一种木工板加工翻面装置的制作方法

本实用新型涉及家具行业零部件加工设备领域，特别涉及一种木工板加工翻面装置。

背景技术：

在家具行业中，经常需要对木工板的双面进行加工，因此在加工完木工板的一面后需要对木工板进行翻面操作，以便于对木工板的另一面进行加工，但是目前在行业中主要采用人工进行翻面操作，而通过人工进行木工板的翻面操作，不仅人工成本高、工作量大而且效率也十分低下，还不能满足目前自动化木工板加工设备的生产需求，因此，亟需设计一种木工板加工翻面装置来代替人工对木工板进行翻面操作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种木工板加工翻面装置，能够有效提高木工板翻面的效率，从而提高对木工板加工的效率，并减少人工操作，节约人工成本，且其结构简单，使用也非常方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种木工板加工翻面装置，包括固定板、直线导轨、翻转电机、翻转臂以及多个真空吸盘，所述直线导轨设置在固定板的一侧面上，所述直线导轨的滑块上设置有安装板，所述安装板的顶端上垂直连接有支撑板，所述支撑板上转动设置有翻转轴，所述翻转轴的两端转动连接在支撑座上，所述支撑座设置在支撑板上，所述翻转电机连接在支撑座上，且其输出轴与翻转轴的一端相连接，所述翻转臂固定连接在翻转轴上，多个所述真空吸盘均设置在翻转臂的顶面或底面上。

优选的，所述翻转臂包括连接板和多块吸附板，所述连接板和翻转轴呈平行设置，且连接板通过连接杆与翻转轴固定连接，多块所述吸附板均垂直连接在连接板上，且每块吸附板的顶面或底面上均设置有多个真空吸盘。

优选的，所述支撑板和安装板之间连接有多个第一加强板。

优选的，所述固定板未安装有直线导轨的一侧面上垂直连接有底座板，所述底座板上开设有多个安装孔。

优选的，所述底座板和固定板之间连接有多个第二加强板。

优选的，所述翻转电机和翻转轴之间连接有行星减速器，所述行星减速器固定连接在支撑座上，所述翻转电机连接在行星减速器上。

优选的，所述支撑板上设置有第一感应开关，所述第一感应开关设置在翻转轴的正下方，所述翻转轴在与第一感应开关相对应的位置处上贯穿设置有感应孔，所述感应孔的中心线与支撑板相垂直。

优选的，所述固定板在与安装有直线导轨的侧面相垂直的一侧面上安装有第二感应开关，所述安装板在与安装在滑块上的侧面相垂直的一侧面上沿其滑动方向间隔设置有多个与第二感应开关相配合的感应磁铁

优选的，所述真空吸盘由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型一种木工板加工翻面装置的有益效果：通过在固定板上设置有直线导轨，能够对在将木工板吸起后根据需要对木工板进行上下移动操作，并且这样也方便翻转臂上下移动通过真空吸盘抓取木工板，同时通过安装板带动木工板上下移动还能够补偿翻转臂翻转180°后木工板产生的高度差，通过设置有翻转轴和翻转臂，并在翻转臂上的顶面或底面上设置有多个真空吸盘，从而能够通过真空吸盘抓取木工板，并将木工板翻转180°后进行翻面操作，因此能够有效提高木工板翻面的效率，从而提高对木工板加工的效率，并减少人工操作，节约人工成本，且其结构简单，使用也非常方便。

附图说明

图1为本实用新型一种木工板加工翻面装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种木工板加工翻面装置中翻转臂的结构示意图。

图中，1-固定板，2-直线导轨，3-翻转电机，4-翻转臂，5-真空吸盘，6-滑块，7-安装板，8-支撑板，9-翻转轴，10-支撑座，11-连接板，12-吸附板，13-连接杆，14-第一加强板，15-底座板，16-安装孔，17-第二加强板，18-行星减速器，19-第一感应开关，20-感应孔，21-第二感应开关，22-感应磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种木工板加工翻面装置，包括固定板1、直线导轨2、翻转电机3、翻转臂4以及多个真空吸盘5，其中直线导轨2是常用的部件，用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，所述直线导轨2设置在固定板1的一侧面上，所述直线导轨2的滑块6上设置有安装板7，所述安装板7的顶端上垂直连接有支撑板8，这样便于安装翻转轴9和翻转电机3，并且能够通过直线导轨2带动支撑板8上下移动，从而能够带动翻转臂4上下移动，使真空吸盘5抓取木工板后将木工板上下移动，所述支撑板8上转动设置有翻转轴9，所述翻转轴9的两端转动连接在支撑座10上，所述支撑座10设置在支撑板8上，所述翻转电机3连接在支撑座10上，且其输出轴与翻转轴9的一端相连接，所述翻转臂4固定连接在翻转轴9上，多个所述真空吸盘5均设置在翻转臂4的顶面或底面上，这样可以在木工板水平放置时，能够根据需要从木工板的下底面或者上表面抓取木工板。

如图1和图2所示，本实用新型一种木工板加工翻面装置中，所述翻转臂4包括连接板11和多块吸附板12，所述连接板11和翻转轴9呈平行设置，且连接板11通过连接杆13与翻转轴9固定连接，多块所述吸附板12均垂直连接在连接板11上，且每块吸附板12的顶面或底面上均设置有多个真空吸盘5，这样便于通过多个真空吸盘5将木工板抓取牢固，从而便于将木工板旋转180°进行翻面操作。所述支撑板8和安装板7之间连接有多个第一加强板14。所述固定板1未安装有直线导轨2的一侧面上垂直连接有底座板15，所述底座板15上开设有多个安装孔16，这样便于将翻面装置固定安装在机床上，以便于在加工木工板时，根据需要对木工板进行翻面操作。所述底座板15和固定板1之间连接有多个第二加强板17。所述翻转电机3和翻转轴9之间连接有行星减速器18，所述行星减速器18固定连接在支撑座10上，所述翻转电机3连接在行星减速器18上，这样便于调节木工板翻面的速度，从而避免木工板在翻面时被摔下来掉落，对木工板造成损伤。所述支撑板8上设置有第一感应开关19，所述第一感应开关19设置在翻转轴9的正下方，所述翻转轴9在与第一感应开关19相对应的位置处上贯穿设置有感应孔20，所述感应孔20的中心线与支撑板8相垂直，这样能够通过第一感应开关19对翻转轴9翻转的角度进行感应，从而能够使翻转臂4准确转动180°，从而实现对木工板的精准翻面。所述固定板1在与安装有直线导轨2的侧面相垂直的一侧面上安装有第二感应开关21，所述安装板7在与安装在滑块6上的侧面相垂直的一侧面上沿其滑动方向间隔设置有多个与第二感应开关21相配合的感应磁铁22，这样能够使直线导轨2按照需求上下运动一定的高度，从而使翻转臂4上下移动，从而便于对木工板进行抓取或者放置，同时也能够在抓取住木工板后将木工板进行上下移动，从而能够补偿木工板翻面后产生的高度差，能够使木工板精准移动，从而便于木工板的后续加工。所述真空吸盘5由橡胶材料制成，这样便于吸住木工板的板面对木工板进行抓取，同时还能够避免对木工板的板面造成损伤。

本实用新型一种木工板加工翻面装置在使用时，可以单独进行使用，也可以整体作为部件安装于自动化木工板加工设备中使用，首先将木工板平放在支撑台上，然后使翻转臂上的真空吸盘抓取住木工板，此时木工板位于翻转臂的上方或者下方，启动翻转电机使翻转臂翻转180°，从而能够使木工板翻面，然而木工板翻面后不会位于同一水平面上，会与原始的位置产生一定的高度差，因此，再通过驱动直线导轨，使滑块向上或向下运动，从而带动安装板向上或向下运动，然后使木工板向上或向下运动，因此来补偿翻转臂转动180°后木工板产生的高度差，最后再将木工板放置下来，从而实现木工板的翻面操作。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。