一种木材加工用开榫机的制作方法

文档序号:24208439发布日期:2021-03-09 20:22阅读:154来源:国知局
一种木材加工用开榫机的制作方法

1.本发明涉及木材加工机械相关技术领域,具体为一种木材加工用开榫机。


背景技术:

2.加工木制品榫头(阳榫)的木工机床。开榫机有直榫开榫机和燕尾榫开榫机两类,前者又分为单头和双头两种,后者又分为立式和卧式两种。
3.现有的开榫机在加工槽时,其主要工作是先通过夹具使得木材固定至左右推动板上,同时,通过其上下升降板使得夹持在左右动板上的木材移动至开槽刀的一侧,并通过上下升降板来限制其开槽刀加工木材的深度,然后,通过其驱动电机带动齿轮箱转动,并通过齿轮箱的输出轴固定安装有开槽刀,因而在其开槽刀转动的过程中,通过其左右推动板在上下升降板上进行左右的滑动,因而使得左右滑动板上的木材通过开槽刀加工成槽,从而达到木材开榫槽的目的。
4.但在实际的加工过程中,由于其开槽刀需要加工一定深度的榫槽,因而使得开槽刀会固定至加长杆上,然后在加工的过程中,由于其木材侧向送料及开槽刀距齿轮箱的输出轴有一段的距离,因而导致开槽刀在加工时,其开槽刀会发生晃动的现象,因而使得加工出来的榫槽的尺寸偏大,因而在后续配合安装的过程中,出现组装松动的现象。
5.同时,开槽刀在加工的过程中会产生大量的木屑,因而使得开槽刀的切削阻力增大及开槽刀易发热的现象,严重时还会影响着开槽的效果,现有虽能通过将其开槽刀移出后在进行吹削,但持续使得开槽刀的位置改变,不仅降低其加工的效率,同时还会造成的移动的位置偏差。


技术实现要素:

6.针对背景技术中提出的现有木材开榫机在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种木材加工用开榫机,具备精准定位、及时清理木屑及降温的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。
7.本发明提供如下技术方案:一种木材加工用开榫机,包括机体,所述机体的表面活动安装有上下升降板,且上下升降板的表面固定安装有左右推动板,所述左右推动板的表面活动安装有用于对木材进行定位的夹具,所述机体的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的驱动轴固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱的输出轴固定安装有加长杆,且加长杆的顶端固定安装有位于左右推动板上方的开槽刀,所述加长杆的内壁顶部活动安装有垫块,且垫块的底端活动安装有位于加长杆内腔的定磁块,所述加长杆的内壁顶部活动安装有防摆架,且防摆架位于加长杆的内腔,所述防摆架的顶端固定安装有传动杆,且传动杆的顶部固定安装有与定磁块磁斥的动磁块,所述动磁块与加长杆的内壁活动安装,所述加长杆的底端螺纹连接有固定架,且固定架的内壁活动安装有定球,所述定球与防摆架的底部相适配,且固定架的表面开设有用于与固定架相适配的弧形通槽。
8.优选的,所述加长杆内壁开设有与加长杆内腔相通的进气孔,且进气孔的顶端位
于加长杆的侧壁顶部,所述传动杆的侧壁固定安装有位于加长杆内腔的扇叶,且开槽刀的底端开设有用于气流输送的出气槽。
9.优选的,所述进气孔的数量为四个,且四个进气孔均开设至加长杆的内壁,四个所述进气孔以加长杆的中心轴线为中心等角度开设。
10.优选的,所述出气槽的数量为六个,且六个出气槽以开槽刀的中心轴线为中心等角度开设。
11.优选的,所述防摆架的表面开设有用于使得加长杆的内腔与出气槽气流相通的输气槽,且防摆架的底面开设有与定球向适配的球槽,所述防摆架底面球槽为光滑的曲面。
12.本发明具备以下有益效果:
13.1、本发明通过在加长杆的底端中部活动安装有定球,并通过定磁块与动磁块之间的磁斥力使得定球被推出,因而在加工的过程中,通过定球与木材接触使得定磁块与动磁块之间的距离缩短,进而通过定球可始终紧压在木材上,并从加长杆的底端中心固定避免开槽刀在工作的过程中因侧向切削及加长杆过长而导致开槽刀抖动的现象,最终达到精准定位的目的。
14.2、本发明通过在传动杆的侧壁设有位于加长杆内腔的扇叶,因而在木材切削的过程中,通过加长杆与扇叶之间的相对转动促使加长杆有从进气孔流向扇叶的气流,并最终从出气槽射出,进而使得开槽刀在切削的过程中,不仅可通过出气槽射出的气流使得开槽刀进行降温,同时,通过其出气槽吹出的气流使得开槽刀切削后的木屑被及时吹出,最终达到及时清理木屑及降温的目的。
附图说明
15.图1为本发明结构整体立体示意图;
16.图2为本发明结构加长杆内爆炸示意图;
17.图3为本发明结构局部剖视示意图;
18.图4为本发明结构开槽刀底面示意图。
19.图中:1、机体;2、上下升降板;3、左右推动板;4、夹具;5、驱动电机;6、齿轮箱;7、加长杆;8、开槽刀;9、垫块;10、定磁块;11、动磁块;12、传动杆;13、防摆架;14、固定架;15、定球;16、进气孔;17、扇叶;18、出气槽。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4,一种木材加工用开榫机,包括机体1,机体1的表面活动安装有上下升降板2,且上下升降板2的表面固定安装有左右推动板3,左右推动板3的表面活动安装有用于对木材进行定位的夹具4,机体1的顶部固定安装有驱动电机5,且驱动电机5的驱动轴固定安装有齿轮箱6,齿轮箱6的输出轴固定安装有加长杆7,且加长杆7的顶端固定安装有位于左右推动板3上方的开槽刀8,加长杆7的内壁顶部活动安装有垫块9,且垫块9的底端活
动安装有位于加长杆7内腔的定磁块10,加长杆7的内壁顶部活动安装有防摆架13,且防摆架13位于加长杆7的内腔,防摆架13的顶端固定安装有传动杆12,且传动杆12的顶部固定安装有与定磁块10磁斥的动磁块11,动磁块11与加长杆7的内壁活动安装,加长杆7的底端螺纹连接有固定架14,且固定架14的内壁活动安装有定球15,定球15与防摆架13的底部相适配,且固定架14的表面开设有用于与固定架14相适配的弧形通槽,为了达到精准定位的目的,因而在其加长杆7的底部活动安装有定球15,同时,通过定球15与防摆架13相适配,并通过传动杆12促使动磁块11与定磁块10之间有一定的初始磁斥力,因而在木材切削的过程中,通过其定球15与切削后的槽底面相贴合,进而可使得动磁块11与定磁块10之间的磁斥力大大的增加,并且,通过其防摆架13的侧壁还与加长杆7的内腔滑动,因而使得开槽刀8在受到加长杆7过长和木材侧向切削力过大时,通过其定球15的定位可避免其开槽刀8在工作的过程中发生抖动的现象,最终达到精准定位的目的。
22.同时,为了保证其定磁块10与动磁块11之间有足够的磁斥力,因而在其定磁块10的顶部设有垫块9,并通过增添垫块9的厚度可使得定磁块10与动磁块11之间的相对距离缩短,进而增加其磁斥力。
23.其中,加长杆7内壁开设有与加长杆7内腔相通的进气孔16,且进气孔16的顶端位于加长杆7的侧壁顶部,传动杆12的侧壁固定安装有位于加长杆7内腔的扇叶17,且开槽刀8的底端开设有用于气流输送的出气槽18,为了达到及时清理木屑及降温的目的,因而在其传动杆12的侧壁固定安装有位于加长杆7内腔的扇叶17,因而在加长杆7转动的过程中,可通过扇叶17与加长杆7之间的相互转动使得外部气流从进气孔16流向扇叶17,并通过扇叶17将气流吹送至出气槽18,进而通过出气槽18可使得开槽刀8进行降温,同时,通过出气槽18吹出的气流可使得开槽刀8加工之后的木屑吹出,进而防止因木屑聚集而导致开槽刀8的温度升高及增加其开槽刀8移动时侧向力的现象,最终达到及时清理木屑及降温的目的。
24.同时,为了保证其扇叶17与加长杆7之间有相对运动的趋势,因而通过动磁块11与加长杆7的内壁间隙配合,因而通过定磁块10与动磁块11之间的较大的磁斥力会使得传动杆12有竖直固定的趋势,同时,通过降低其动磁块11与加长杆7内壁的相对接触,进而使得相对摩擦力降低,因而更便于其扇叶17与加长杆7之间相对转动。
25.其中,进气孔16的数量为四个,且四个进气孔16均开设至加长杆7的内壁,四个进气孔16以加长杆7的中心轴线为中心等角度开设,为了使得加长杆7的内腔有足够的气流量,因而在其加长杆7的内壁开设有用于外部与加长杆7的内腔相通的进气孔16,因而通过进气孔16可使得外部的气流流向加长杆7的内腔,同时,还可将其加长杆7顶部的开口方向与加长杆7的旋向相同,因而使得加长杆7在转动的过程,可自主的进行气流的流入。
26.其中,出气槽18的数量为六个,且六个出气槽18以开槽刀8的中心轴线为中心等角度开设,为了使得开槽刀8更好的进行降温及排屑,因而在其开槽刀8的底部设有出气槽18,并通过多个出气槽18等角度开设,因而使得气流可沿一定规律向外排出,避免其气流向一侧排出而导致排出气流紊乱的现象,最终达到整齐吹屑的目的。
27.其中,防摆架13的表面开设有用于使得加长杆7的内腔与出气槽18气流相通的输气槽,且防摆架13的底面开设有与定球15向适配的球槽,防摆架13底面球槽为光滑的曲面,为了使得加长杆7中的气流可从定球15出输送至外部,因而在其防摆架13的上开设输气槽以保证气流的正常输送,同时,通过防摆架13还可对传动杆12进行定位,使得传动杆12始终
保持在竖直的状态下,进而使得定球15在受挤压后传动杆12可始终受竖直向上的力。
28.本发明的使用方法工作原理如下:
29.安装状态:首先通过调节合适高度的垫块9安装至加长杆7的内腔,并通过在安装定磁块10,之后,通过将其扇叶17安装至传动杆12的侧壁,然后,在将其防摆架13固定至传动杆12的底端,之后将其传动杆12活动安装至加长杆7的内腔,同时,其传动杆12的顶端固定安装有与定磁块10磁斥的动磁块11,防摆架13与加长杆7的内壁活动安装,最后,将其定球15活动放置在防摆架13上的球槽中,然后,固定架14通过外螺纹安装至加长杆7的底部;
30.工作状态:首先将其机体1放置在合适的位置上,然后,通过夹具4将木材固定至合适的位置,之后,通过上下升降板2使得左右推动板3升起,并使得夹持在夹具4上的木材位于开槽刀8的一侧,同时,通过上下升降板2的提升来调节开槽刀8的切削深度,之后,通过驱动电机5转动,进而使得驱动电机5带动齿轮箱6进行同步的转动,齿轮箱6的输出轴使得加长杆7带动开槽刀8旋转,之后,通过推动左右推动板3使得木材向开槽刀8的方向移动,并在开槽刀8刚切削木材之后,其定球15会与切削之后的木材槽底面接触,并通过挤压使得定球15推动防摆架13带动传动杆12向上运动,其次,其传动杆12使得动磁块11与定磁块10之间的距离缩短,进而通过其定磁块10与动磁块11之间的磁斥力使得定球15会紧紧的压制在槽底面,从而通过其定球15的定位防止开槽刀8在切削时发生晃动,同时,在其定球15向上移动后,会与固定架14之间产生缝隙,进而在加长杆7持续转动的过程中,会由于其加长杆7与扇叶17之间的相对转动,促使气流从进气孔16进入至加长杆7的内腔,并通过扇叶17使得气流经防摆架13后在从定球15与固定架14之间的缝隙流出,最后经过出气槽18吹至开槽刀8的外侧,不仅完成对开槽刀8的降温,同时,还将开槽刀8切削后的木屑吹出,最后,当其加工完毕之后,其动磁块11会通过与定磁块10之间的磁斥力使得定球15始终顶死至固定架14上。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1