一种防堵塞的电刨的制作方法

文档序号:22347361发布日期:2020-09-25 18:20阅读:74来源:国知局
一种防堵塞的电刨的制作方法

本实用新型涉及电刨结构技术领域,具体涉及一种防堵塞的电刨。



背景技术:

随着人们的生活水平不断提高,每个家庭当中的家具数量和种类越来越多,用于满足现代人的生活需求以及对家庭的美感设计的需求。

家具是通过板材和五金零部件等进行组装而成,板材在进行加工的过程中为了对其表面的凸起切削掉使板材的表面形成一个光滑的平面,需要采用电刨来对表面表面的凸起切屑掉。

现有的电刨在进行工作的过程中产生的废屑呈大块状,其废屑容易卡设在电刨的安装腔内而无法从其出料口排出,需要工作人员将电刨停止运行后,将电刨拆开后将废屑从安装腔内取出之后才能继续工作,影响了工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的电刨,以解决现有技术中,电刨产生的废屑易卡设在电刨的安装腔内而影响其工作效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种防堵塞的电刨,包括电刨本体,所述电刨本体内开有安装腔,电刨本体的底部开有与安装腔内连通的安装口,电刨本体的尾部开有与安装腔连通的出料口,安装口内转动连接有切削组件,所述安装腔内转动设置有负压吸附碎料组件,负压吸附碎料组件位于切削组件与出料口之间;

所述负压吸附切削组件包括由切屑组件驱动转动的安装轴,安装轴的两端均固定套设有负压叶片,安装轴上还固定套设有多个均布且位于两负压叶片之间的环形粉料刀片。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

1、本防堵塞的电刨通过切削组件来对板材进行切削工作,同时切削组件驱动安装轴转动使负压叶片将切削组件切削产生的废屑抽至出料口排出,且通过多个环形粉料刀片将废屑进一步切割成小颗粒,避免废屑卡设在安装腔内,提高了工作效率;

2、本防堵塞的电刨中的安装轴合理利用了切削组件运行的动力,合理的节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图;

图2为图1中压吸附碎料组件与切削组件的安装示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:电刨本体、安装腔2、安装口3、出料口4、安装轴5、负压叶片6、环形粉料刀片7、转轴8、切削刀片9、花键槽10、调节槽11、花键传动轴12、复位弹簧13、调节杆14、传动腔15、动力器16、集渣斗17。

实施例

参考图1和图2所示:一种防堵塞的电刨,包括电刨本体,所述电刨本体内开有安装腔2,电刨本体的底部开有与安装腔2内连通的安装口3,电刨本体的尾部开有与安装腔2连通的出料口4,安装口3内转动连接有切削组件,所述安装腔2内转动设置有负压吸附碎料组件,负压吸附碎料组件位于切削组件与出料口4之间;所述负压吸附切削组件包括由切屑组件驱动转动的安装轴5,安装轴5的两端均固定套设有负压叶片6,安装轴5上还固定套设有多个均布且位于两负压叶片6之间的环形粉料刀片7。

本方案中的切削组件可拆卸连接在安装口3内,安装口3的内壁上转动设置有驱动轴和连接轴,驱动轴与连接轴相对设置且驱动轴与连接轴的相对面上均开有花键连接槽,切削组件包括转轴8以及周向均布在转轴8上的多个切削刀片9,转轴8的两端均通过调节结构分别对应与两花键连接槽进行花键连接;采用花键连接的方式来通过调节结构将转轴8与花键连接槽

进行可拆卸连接,使其连接或拆卸方便且连接后的传动能力强;具体的调节结构均包括开设在转轴8端部的花键槽10以及开设在转轴8侧壁上的调节槽11,调节槽11与花键槽10连通,花键槽10内花键连接有花键传动轴12,花键传动轴12与花键槽10底部通过复位弹簧13相连,花键传动轴12的侧壁上连接有从调节槽11穿出至转轴8外的调节杆14;通过调节杆14来使花键传动轴12在花键槽10内滑动,使花键传动轴12方便、快捷的与驱动轴或连接轴进行连接或脱离连接;同时花键槽10与花键传动轴12采用花键连接还便于进行传动。

进一步优化的,在电刨本体内还开有传动腔15,传动腔15内设置有动力器16,动力器16可以为电机,动力器16的转动输出轴与驱动轴相连且安装轴5与动力器16的转动输出轴之间通过带传动,带传动为常见的皮带和皮带轮配合的方式,这里不再详细描述;通过动力器16来驱动转轴8转动的同时还驱动安装轴5转动,从而使切削工作和废屑的小颗粒加工工作同步进行。

为了避免电镐产生的废屑四处飞溅,容易使工作人员吸入过多的粉尘;在出料口4处设置有一对竖直的滑道,两滑道之间滑动卡接有与出料口4进行密封连通的集渣斗17,集渣斗17通过卡接块从两滑道顶部滑入两滑道内进行连接;通过集渣斗17来对出料口4排出的废屑进行收集,且集渣斗17与出料口4的连接方式是为了方便将集渣斗17与出料口4进行连接或脱离连接。

使用时,动力器16转动,驱动安装轴5和转轴8转动,切削刀片9进行切削工作,环形粉料刀片7将废屑加工成细颗粒通过负压叶片6形成的抽吸力从出料口4排出;集渣斗17可以根据废屑的量来考虑是否使用。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。



技术特征:

1.一种防堵塞的电刨,包括电刨本体,所述电刨本体内开有安装腔,电刨本体的底部开有与安装腔内连通的安装口,电刨本体的尾部开有与安装腔连通的出料口,安装口内转动连接有切削组件,其特征在于,所述安装腔内转动设置有负压吸附碎料组件,负压吸附碎料组件位于切削组件与出料口之间;

所述负压吸附切削组件包括由切屑组件驱动转动的安装轴,安装轴的两端均固定套设有负压叶片,安装轴上还固定套设有多个均布且位于两负压叶片之间的环形粉料刀片。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电刨,其特征在于:所述切削组件可拆卸连接在安装口内,安装口的内壁上转动设置有驱动轴和连接轴,驱动轴与连接轴相对设置且驱动轴与连接轴的相对面上均开有花键连接槽,切削组件包括转轴以及周向均布在转轴上的多个切削刀片,转轴的两端均通过调节结构分别对应与两花键连接槽进行花键连接。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的电刨,其特征在于:所述调节结构均包括开设在转轴端部的花键槽以及开设在转轴侧壁上的调节槽,调节槽与花键槽连通,花键槽内花键连接有花键传动轴,花键传动轴与花键槽底部通过复位弹簧相连,花键传动轴的侧壁上连接有从调节槽穿出至转轴外的调节杆。

4.根据权利要求2或3所述的一种防堵塞的电刨,其特征在于:所述电刨本体内还开有传动腔,传动腔内设置有动力器,动力器的转动输出轴与驱动轴相连且安装轴与动力器的转动输出轴之间通过带传动。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种防堵塞的电刨,其特征在于:所述出料口处设置有一对竖直的滑道,两滑道之间滑动卡接有与出料口进行密封连通的集渣斗,集渣斗通过卡接块从两滑道顶部滑入两滑道内进行连接。


技术总结
本实用新型公开了一种防堵塞的电刨,包括电刨本体,所述电刨本体内开有安装腔,电刨本体的底部开有与安装腔内连通的安装口,电刨本体的尾部开有与安装腔连通的出料口,安装口内转动连接有切削组件,所述安装腔内转动设置有负压吸附碎料组件,负压吸附碎料组件位于切削组件与出料口之间;所述负压吸附切削组件包括由切屑组件驱动转动的安装轴,安装轴的两端均固定套设有负压叶片,安装轴上还固定套设有多个均布且位于两负压叶片之间的环形粉料刀片;本实用新型与现有技术相比,避免产生的废屑卡设在安装腔内,提高了工作效率,且合理利用本结构内的动力。

技术研发人员:马业成;梅江龙
受保护的技术使用者:宜昌市统领傢俬有限公司
技术研发日:2020.02.24
技术公布日:2020.09.25
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