一种雕刻机正装辅助件的制作方法

本实用新型涉及木工工具领域，特别是涉及一种雕刻机正装辅助件。

背景技术：

在木工制作时，特别是个人手动制作一些木工产品时，需要小型的雕刻机进行开直线槽、圆槽等操作，需要在木料上对应划线，然后，手工操作雕刻机运动，然而，此种操作方式，精度不高，尺寸控制不够精准，影响后续的加工制作。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种雕刻机正装辅助件，可沿加工方向直线移动或圆周移动，并可调整雕刻机的远近距离，进而提高开槽的精度，满足木工高精度制作的需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雕刻机正装辅助件，它包括底板、设置在底板上的前后方向的移动板、位于移动板的左右两侧的并与底板固定的侧板、位于移动板之上并架设并固定在两个侧板上的盖板；所述移动板的前端固定有用于固定雕刻机底座的连接架；所述底板的底侧设置有左右方向的滑槽，用于移动板在伸出指定长度后，左右移动底板，使雕刻机沿左右方向开槽；所述底板的底面上还设置有圆孔，用于移动板在伸出指定长度后，以圆孔为圆心转动底板，使雕刻机沿圆周方向开槽。

所述移动板与盖板之间还设置有锁紧机构，用于移动板移动至指定位置时，与盖板锁紧固定。

所述锁紧机构包括在移动板的顶面设置的前后方向的十字滑槽、装配在十字滑槽中的第一滑条、设置在盖板上的第一锁紧旋钮；所述第一锁紧旋钮的螺杆从上至下依次穿过盖板和第一滑条；所述盖板在螺杆穿过的位置设置有通孔，第一滑条与螺杆相对应的位置设置有螺纹通孔；锁紧时，螺杆的下端抵在十字滑槽的底侧，使第一滑条与十字滑槽锁紧。

所述移动板与盖板之间还设置有限位机构，所述限位机构包括限位旋钮；所述限位旋钮的顶端设置有限位旋钮把手，底端与装配在十字滑槽中的限位滑块螺纹连接，限位旋钮沿十字滑槽移动需限位的位置时，通过旋转限位旋钮把手，使其螺杆的底端抵在十字滑槽的底侧，并使限位滑块上升与十字滑槽锁紧。

所述移动板与盖板之间还设置有微调机构，用于移动板前后微调移动，实现精准定位。

所述微调机构包括在移动板的顶面设置的前后方向的十字滑槽、装配在十字滑槽中的第二滑条、设置在十字滑槽上的第二锁紧旋钮、插柱、微调旋钮、盖板后侧的t型滑道；所述微调旋钮的前端设置有t型圆头、后端设置有外螺纹柱；所述插柱在与外螺纹柱对应的位置设置有内螺纹孔，插柱的底端设置有销，所述第二滑条在靠前的位置设置有销孔、靠后的位置设置有螺纹通孔；第二锁紧旋钮的螺杆与第二滑条的螺纹通孔螺纹连接；所述插柱的销插在第二滑条的销孔中；所述微调旋钮的外螺纹柱与插柱的内螺纹孔螺纹连接、t型圆头卡设在盖板后侧的t型滑道中。

利用微调机构对移动板微调时，通过第二锁紧旋钮将第二滑条与移动板锁紧固定，微调旋钮的t型圆头与盖板的t型滑道装配，使微调旋钮相对与盖板前后限位，旋转微调旋钮使其相对入插柱旋入或旋出，使插柱相对于微调旋钮向前或向后移动，使移动板相对于盖板向前或向后移动，进而实现移动板的微调。

所述盖板后侧的t型滑道在位于t型圆头的左右两侧的位置还设置有限位锁紧块，用于限制t型圆头的左右摆动。

所述连接架的前端固定有升降板，升降板的前侧设置有雕刻机固定底座；所述升降板的前后两侧各设置有竖向的十字滑槽；升降板的十字滑槽内皆装配有升降滑块；所述升降板与连接架通过升降滑块和升降板锁紧螺母锁紧连接；所述升降板与雕刻机固定底座通过升降滑块和底座固定旋钮锁紧连接。

所述移动板顶面上还设置有前后方向的刻度线。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种雕刻机正装辅助件，可沿加工方向直线移动或圆周移动，并可调整雕刻机的远近距离，进而提高开槽的精度，满足木工高精度制作的需求，本辅助件还可用于修边机。

附图说明

图1为实施例的一种雕刻机正装辅助件的立体示意图；

图2为实施例的一种雕刻机正装辅助件的俯视的示意图；

图3为实施例的一种雕刻机正装辅助件的锁紧机构和微调机构的内部结构的示意图；

图4为实施例的一种雕刻机正装辅助件的连接架上安装雕刻机固定底座的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种雕刻机正装辅助件，它包括底板1、设置在底板1上的前后方向的移动板2、位于移动板2的左右两侧的并与底板1固定的侧板3、位于移动板2之上并架设并固定在两个侧板3上的盖板5；所述移动板2的前端固定有用于固定雕刻机底座的连接架8；所述底板1的底侧设置有左右方向的滑槽13，用于移动板2在伸出指定长度后，左右移动底板，使雕刻机沿左右方向开槽；所述底板1的底面上还设置有圆孔17，用于移动板2在伸出指定长度后，以圆孔17为圆心转动底板，使雕刻机沿圆周方向开槽。

如图3所示，本实施例的一种雕刻机正装辅助件中，所述移动板2与盖板5之间还设置有锁紧机构，用于移动板2移动至指定位置时，与盖板5锁紧固定；所述锁紧机构包括在移动板2的顶面设置的前后方向的十字滑槽4、装配在十字滑槽4中的第一滑条6、设置在盖板5上的第一锁紧旋钮7；所述第一锁紧旋钮7的螺杆从上至下依次穿过盖板5和第一滑条6；所述盖板5在螺杆穿过的位置设置有通孔，第一滑条6与螺杆相对应的位置设置有螺纹通孔；锁紧时，螺杆的下端抵在十字滑槽4的底侧，使第一滑条6与十字滑槽4锁紧。

本实施例的一种雕刻机正装辅助件中，所述移动板2与盖板5之间还设置有限位机构，所述限位机构包括限位旋钮15；所述限位旋钮15的顶端设置有限位旋钮把手16，底端与装配在十字滑槽4中的限位滑块螺纹连接，限位旋钮15沿十字滑槽移动需限位的位置时，通过旋转限位旋钮把手16，使其螺杆的底端抵在十字滑槽4的底侧，并使限位滑块上升与十字滑槽4锁紧。

再如图3所示，本实施例的一种雕刻机正装辅助件中，所述移动板2与盖板5之间还设置有微调机构，用于移动板2前后微调移动，实现精准定位；所述微调机构包括在移动板2的顶面设置的前后方向的十字滑槽4、装配在十字滑槽4中的第二滑条18、设置在十字滑槽4上的第二锁紧旋钮19、插柱20、微调旋钮23、盖板5后侧的t型滑道；所述微调旋钮23的前端设置有t型圆头24、后端设置有外螺纹柱25；所述插柱20在与外螺纹柱25对应的位置设置有内螺纹孔21，插柱20的底端设置有销22，所述第二滑条18在靠前的位置设置有销孔、靠后的位置设置有螺纹通孔；第二锁紧旋钮19的螺杆与第二滑条18的螺纹通孔螺纹连接；所述插柱20的销22插在第二滑条18的销孔中；所述微调旋钮23的外螺纹柱25与插柱20的内螺纹孔21螺纹连接、t型圆头24卡设在盖板5后侧的t型滑道中。

本实施例的一种雕刻机正装辅助件中，利用微调机构对移动板2微调时，通过第二锁紧旋钮19将第二滑条18与移动板2锁紧固定，微调旋钮23的t型圆头24与盖板5的t型滑道装配，使微调旋钮相对与盖板5前后限位，旋转微调旋钮23使其相对入插柱20旋入或旋出，使插柱20相对于微调旋钮23向前或向后移动，使移动板相对于盖板5向前或向后移动，进而实现移动板2的微调。

本实施例的一种雕刻机正装辅助件中，所述盖板5后侧的t型滑道在位于t型圆头24的左右两侧的位置还设置有限位锁紧块26，用于限制t型圆头24的左右摆动。

如图4所示，本实施例的一种雕刻机正装辅助件中，所述连接架8的前端固定有升降板9，升降板9的前侧设置有雕刻机固定底座10；所述升降板9的前后两侧各设置有竖向的十字滑槽；升降板9的十字滑槽内皆装配有升降滑块；所述升降板9与连接架8通过升降滑块和升降板锁紧螺母27锁紧连接；所述升降板9与雕刻机固定底座10通过升降滑块和底座固定旋钮12锁紧连接。

本实施例的一种雕刻机正装辅助件中，所述移动板2顶面上还设置有前后方向的刻度线。

本实施例的一种雕刻机正装辅助件，以在台面上开直线槽为例，首先在木料上划两条直线，在台面上放置与直线平行的滑轨，将辅助架通过底板的滑槽扣在滑轨上，并位于滑轨的一端，并通过调置在滑槽一侧的涨紧圈14调整滑槽与滑轨的紧密度；调整升降板使其底端与台面齐平，然后通过升降板锁紧螺母锁紧，再调整雕刻机固定底座至其底面也与台面齐平，在雕刻机固定底座安装雕刻机，使雕刻机的刀头伸出底座的距离为线槽的深度；然后通过底座固定旋钮锁紧固定；旋松第一锁紧旋钮和第二锁紧旋钮，推动移动板，使雕刻机的刀头位于开槽划的两条线之内，进行开槽，开完槽后，用尺子量所开槽与划线的距离，通过移动板上的刻度线，先推动移动板，再采用微调机构进行微调至指定刻度，再次开槽，即可确保开槽的精度，重复上述动作，即可实现开槽尺寸的高精准控制。

本实施例的一种雕刻机正装辅助件，在用于沿圆周方向开槽时，首先在木料上划线，在划线的圆心处放置支点，将辅助架通过圆孔扣在支点上，然后，调节移动板至雕刻机的机头位于划线内，旋转底板以支点为圆心，使雕刻机进行圆周运动，即可实现沿圆周方向开槽。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。