一种木材加工专用的冷压机的制作方法

[0001]
本发明涉及木材加工设备相关领域，具体是一种木材加工专用的冷压机。


背景技术：

[0002]
木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，木材在加工过程中需要用到许多自动化设备，而冷压机也是其中的一种，冷压机是木材加工中一种非常常见的木工机械，用于将指接板、薄木板、合成板等 板材压合成型以及用于家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固。
[0003]
在现有的木材加工专用的冷压机进行实际使用过程中，由于在入料时大多采用人工入料，耗费人力，并且在入料之前被压板材顶部杂质以及灰尘需要人工检查后进行清理，导致工作效率降低，工作效果较差。


技术实现要素：

[0004]
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种木材加工专用的冷压机。
[0005]
本发明是这样实现的，构造一种木材加工专用的冷压机，该装置包括支座，所述支座右侧后端设置有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述支座顶部后端固定有支架，所述支座内侧后端安装有承载板，所述承载板顶部左右两端垂直固定有导杆，所述导杆外径表面上套接有下压件，所述下压件底端中部固定有压板，所述下压件顶部四端通过弹簧与顶板底部进行固定，所述顶板顶部与支架进行固定，所述顶板底部左右两端与导杆进行固定，所述顶板顶端中部安装有液压缸，所述液压缸底部推出杆贯穿顶板与下压件顶端中部相接，所述支座内前端设置有辅助加工装置，所述辅助加工装置包括固定座、驱动电机、推动机构和清扫机构，所述固定座右侧前端设置有驱动电机，所述固定座顶部设置有推动机构，所述固定座右侧中部安装有清扫机构，所述驱动电机与控制器电连接，所述推动机构背面与承载板相接。
[0006]
优选的，所述推动机构包括固定块、轴座、转动轴、转动盘、从动带轮、同步带、连杆、拉杆、承载框、支板和主动带轮，所述固定块底部与固定座顶部前端进行固定，所述固定块顶部左右两端通过螺栓与轴座进行固定，所述轴座内中部安装有转动轴，所述转动轴左右两侧与转动盘进行固定，所述转动轴外径表面中部安装有从动带轮，所述从动带轮外径表面设置有同步带，所述转动盘内后端与连杆相铰接，所述连杆内后端与拉杆进行铰接，所述拉杆内侧贯穿承载框内侧与支板进行固定，并且支板与承载框内中部进行滑动连接，所述从动带轮外径表面通过同步带与主动带轮进行同步转动，所述主动带轮内中部与驱动电机左侧输出轴相接，所述承载框背面与承载板相接。
[0007]
优选的，所述清扫机构包括底座、固定盘、气缸、受力杆、导向杆、活动杆、导向板和刮板，所述底座左侧与固定座进行固定，所述底座顶部固定有固定盘，所述固定盘前端中部设置有气缸，所述气缸背面推出杆贯穿固定盘背面与受力杆进行铰接，所述受力杆内后端
与活动杆相铰接，所述活动杆内右端与导向杆进行铰接，所述导向杆内前端与固定盘相铰接，所述活动杆内中部与导向板相接，所述活动杆底部左端固定有刮板。
[0008]
优选的，所述承载框内中部为开口状，并且承载框内中部被拉杆贯穿。
[0009]
优选的，所述支板顶部高出承载框顶部3cm，并且承载框内壁为光滑状。
[0010]
优选的，所述支板顶部左右两侧上端固定有稳定板，并且稳定板底部与承载框顶部相贴合。
[0011]
优选的，所述底座左右两侧呈倾斜状，并且底座左侧与连杆之间距离为2cm。
[0012]
优选的，所述固定盘背面右端固定有铰链座，并且固定盘背面铰链座与导向杆进行铰接。
[0013]
优选的，所述导向板内中部开设有弧形槽，并且活动杆内中部活动嵌入至弧形槽内中部。
[0014]
优选的，所述刮板置于承载框正上方，并且刮板底部呈尖角状。
[0015]
优选的，所述固定盘采用合金钢材质。
[0016]
优选的，所述刮板采用不锈钢材质。
[0017]
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种木材加工专用的冷压机，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本发明所述一种木材加工专用的冷压机，通过在支座前端安装有辅助加工装置，辅助加工装置内安装有推动机构能对板材进行稳定的推入到承载板内，并且在推入过程中能由清扫机构进行稳定的刮扫，即可对板材顶部的杂质、灰尘和一些毛刺进行刮除，减少人工操作，提高工作的效率。
[0018]
优点2：本发明所述一种木材加工专用的冷压机，在辅助加工装置内安装的推动机构，由独立电机进行驱动，驱动后经过带轮的传动使得转动盘通过连杆带动支板进行稳定往复运动，实现顶部安装的板材进行稳定推动。
[0019]
优点3：本发明所述一种木材加工专用的冷压机，在推动机构右侧设置有清扫机构，清扫机构内安装有独立的气缸，气缸推动经过多连杆机构传动，使得活动杆带动刮板在板材进行有效的刮扫，清洁效果好，工作效率高。
附图说明
[0020]
图1是本发明结构示意图；图2是本发明辅助加工装置结构示意图；图3是本发明推动机构结构示意图；图4是本发明从动带轮结构示意图；图5是本发明清扫机构结构示意图；图6是本发明清扫机构俯视结构示意图。
[0021]
其中：支座-1、辅助加工装置-2、控制器-3、电源线-4、支架-5、承载板-6、导杆-7、下压件-8、压板-9、弹簧-10、顶板-11、液压缸-12、固定座-21、驱动电机-22、推动机构-23、清扫机构-24、固定块-231、轴座-232、转动轴-233、转动盘-234、从动带轮-235、同步带-236、连杆-237、拉杆-238、承载框-239、支板-2310、主动带轮-2311、底座-241、固定盘-242、气缸-243、受力杆-244、导向杆-245、活动杆-246、导向板-247、刮板-248、稳定板-23101、弧
形槽-2471。
具体实施方式
[0022]
下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
实施例一请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种木材加工专用的冷压机，包括支座1，支座1右侧后端设置有控制器3，控制器3底部设置有电源线4，支座1顶部后端固定有支架5，支座1内侧后端安装有承载板6，承载板6顶部左右两端垂直固定有导杆7，导杆7外径表面上套接有下压件8，下压件8底端中部固定有压板9，下压件8顶部四端通过弹簧10与顶板11底部进行固定，顶板11顶部与支架5进行固定，顶板11底部左右两端与导杆7进行固定，顶板11顶端中部安装有液压缸12，液压缸12底部推出杆贯穿顶板11与下压件8顶端中部相接，支座1内前端设置有辅助加工装置2。
[0024]
请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种木材加工专用的冷压机，辅助加工装置2包括固定座21、驱动电机22、推动机构23和清扫机构24，固定座21右侧前端设置有驱动电机22，固定座21顶部设置有推动机构23，固定座21右侧中部安装有清扫机构24，驱动电机22与控制器3电连接，推动机构23背面与承载板6相接。
[0025]
请参阅图3和图4，本发明通过改进在此提供一种木材加工专用的冷压机，推动机构23包括固定块231、轴座232、转动轴233、转动盘234、从动带轮235、同步带236、连杆237、拉杆238、承载框239、支板2310和主动带轮2311，固定块231底部与固定座21顶部前端进行固定，固定块231顶部左右两端通过螺栓与轴座232进行固定，轴座232内中部安装有转动轴233，转动轴233左右两侧与转动盘234进行固定，转动轴233外径表面中部安装有从动带轮235，从动带轮235外径表面设置有同步带236，转动盘234内后端与连杆237相铰接，连杆237内后端与拉杆238进行铰接，拉杆238内侧贯穿承载框239内侧与支板2310进行固定，并且支板2310与承载框239内中部进行滑动连接，从动带轮235外径表面通过同步带236与主动带轮2311进行同步转动，主动带轮2311内中部与驱动电机22左侧输出轴相接，承载框239背面与承载板6相接，承载框239内中部为开口状，并且承载框239内中部被拉杆238贯穿，便于支撑以及导向，支板2310顶部高出承载框239顶部3cm，并且承载框239内壁为光滑状，便于与外部夹具进行连接，支板2310顶部左右两侧上端固定有稳定板23101，并且稳定板23101底部与承载框239顶部相贴合，方便导向以及进行稳定的支撑。
[0026]
请参阅图5和图6，本发明通过改进在此提供一种木材加工专用的冷压机，清扫机构24包括底座241、固定盘242、气缸243、受力杆244、导向杆245、活动杆246、导向板247和刮板248，底座241左侧与固定座21进行固定，底座241顶部固定有固定盘242，固定盘242前端中部设置有气缸243，气缸243背面推出杆贯穿固定盘242背面与受力杆244进行铰接，受力杆244内后端与活动杆246相铰接，活动杆246内右端与导向杆245进行铰接，固定盘242背面右端固定有铰链座，并且固定盘242背面铰链座与导向杆245进行铰接，传动稳定，导向稳定，固定盘242采用合金钢材质，强度高，稳定性好，导向杆245内前端与固定盘242相铰接，
活动杆246内中部与导向板247相接，导向板247内中部开设有弧形槽2471，并且活动杆246内中部活动嵌入至弧形槽2471内中部，摆动稳定，效果好，活动杆246底部左端固定有刮板248，刮板248置于承载框239正上方，并且刮板248底部呈尖角状，刮扫效果好，效率高，刮板248采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化，底座241左右两侧呈倾斜状，并且底座241左侧与连杆237之间距离为2cm，防止对连杆237传动造成阻碍。
[0027]
实施例二本发明通过改进在此提供一种木材加工专用的冷压机，两组转动盘234相互平行，并且两者厚度相同，转动稳定，传动一致，效果好；从动带轮235和主动带轮2311左右两侧固定有限位板，并且限位板内侧与同步带236相接，防止同步带236发生脱落；弧形槽2471内壁为光滑状，并且弧形槽2471内侧宽度大于活动杆246内中部伸出杆外径尺寸，方便活动杆246进行稳定的运动。
[0028]
本发明通过改进提供一种木材加工专用的冷压机，其工作原理如下；第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将电源线4连接到外部的电源，然后利用控制器3即可对设备进行控制，接着使用者将液压缸12连接到外部的的液压设备，气缸243连接到气动设备上；第二，然后使用者即可将需要进行加工的木材置于承载框239顶部，接着安装外部的夹具进行固定，然后使用者启动驱动电机22进行工作，驱动电机22左侧输出轴带动主动带轮2311进行转动，接着主动带轮2311通过同步带236使得从动带轮235进行转动，然后中部安装的转动轴233带动两侧的转动盘234进行转动，接着转动盘234即可通过连杆237对拉杆238进行拉动，然后拉杆238内侧连接的支板2310即可在承载框239上进行滑动，然后支板2310带动板材向承载板6进行移动；第三，在移动过程中，使用者启动气缸243进行工作，气缸243背面推出杆对受力杆244进行推动，然后受力杆244作用于后端的活动杆246，活动杆246在右端导向杆245的导向作用下，在导向板247上的弧形槽2471上进行摆动，使得活动杆246底部的刮板248对板材顶部的刮扫，复位气缸243再启动则实现往复刮扫；第四，最后板材进入到承载板6顶部，然后使用者启动液压缸12工作，液压缸12底部推出杆对底部的下压件8进行下压，然后下压件8在两端的导杆7导向作用下，向下移动，底部的压板9即可开始对板材进行压固，完成后，液压缸12收回，在下压件8顶部弹簧10作用下进行复位，即可对板材进行取出。
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本发明通过改进提供一种木材加工专用的冷压机，通过在支座1前端安装有辅助加工装置2，辅助加工装置2内安装有推动机构23能对板材进行稳定的推入到承载板6内，并且在推入过程中能由清扫机构24进行稳定的刮扫，即可对板材顶部的杂质、灰尘和一些毛刺进行刮除，减少人工操作，提高工作的效率；在辅助加工装置2内安装的推动机构23，由独立电机进行驱动，驱动后经过带轮的传动使得转动盘234通过连杆237带动支板2310进行稳定往复运动，实现顶部安装的板材进行稳定推动；在推动机构23右侧设置有清扫机构24，清扫机构24内安装有独立的气缸243，气缸243推动经过多连杆机构传动，使得活动杆246带动刮板248在板材进行有效的刮扫，清洁效果好，工作效率高。
[0030]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订
制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
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对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。