一种弯曲木热加工成型装置的制作方法

本实用新型涉及弯曲木加工设备技术领域，具体为一种弯曲木热加工成型装置。

背景技术：

弯曲木是一门工艺，可以将平常的木头转化为一件家具和栏杆扶手的曲线或其他任何东西，木材弯曲已使用了几百年，创造马车轮子等等，弯曲木是在加工过程中使用的木材，从很久以前的技术之一，即使是特别突出的，但实际上并不是一个困难的技术，尤其是当使用纯材料，经典的例子有船，桶和容器类型。在美国本土印第安人的传统弯木做雪鞋，雪橇和独木舟，在欧洲，这一技术已经被用于制造在很长一段时间的椅子，如板式椅背和椅梯，往往可以在他们的木版画看到存在的中世纪和铜版印，他们的弯曲木的方法是放在锅中材料直接，把它一盖，蒸后的它，而他们只需按到所需的形状。

本实用新型的发明人发现，现有的弯曲木加工设备结构简单，不方便统一进行加工成型使用，在使用的过程中使用者可以对材料进行多个步骤的操作，才能最后得到需要的弯曲木，加工和操作过程较为复杂，使用设备也较多，不便于快速批量的生产加工使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弯曲木热加工成型装置，旨在改善现有的弯曲木加工设备结构简单，不方便统一进行加工成型使用，在使用的过程中使用者可以对材料进行多个步骤的操作，才能最后得到需要的弯曲木，加工和操作过程较为复杂，使用设备也较多，不便于快速批量的生产加工使用的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种弯曲木热加工成型装置，包括外箱、弯曲板和蒸汽发生器，所述外箱包括箱体和安装箱，所述安装箱设置在箱体的下端面，且安装箱与箱体密封固定连接，所述弯曲板包括板架和限位架，所述板架均匀的安装在箱体的后端面上，且板架与箱体转动连接，所述蒸汽发生器设置在安装箱的内部，且蒸汽发生器与安装箱固定连接，通过对弯曲板的结构设置来保证使用者可以在板架和限位架上稳定的放置壳卡接需要弯曲的木材原料来使用，通过对蒸汽发生器的设置来方便使用者可以通过控制蒸汽发生器来对箱体内部进行蒸汽加热使用，保证弯曲板上原材料的稳定成型使用。

进一步的，所述箱体内部均匀的安装有角度转杆，所述角度转杆与箱体转动连接，所述角度转杆头部固定安装有卡接盘，所述卡接盘通过卡接螺栓与箱体固定连接，通过对角度转杆的设置来方便使用者可以通过在箱体外部转动卡接盘来转动调节角度转杆，进而改变弯曲板的转动角度，方便使用者可以在蒸汽加热的时候可以随时改变角度。

进一步的，所述安装箱上端开设有出气槽，所述出气槽与蒸汽发生器的输出端相连接，通过对出气槽的设置来保证蒸汽发生器可以稳定往箱体内部鼓动热蒸汽使用。

进一步的，所述板架固定安装在角度转杆上，所述限位架包括条形板和弯曲板架，所述条形板对称设置在板架的上端面，所述弯曲板架设置在板架的一侧，且弯曲板架与板架转动连接，通过对限位架的结构设置来方便使用者可以在条形板上端对原材料进行固定然后通过弯曲板架来对原料记性弯曲固定，然后使用者就可以开启蒸汽发生器来对其进行加热固化。

进一步的，所述条形板侧面上还安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉通过螺纹与条形板转动连接，通过对紧固螺钉的设置来方便使用者可以将条形的原料稳定的固定在条形板上，避免在蒸汽加热过程中发生松开，影响成型后的弯曲度。

进一步的，所述箱体上还安装有透明门，所述透明门安装在箱体的前端面，且透明门与箱体密封固定连接，通过对透明门的设置来保证使用者可以稳定的进行观察内部的情况，并且也方便观察板架的转动角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的弯曲木加工设备和加工流程结构加以改进，有效的解决现有的弯曲木加工设备结构简单，不方便统一进行加工成型使用，在使用的过程中使用者可以对材料进行多个步骤的操作，才能最后得到需要的弯曲木，加工和操作过程较为复杂，使用设备也较多，不便于快速批量的生产加工使用的问题，通过对外箱的结构设置来便于使用者可以在箱体的内部稳定的安装弯曲板同时保证弯曲板可以正常的转动调节使用，并且通过对安装箱的设置来方便与箱体进行分隔开，保证内部可以稳定的安装蒸汽发生器来使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置在打开箱体的结构示意图；

图3是图2所示外箱的结构示意图；

图4是图3所示装置a处的放大图；

图5是图2所示弯曲板的结构示意图。

图中：1、外箱；11、箱体；111、角度转杆；112、卡接盘；113、卡接螺栓；114、透明门；12、安装箱；121、出气槽；2、弯曲板；21、板架；22、限位架；221、条形板；222、弯曲板架；223、紧固螺钉；3、蒸汽发生器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种弯曲木热加工成型装置，包括外箱1、弯曲板2和蒸汽发生器3，通过对外箱1的结构设置来便于使用者可以在箱体11的内部稳定的安装弯曲板2同时保证弯曲板2可以正常的转动调节使用，并且通过对安装箱12的设置来方便与箱体11进行分隔开，保证内部可以稳定的安装蒸汽发生器3来使用，外箱1包括箱体11和安装箱12，安装箱12设置在箱体11的下端面，且安装箱12与箱体11密封固定连接，本实用新型通过对传统的弯曲木加工设备和加工流程结构加以改进，有效的解决现有的弯曲木加工设备结构简单，不方便统一进行加工成型使用，在使用的过程中使用者可以对材料进行多个步骤的操作，才能最后得到需要的弯曲木，加工和操作过程较为复杂，使用设备也较多，不便于快速批量的生产加工使用的问题；

箱体11内部均匀的安装有角度转杆111，角度转杆111与箱体11转动连接，角度转杆111头部固定安装有卡接盘112，卡接盘112通过卡接螺栓113与箱体11固定连接；通过对角度转杆111的设置来方便使用者可以通过在箱体11外部转动卡接盘112来转动调节角度转杆111，进而改变弯曲板2的转动角度，方便使用者可以在蒸汽加热的时候可以随时改变角度，箱体11上还安装有透明门114，透明门114安装在箱体11的前端面，且透明门114与箱体11密封固定连接，通过对透明门114的设置来保证使用者可以稳定的进行观察内部的情况，并且也方便观察板架21的转动角度，安装箱12上端开设有出气槽121，出气槽121与蒸汽发生器3的输出端相连接，通过对出气槽121的设置来保证蒸汽发生器3可以稳定往箱体11内部鼓动热蒸汽使用；

弯曲板2包括板架21和限位架22，板架21均匀的安装在箱体11的后端面上，且板架21与箱体11转动连接，通过对弯曲板2的结构设置来保证使用者可以在板架21和限位架22上稳定的放置壳卡接需要弯曲的木材原料来使用，板架21固定安装在角度转杆111上，限位架22包括条形板221和弯曲板架222，条形板221对称设置在板架21的上端面，弯曲板架222设置在板架21的一侧，且弯曲板架222与板架21转动连接，通过对限位架22的结构设置来方便使用者可以在条形板221上端对原材料进行固定然后通过弯曲板架222来对原料记性弯曲固定，然后使用者就可以开启蒸汽发生器3来对其进行加热固化，条形板221侧面上行还安装有紧固螺钉223，紧固螺钉223通过螺纹与条形板221转动连接。通过对紧固螺钉223的设置来方便使用者可以将条形的原料稳定的固定在条形板221上，避免在蒸汽加热过程中发生松开，影响成型后的弯曲度；

蒸汽发生器3设置在安装箱12的内部，且蒸汽发生器3与安装箱12固定连接。通过对蒸汽发生器3的设置来方便使用者可以通过控制蒸汽发生器3来对箱体11内部进行蒸汽加热使用，保证弯曲板2上原材料的稳定成型使用。

通过上述设计得到的装置已基本能满足弯曲木热加工成型装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。