一种新型全自动高速封边机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种新型全自动高速封边机。


背景技术：

[0002]
在家具生产过程中，需要对木板的侧边进行封边，即需要将封边条贴合到木板的侧壁上，在将封边条贴合到木板侧壁上的过程中，需要使用到封边机，而在涂覆粘接胶粘接封边条的过程中，需要对粘接胶进行摊涂均匀，去除气体空腔，以保证封边条的粘接牢固程度。
[0003]
中国专利公开了一种封边机。（授权公告号cn110181644a），该专利技术能够同时对木板的两个侧壁进行封边，提高了生产效率，但是，其封边条在与木材边缘粘接后，无任何后续处理装置，封边条与粘接胶无法较好的进行粘接，导致封边条粘接不牢固。因此，本领域技术人员提供了一种新型全自动高速封边机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种新型全自动高速封边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种新型全自动高速封边机，包括执行机构，所述执行机构包括承载台和滑动在其顶面的两个传动块，两个所述传动块上均安装有执行构件，两个所述传动块上均安装有辅助机构和整平机构，所述辅助机构包括第一支撑板和滑动插接在其上的两个导向杆，所述第一支撑板固定在所述传动块的顶面，所述辅助机构还包括压紧板，两个所述导向杆的一端均与所述压紧板固定连接，两个所述导向杆上均套设有弹簧，所述弹簧位于所述第一支撑板和所述压紧板之间，所述压紧板上安装有振动构件，所述振动构件位于所述第一支撑板和所述压紧板之间。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述整平机构包括第二支撑板和滑动插在其上的导向支架，所述导向支架远离所述第二支撑板的一端固定连接有若干个支架，所述支架上均转动连接有整平辊，所述第二支撑板上螺接贯穿有螺杆，所述螺杆的一端与所述导向支架转动连接，另一端同轴固定杆连接有手轮。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述手轮的外壁开设有防滑纹。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述振动构件包括安装壳、振动马达和安装卡板，所述振动马达通过所述安装卡板固定在所述安装壳内壁，所述安装壳与所述压紧板固定连接，所述振动马达与外部电源电性连接。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧板与所述第一支撑板对应得到一侧嵌设固定有制冷片，所述制冷片与外部电源电性连接。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧板远离所述振动构件的一侧壁一体成型有压接条。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述整平辊的材质为不锈钢。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
在封边时，辅助机构对封边后的木材进行压接，振动构件带动压紧板进行振动，在压紧板进行振动时，导向杆在第一支撑板上进行滑动，对压紧板进行导向，并在弹簧的作用下，使得压紧板进行前后往复运动，压紧板可不断撞击木材边缘，对封边条进行撞击，使得封边条内侧的粘接胶均匀摊附在封边条内侧和木材边缘，去除气体空腔，增加封边条与木材边缘粘接强度，同时，制冷片可对压紧板进行冷却，压紧板的温度始终较低，与封边条接触后，可与封边条内侧的粘接胶进行冷却，使得粘接胶快速冷却固化。
附图说明
[0015]
图1为一种新型全自动高速封边机的结构示意图；
[0016]
图2为一种新型全自动高速封边机中的辅助机构结构示意图；
[0017]
图3为一种新型全自动高速封边机中的压紧板结构示意图；
[0018]
图4为一种新型全自动高速封边机中的整平机构结构示意图。
[0019]
图5为一种新型全自动高速封边机中的振动构件结构示意图。
[0020]
图中：1、执行机构；11、承载台；12、传动块；13、执行构件；2、辅助机构；21、第一支撑板；22、导向杆；23、压紧板；231、压接条；24、弹簧；25、振动构件；251、安装壳；252、振动马达；253、安装卡板；26、制冷片；3、整平机构；31、第二支撑板；32、导向支架；33、支架；34、整平辊；35、螺杆；351、手轮。
具体实施方式
[0021]
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新型全自动高速封边机，包括执行机构1，执行机构1包括承载台11和滑动在其顶面的两个传动块12，两个传动块12上均安装有执行构件13，两个传动块12上均安装有辅助机构2和整平机构3，辅助机构2包括第一支撑板21和滑动插接在其上的两个导向杆22，第一支撑板21固定在传动块12的顶面，辅助机构2还包括压紧板23，两个导向杆22的一端均与压紧板23固定连接，两个导向杆22上均套设有弹簧24，弹簧24位于第一支撑板21和压紧板23之间，压紧板23上安装有振动构件25，振动构件25位于第一支撑板21和压紧板23之间。
[0022]
本实施例中：执行构件13与公开号为cn110181644a的中国专利工作原理一致，具体为，输送带开启，木板向前运行，涂胶器可在木板侧壁上喷涂胶水，涂好胶水后经过压紧机构，压紧机构可把封边条贴在木板侧壁上，铁好封边条后木板经过切断机构，切断机构可把多余封边条切断，切断后木板封边完成，在使用时，承载台11上的两个传动块12进行滑动调节，并与木材的尺寸相匹配，执行构件13对木材进行传动并进行封边，在封边时，辅助机构2对封边后的木材进行压接，振动构件25带动压紧板23进行振动，在压紧板23进行振动时，导向杆22在第一支撑板21上进行滑动，对压紧板23进行导向，并在弹簧24的作用下，使得压紧板23进行前后往复运动，压紧板23可不断撞击木材边缘，对封边条进行撞击，使得封边条内侧的粘接胶均匀摊附在封边条内侧和木材边缘，去除气体空腔，增加封边条与木材边缘粘接强度，同时，制冷片26可对压紧板23进行冷却，压紧板23的温度始终较低，与封边条接触后，可与封边条内侧的粘接胶进行冷却，使得粘接胶快速冷却固化。
[0023]
在图1、图2和图3中：包括执行机构1，执行机构1包括承载台11和滑动在其顶面的两个传动块12，两个传动块12上均安装有执行构件13，两个传动块12上均安装有辅助机构2和整平机构3，辅助机构2包括第一支撑板21和滑动插接在其上的两个导向杆22，第一支撑板21固定在传动块12的顶面，辅助机构2还包括压紧板23，两个导向杆22的一端均与压紧板23固定连接，两个导向杆22上均套设有弹簧24，弹簧24位于第一支撑板21和压紧板23之间，压紧板23上安装有振动构件25，振动构件25位于第一支撑板21和压紧板23之间，压紧板23与第一支撑板21对应得到一侧嵌设固定有制冷片26，制冷片26与外部电源电性连接，在使用时，承载台11上的两个传动块12进行滑动调节，并与木材的尺寸相匹配，执行构件13对木材进行传动并进行封边，在封边时，辅助机构2对封边后的木材进行压接，振动构件25带动压紧板23进行振动，在压紧板23进行振动时，导向杆22在第一支撑板21上进行滑动，对压紧板23进行导向，并在弹簧24的作用下，使得压紧板23进行前后往复运动，压紧板23可不断撞击木材边缘，对封边条进行撞击，使得封边条内侧的粘接胶均匀摊附在封边条内侧和木材边缘，增加封边条与木材边缘粘接强度，同时，制冷片26可对压紧板23进行冷却，压紧板23的温度始终较低，与封边条接触后，可与封边条内侧的粘接胶进行冷却，使得粘接胶快速冷却固化。
[0024]
在图4中：整平机构3包括第二支撑板31和滑动插在其上的导向支架32，导向支架32远离第二支撑板31的一端固定连接有若干个支架33，支架33上均转动连接有整平辊34，第二支撑板31上螺接贯穿有螺杆35，螺杆35的一端与导向支架32转动连接，另一端同轴固定杆连接有手轮351，封边条在经过辅助机构2后，与整平辊34接触，整平辊34对封边条进一步进行压紧，并对其整平，保证封边条的平整性，通过手轮351转动螺杆35，第二支撑板31上的导向支架32带动支架33进行移动，从而调节整平辊34与封边条的接触压力，使其具有可调节性，手轮351的外壁开设有防滑纹，增加与人员手部的摩擦力，防止人员使用时发生滑脱，整平辊34的材质为不锈钢，不锈钢材质的整平辊34不易发生锈蚀，可保证封边条的美观性。
[0025]
在图5中：振动构件25包括安装壳251、振动马达252和安装卡板253，振动马达252通过安装卡板253固定在安装壳251内壁，安装壳251与压紧板23固定连接，振动马达252与外部电源电性连接，振动马达252（型号rf-300）进行振动，并通过安装卡板253和安装壳251传导至压紧板23。
[0026]
在图3中：压紧板23远离振动构件25的一侧壁一体成型有压接条231，压接条231得到接触面积较小，可增加与封边条的压力。
[0027]
本实用新型的工作原理是：在使用时，承载台11上的两个传动块12进行滑动调节，并与木材的尺寸相匹配，执行构件13对木材进行传动并进行封边，在封边时，辅助机构2对封边后的木材进行压接，振动构件25带动压紧板23进行振动，在压紧板23进行振动时，导向杆22在第一支撑板21上进行滑动，对压紧板23进行导向，并在弹簧24的作用下，使得压紧板23进行前后往复运动，压紧板23可不断撞击木材边缘，对封边条进行撞击，使得封边条内侧的粘接胶均匀摊附在封边条内侧和木材边缘，增加封边条与木材边缘粘接强度，同时，制冷片26可对压紧板23进行冷却，压紧板23的温度始终较低，与封边条接触后，可与封边条内侧的粘接胶进行冷却，使得粘接胶快速冷却固化。