用于制造材料板的方法和系统以及压制料垫与流程

文档序号:24302400发布日期:2021-03-17 00:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于制造材料板(6)的方法,所述方法包括以下步骤:

在成型带(10)上制造压制料垫(1),其中,所述压制料垫(1)横向于生产方向(9)包括至少一种主要材料(2),所述主要材料在必要时混合有粘结剂,

将所述压制料垫(1)运送到压力机(14)中、优选地为连续工作式压力机(14)中,并且

在压力和/或热量的作用下将所述压制料垫(1)压制为经压制的板(5),将所述经压制的板在压制之后修边为材料板(6),其特征在于,

所述压制料垫(1)还包括辅助材料(3),在所述生产方向(9)上,所述辅助材料施加在所述主要材料(2)旁,并且在压制之后,所述辅助材料(3)至少部分地、优选地完全地从所述经压制的板(5)中分离,并且所述主要材料(2)构成所述材料板(6)。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在对所述压制料垫(1)进行压制之后,在所述经压制的板中形成在所述主要材料(2)与所述辅助材料(3)之间优选地不均匀的过渡区域(4)。

3.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述主要材料(2)和所述辅助材料(3)同时或彼此相继地施加。

4.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述主要材料(2)和所述辅助材料(3)在它们的化学特性和/或物理特性方面是不同的。

5.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在施加所述主要材料(2)之后,对所述主要材料(2)进行修边,接着施放所述辅助材料(3)。

6.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述主要材料(2)的施加和/或所述辅助材料(3)的施加通过散布进行。

7.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,将所述压制料垫(1)施加到中间层上,和/或在压制之前用中间层覆盖所述压制料垫(1)。

8.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在压制之后,从所述经压制的板(5)中去除所述中间层。

9.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,以小于80mm、优选地小于60mm、特别优选地小于45mm、最优选地小于30mm的宽度施加所述辅助材料(3)。

10.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述辅助材料(3)不含有粘结剂和/或来自所述主要材料(2)的制备的剩余材料。

11.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,对所述经压制的板(5)进行多次修边,其中,特别是在第一步骤中基本上仅将所述辅助材料(3)从所述经压制的板(5)中分离,并且在第二步骤中至少将所述过渡区域(4)分离。

12.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,对分离的所述辅助材料(3)和/或所述过渡区域(4)进行回收,并且再次输送到所述方法。

13.一种用于制造材料板(6)的系统(20),所述系统特别是用于执行根据如权利要求1至12中任一项所述的方法,所述系统包括:

成型带;

设备(11),用于施放至少一种主要材料(2)以供在所述成型带(10)上制造压制料垫(1),所述主要材料如有必要混合有粘结剂;

压力机、优选为连续工作式压力机(14),用于在压力和/或热量的作用下将所述压制料垫(1)压制为板(5);以及

修边设备(15),用于将所述板(5)修边为材料板,

其特征在于,用于将作为所述压制料垫(1)的一部分的辅助材料(3)施加到所述主要材料(2)旁的另一设备(12)布置在所述压力机(14)之前。

14.如权利要求13所述的系统(20),其特征在于,所述用于施加主要材料(2)的设备(11)布置在所述用于施加辅助材料(3)的设备(12)之前和/或之后。

15.如权利要求13所述的系统(20),其特征在于,所述用于施加主要材料(2)的设备(11)和所述用于施加辅助材料(3)的设备(12)结合起来布置在一个单元中。

16.如前述权利要求13至15中任一项所述的系统(20),其特征在于,所述用于施加主要材料(2)的设备(11)和/或所述用于施加辅助材料(3)的设备(12)是散布设备,所述散布设备优选地包括散布壁,在所述散布壁中散布所述主要材料(2)和/或所述辅助材料(3)。

17.如权利要求13至16中任一项所述的系统(20),其特征在于,所述修边设备(15)包括用于对所述经压制的板(5)进行修边的至少两个装置(16、17),所述至少两个装置优选地彼此相继地布置。

18.一种压制料垫(1),所述压制料垫在压力机(14)中压制为板(5),所述压制料垫特别是借助如权利要求1至12中任一项所述的方法制造出,其特征在于,所述压制料垫(1)由至少一种主要材料(2)和至少一种辅助材料(3)构造而成,并且在压制之后,所述辅助材料(3)至少部分地、优选地完全地从经压制的板(5)分离。

19.如权利要求18所述的压制料垫(1),其特征在于,在生产方向(9)上,所述辅助材料(3)布置在所述主要材料(2)旁,并且/或者所述辅助材料(3)将所述主要材料(2)分为至少两个部段。

20.如权利要求18至19中任一项所述的压制料垫(1),其特征在于,所述辅助材料(3)不具有粘结剂和/或不具有来自所述主要材料(2)的制备的剩余材料。

21.如权利要求18至20中任一项所述的压制料垫(1),其特征在于,所述辅助材料(3)以小于80mm、优选地小于60mm、特别优选地小于45mm、最优选地小于30mm的宽度施加。


技术总结
本发明涉及一种用于制造材料板(6)的方法,该方法包括以下步骤:在成型带(10)上制造压制料垫(1),其中,压制料垫(1)横向于生产方向(9)包括至少一种主要材料(2),其必要时混合有粘结剂;将压制料垫(1)运送到压力机(14)中、优选地为连续工作式压力机(14)中;以及,在压力和/或热量的作用下将压制料垫(1)压制为经压制的板(5),在压制之后,将该经压制的板修边为材料板(6)。该方法特征在于,压制料垫(1)还包括辅助材料(3),辅助材料沿生产方向(9)施加在主要材料(2)旁,并且辅助材料(3)在压制之后与经压制的板(5)至少部分地、优选完全地分离,并且主要材料(2)构成材料板(6)。此外,本发明涉及一种用于制造材料板(6)的系统(20)以及涉及压制料垫(1)。

技术研发人员:F·霍夫曼;J·卡姆;J·卡斯滕
受保护的技术使用者:迪芬巴赫机械工程有限公司
技术研发日:2019.05.28
技术公布日:2021.03.16
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