一种新型旋切压尺的制作方法

本实用新型涉及旋切机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型旋切压尺。

背景技术：

旋切机是一种将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用的机械，旋切机的种类有很多，如有卡旋切机、无卡旋切机等，其中有卡旋切机用于处理大直径的木头，压尺是有卡旋切机的重要配件，它可以达到辅助旋切刀具旋切木头的目的。

现有技术中的压尺虽然可以达到辅助旋切刀具旋切木头的效果，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的压尺在定期检修或维护时不便于拆下，并且在检修或维护完成后安装也较为不便，导致定期检修和维护的时间较长，效率较低，因此现有技术中的压尺的实际使用效果较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型旋切压尺，通过设有连接机构，使本实用新型便于安装和拆卸，使得定期检修和维护过程中拆卸和安装所需的时间较短，有效提高了检修和维护的效率，使得本实用新型的实际效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋切压尺，包括压尺本体，所述压尺本体顶部设置有连接机构；

所述连接机构包括连接块，所述连接块内部设置有插接槽，所述插接槽内部设置有插接板，所述插接板两侧均设置有插孔，所述插孔数量设置为四个，所述插接槽内壁一侧焊接有插块，所述插块数量设置为两个，所述插接槽远离插块的一侧内部设置有活动槽，所述活动槽靠近插接槽的一侧设置有穿孔，所述穿孔数量设置为两个，所述活动槽远离穿孔的一侧设置有螺孔，所述螺孔内部贯穿设置有螺杆，所述螺杆与螺孔螺纹连接，所述螺杆两端分别设置有转动连接头和转动把，所述螺杆靠近转动把的一端焊接有抵环，所述抵环靠近螺孔的一侧设置有宝塔形弹簧，所述转动连接头外侧设置有滑块，所述滑块一侧焊接有插杆，所述插杆数量设置为两个，所述插杆与穿孔滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述连接块焊接设置于压尺本体顶部。

在一个优选的实施方式中，所述插块与插孔大小相匹配。

在一个优选的实施方式中，所述螺杆通过转动连接头与滑块转动连接，所述滑块与活动槽滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述宝塔形弹簧套接设置于螺杆上。

在一个优选的实施方式中，所述插杆贯穿设置于穿孔内部，所述插杆与穿孔大小相匹配。

在一个优选的实施方式中，所述压尺本体顶部焊接有加固钢条，所述加固钢条数量设置为两个。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有连接机构，使本实用新型便于安装和拆卸，使得定期检修和维护过程中拆卸和安装所需的时间较短，有效提高了检修和维护的效率，使得本实用新型的实际效果较好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了压尺在定期检修或维护时不便于拆下和安装的问题；

2、通过设有加固钢条，使得压尺本体具有更高的强度，不易出现折断的情况，有效提高了压尺本体的使用寿命，使得本实用新型的实际使用效果更好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了压尺容易折断的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a部结构放大图。

图3为本实用新型的图1中b部结构放大图。

图4为本实用新型的压尺本体俯视结构示意图。

附图标记为：1压尺本体、2连接机构、3连接块、4插接槽、5插接板、6插孔、7插块、8活动槽、9穿孔、10螺孔、11螺杆、12转动连接头、13转动把、14抵环、15宝塔形弹簧、16滑块、17插杆、18加固钢条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示，本实用新型提供了一种新型旋切压尺，包括压尺本体1，所述压尺本体1顶部设置有连接机构2；

所述连接机构2包括连接块3，所述连接块3内部设置有插接槽4，所述插接槽4内部设置有插接板5，所述插接板5两侧均设置有插孔6，所述插孔6数量设置为四个，所述插接槽4内壁一侧焊接有插块7，所述插块7数量设置为两个，所述插接槽4远离插块7的一侧内部设置有活动槽8，所述活动槽8靠近插接槽4的一侧设置有穿孔9，所述穿孔9数量设置为两个，所述活动槽8远离穿孔9的一侧设置有螺孔10，所述螺孔10内部贯穿设置有螺杆11，所述螺杆11与螺孔10螺纹连接，所述螺杆11两端分别设置有转动连接头12和转动把13，所述螺杆11靠近转动把13的一端焊接有抵环14，所述抵环14靠近螺孔10的一侧设置有宝塔形弹簧15，所述转动连接头12外侧设置有滑块16，所述滑块16一侧焊接有插杆17，所述插杆17数量设置为两个，所述插杆17与穿孔9滑动连接；

所述连接块3焊接设置于压尺本体1顶部；

所述插块7与插孔6大小相匹配；

所述螺杆11通过转动连接头12与滑块16转动连接，所述滑块16与活动槽8滑动连接；

所述宝塔形弹簧15套接设置于螺杆11上；

所述插杆17贯穿设置于穿孔9内部，所述插杆17与穿孔9大小相匹配。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，将插接板5固定安装于旋切机的合适位置上，若需安装本实用新型，则将连接块3套在插接板5上，使插接板5完全插入插接槽4中，然后旋转转动把13，使其带动螺杆11转动，螺杆11转动会旋入活动槽8中，并通过转动连接头12推动滑块16移动，滑块16移动会推动两个插杆17从穿孔9内顶出，并使两个插杆17插入插孔6内，当螺杆11旋紧后，插杆17会将插接板5抵住，并且两个插块7会卡在插孔6内部，这是插接板5会卡在插接槽4内部，从而完成压尺本体1的固定安装，在螺杆11旋紧时，抵环14会挤压宝塔形弹簧15，宝塔形弹簧15被挤压会产生恢复原状的弹力，并通过抵环14作用在螺杆11上，这就使螺杆11上的螺纹会与螺孔10内壁的螺纹相互抵在一起，产生较大的摩擦系数，使得螺杆11难以因意外而转动，保证了压尺本体1安装后的稳定性，若需拆下本实用新型，则反向旋转转动把13即可，这就使本实用新型便于安装和拆卸，使得定期检修和维护过程中拆卸和安装所需的时间较短，有效提高了检修和维护的效率，使得本实用新型的实际效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的压尺在定期检修或维护时不便于拆下和安装的问题。

如附图1和附图4所示，本实用新型提供了一种新型旋切压尺，还包括加固钢条18，所述加固钢条18焊接设置于压尺本体1顶部，所述加固钢条18数量设置为两个。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，通过在压尺本体1顶部设置加固钢条18，可以对压尺本体1起到加固的作用，使得压尺本体1具有更高的强度，不易出现折断的情况，有效提高了压尺本体1的使用寿命，使得本实用新型的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的压尺容易折断的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，在使用本实用新型时，通过设有连接机构2，使本实用新型便于安装和拆卸，使得定期检修和维护过程中拆卸和安装所需的时间较短，有效提高了检修和维护的效率，使得本实用新型的实际效果较好；

参照说明书附图1和附图4，在使用本实用新型时，通过设有加固钢条18，使得压尺本体1具有更高的强度，不易出现折断的情况，有效提高了压尺本体1的使用寿命，使得本实用新型的实际使用效果更好。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。