一种多用途环保无醛OSB饰面板的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种多用途环保无醛osb饰面板的切割装置。

背景技术：

饰面板，是将实木精密刨切成厚度为0.2mm以上的薄木皮，以胶合板为基材，经过胶粘工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材，装饰面板是时下家居装修常用的装饰材料，基材一般是胶合板，性能稳定可靠，存在以下问题：

1、饰面板在输送入装置进行切割时，材料的宽度必须适配装置切割板尺寸，否则容易弄皱饰面板甚至卡住装置，现有装置对材料宽度的控制主要依靠输送前人工的检查操作。

2、切割装置的刀片都是金属材料，必须每天定期定量滴上润滑油，以保持切纸机切刀的清洁，且在两者间形成一层薄薄的油膜，改善切纸机切刀表面的耐磨损性能以及防止生锈，每天定期定量添加润滑油主要依赖人工操作，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多用途环保无醛osb饰面板的切割装置，解决了饰面板的切割装置进料前尺寸控制及刀片自动添加润滑油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途环保无醛osb饰面板的切割装置，包括底架，所述底架内部设置有传送板，所述传送板顶端两侧设置有挡板，所述传送板上方设置有安装柱，所述安装柱内部设置有切割片，所述切割片底端设置有刀片，所述切割片顶端贯穿设置有连接孔，所述挡板背面顶端设置有裁切盒，所述裁切盒内部设置有滚轴，所述滚轴近传送板中心一侧设置有裁切片，所述挡板顶端远离滚轴一侧贯穿设置有安装孔，所述安装柱外层设置有保护罩，所述保护罩底端设置有防护罩，所述保护罩两侧均贯穿设置有拧柱，所述保护罩内部顶端设置有油室，所述油室顶端壁两侧均贯穿设置有滴管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架呈轴对称，所述传送板内部设置有电机、轴承及传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装柱两侧均通过卡槽与保护罩两侧内壁活动连接，所述安装柱贯穿切割片内部，所述刀片内部通过轴承与切割片内部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切盒形状为方形，所述裁切盒内部安装孔通过螺栓与挡板背面顶端内部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轴两侧通过轴承与裁切盒两侧内壁活动连接，所述滚轴长度尺寸大小小于裁切盒尺寸大小，所述滚轴材料为橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两裁切片的距离尺寸大小与传送板宽度尺寸大小相适配，所述裁切片形状为圆形，所述裁切片外直径尺寸大小大于滚轴尺寸大小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护罩与防护罩形状均为方形箱，所述防护罩数量为两个，所述保护罩宽度尺寸大小为防护罩宽度尺寸大小的两倍，所述保护罩两侧通过拧柱与底架两侧活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油室形状为方形中空，所述油室顶端设置有入口开关，所述油室内部设置有润滑油，所述油室尺寸长度大小与保护罩长度尺寸大小相适配，所述滴管形状为上宽下窄的圆台形管道，所述滴管内部设置有棉布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多用途环保无醛osb饰面板的切割装置，具备以下有益效果：

1、该多用途环保无醛osb饰面板的切割装置，通过设置裁切盒、滚轴及裁切片，切割材料从传送板进入装置进行加工时，在放到传送板前先从传送板与滚轴之间穿过，在切割材料向前输送时滚轴也会一起滚动，两侧裁切片之间的距离正好适配传送板的宽度，切割材料多余的宽度会被裁切片切掉，防止裁切材料折皱甚至卡机。

2、该多用途环保无醛osb饰面板的切割装置，通过设置保护罩、防护罩及油室，保护罩对切割片具有保护防尘作用，切割片使用时打开防护罩，向切割片添加润滑油时打开入口开关向油室添加润滑油即可，滴管直径很小，润滑油可以通过滴管缓缓渗透滴落到切割片上，油室宽度可以使所有切割片都有润滑油添加，使切割片长时间自动有润滑油保护。

附图说明

图1为本实用新型主要结构示意图；

图2为本实用新型裁切盒结构示意图；

图3为本实用新型切割片结构示意图；

图4为本实用新型保护罩结构示意图；

图5为本实用新型保护罩内部结构示意图。

图中：1、底架；2、传送板；3、挡板；4、保护罩；5、切割片；6、拧柱；7、裁切盒；8、滚轴；9、安装孔；10、裁切片；11、安装柱；12、连接孔；13、刀片；14、防护罩；15、油室；16、滴管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种多用途环保无醛osb饰面板的切割装置，包括底架1，底架1内部设置有传送板2，传送板2顶端两侧设置有挡板3，传送板2上方设置有安装柱11，安装柱11内部设置有切割片5，切割片5底端设置有刀片13，切割片5顶端贯穿设置有连接孔12，挡板3背面顶端设置有裁切盒7，裁切盒7内部设置有滚轴8，滚轴8近传送板2中心一侧设置有裁切片10，挡板3顶端远离滚轴8一侧贯穿设置有安装孔9，安装柱11外层设置有保护罩4，保护罩4底端设置有防护罩14，保护罩4两侧均贯穿设置有拧柱6，保护罩4内部顶端设置有油室15，油室15顶端壁两侧均贯穿设置有滴管16，本装置具有进料前尺寸控制及切割刀自动添加润滑油的功能。

本实施例中，底架1呈轴对称，传送板2内部设置有电机、轴承及传送带，切割材料从传送板2背面进入装置，安装柱11两侧均通过卡槽与保护罩4两侧内壁活动连接，安装柱11贯穿切割片5内部，刀片13内部通过轴承与切割片5内部活动连接，切割片5在安装柱11内部可以左右调整位置，裁切盒7形状为方形，裁切盒7内部安装孔9通过螺栓与挡板3背面顶端内部活动连接，裁切盒7可以保护裁切片10，滚轴8两侧通过轴承与裁切盒7两侧内壁活动连接，滚轴8长度尺寸大小小于裁切盒7尺寸大小，滚轴8材料为橡胶，切割材料从滚轴8与传送板2之间通过，两裁切片10的距离尺寸大小与传送板2宽度尺寸大小相适配，裁切片10形状为圆形，裁切片10外直径尺寸大小大于滚轴8尺寸大小，裁切片10可以切掉材料多出传送板2宽度部分，保护罩4与防护罩14形状均为方形箱，防护罩14数量为两个，保护罩4宽度尺寸大小为防护罩14宽度尺寸大小的两倍，保护罩4两侧通过拧柱6与底架1两侧活动连接，保护罩4可以保护切割片5，油室15形状为方形中空，油室15顶端设置有入口开关，油室15内部设置有润滑油，油室15尺寸长度大小与保护罩4长度尺寸大小相适配，滴管16形状为上宽下窄的圆台形管道，滴管16内部设置有棉布，滴管16可以使润滑油缓缓渗透滴落。

本实用新型的工作原理及使用流程：保护罩4可以在底架1上调整高度位置然后转到拧柱6固定好，切割片5可以在安装柱11上调整左右位置，然后用螺栓穿过连接孔12固定好，从而控制切割片5的高度及左右位置，切割材料从传送板2进入装置进行加工时，在放到传送板2前先从传送板2与滚轴8之间穿过，在切割材料向前输送时滚轴8也会一起滚动，两侧裁切片10之间的距离正好适配传送板2的宽度，切割材料多余的宽度会被裁切片10切掉，防止裁切材料折皱甚至卡机，保护罩4对切割片5具有保护防尘作用，切割片5使用时打开防护罩14，向切割片5添加润滑油时打开入口开关向油室15添加润滑油即可，滴管16直径很小，润滑油可以通过滴管16缓缓渗透滴落到切割片5上，油室15宽度可以使所有切割片5都有润滑油添加，使切割片5长时间自动有润滑油保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。