹槽，安装块3的凹槽开设在两个安装块3的相对面，且两个安装块3凹槽之间的距离与夹板的宽度相同，两个安装块3的相对面均固定安装有连接架4，两个连接架4的相对面均与固定块5的左右两侧固定连接，连接架4的外表面转动连接有被连接架4穿过的电动滚轮6，电动滚轮6的外表面均与位于固定块5外侧的传输带7的内表面活动连接，电动滚轮6的外表面开设有齿纹凸块，且传输带7的内表面开设有与电动滚轮6啮合的齿纹凹槽，传输带7的外表面固定安装有推板8，安装块3的顶部固定安装有螺纹块9，螺纹块9的内表面活动连接有贯穿安装块3的螺丝杆10，螺纹块9的内表面开设有螺纹凹槽，且螺丝杆10的外表面固定安装有与螺纹块9内表面啮合的齿纹凸块，螺丝杆10的底部转动连接有压合块11，传输带7的外表面固定安装有摩擦垫，且压合块11的底部固定安装有光滑垫，螺丝杆10的顶部固定安装有旋杆12，装置外壳1的右侧固定安装有电机13，电机13的输出轴处固定连接有贯穿装置外壳1且与装置外壳1内腔左侧壁转动连接的转动轴14，装置外壳1内腔的右侧壁固定安装有被转动轴14穿过的轴承座，且转动轴14的外表面固定安装有与轴承座转动连接的轴承，转动轴14的外表面固定安装有数量为两个的切割圆盘15，通过设置压合块11，当使用者在使用该装置进行运输时，首先将夹板放置穿过两个安装块3放置在传输带7的顶部并使推板8位于夹板的后侧，然后使用者可以旋转旋杆12，此时旋杆12带动螺丝杆10转动，螺丝杆10在螺纹块9的作用下向下移动，由于螺丝杆10与压合块11的连接方式为转动连接，所以此时螺丝杆10可以推动压合块11在不转动的同时向下移动并压在夹板的顶部，由于压合块11的底部固定安装有光滑垫且传输带7的外表面固定安装有摩擦垫，所以当电动滚轮6发动时，电动滚轮6通过传输带7带动夹板在压合块11的作用下向前侧移动并被切割圆盘15所切割，从而使该装置具备防止夹板在运输时脱离的优点，方便了使用者使用，电机13的型号可为90yyjt。

在使用时，使用者首先将夹板放置穿过两个安装块3放置在传输带7的顶部并使推板8位于夹板的后侧，然后使用者可以旋转旋杆12并发动电动滚轮6，可以使夹板在未发生脱离的情况下向前侧移动并被切割圆盘15所切割，从而使该装置具备防止夹板在运输时脱离的优点，方便了使用者使用。

综上所述，该高精密度数控锯边装置，通过设置压合块11，当使用者在使用该装置进行运输时，首先将夹板放置穿过两个安装块3放置在传输带7的顶部并使推板8位于夹板的后侧，然后使用者可以旋转旋杆12，此时旋杆12带动螺丝杆10转动，螺丝杆10在螺纹块9的作用下向下移动，由于螺丝杆10与压合块11的连接方式为转动连接，所以此时螺丝杆10可以推动压合块11在不转动的同时向下移动并压在夹板的顶部，由于压合块11的底部固定安装有光滑垫且传输带7的外表面固定安装有摩擦垫，所以当电动滚轮6发动时，电动滚轮6通过传输带7带动夹板在压合块11的作用下向前侧移动并被切割圆盘15所切割，从而使该装置具备防止夹板在运输时脱离的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的高精密度数控锯边装置不具备防止夹板在运输时脱离的功能，造成了使用者在进行夹板切割时可能由于夹板与运输装置脱离而导致切割中断的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。