一种手持式数控半月隐形件开槽机的制作方法

1.本实用新型属于材料连接加工领域，尤其涉及一种手持式数控半月隐形件开槽机。


背景技术：

2.木工开槽机是木工在进行木材木料加工时必备的一种工具，尤其是家具新型的无孔连接工艺，在对木材进行加工时需要经过切割，打磨，开槽等工序，在开槽工序中，平常使用的开槽机在对木材进行开槽的时由于没有锯片轴向运动自动控制装置锯片只能切进木材，不能轴向运动用手晃动开槽机轴向运动，会导致板材损坏，并且由于没有自带的标尺等测量装置，在进行开槽的时候会出现歪斜等情况的发生，现有国内的手持式开槽机都没有锯片轴向运动自动控制装置，要么使用大型数控带专用锯片主轴的开料机，价格昂贵，体积庞大，国外进口的手持式开槽机带机械轴向控制装置，价格非常昂贵，长时间使用后机械装置磨损导致锯片轴向运动距离变短，开槽变窄，连接件安装非常吃力，维修成本极高，因此为解决以上问题，我们提供了一种手持式数控半月隐形件开槽机。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种手持式数控半月隐形件开槽机，旨在解决上述存在设备在工作时易损坏材料，体积过大，价格过高，进口产品机械结构易磨损，维护成本高，不能调节轴向运动距离，连接件安装松紧度无法调整，不能适配不同尺寸的连接件的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种手持式数控半月隐形件开槽机，包括辅助手柄，所述辅助手柄下方固定设置有控制头，所述辅助手柄下端表面固定设置有固定螺栓，所述控制头一侧固定设置有机体，所述机体远离控制头的一侧固定设置有主手柄，所述主手柄下端设置有触发开关，所述机体与主手柄之间下方开设有电机排气口。所述主手柄侧面固定设置有固定螺丝，所述控制头两侧活动连接有滑杆，所述控制头一侧固定设置有角度标尺，所述角度标尺内侧上端固定设置有角度锁，所述角度标尺侧边固定设置有正面板，所述正面板外侧下方设置有护板，所述护板上方活动设置有护板锁定旋钮，所述护板上端表面靠近角度标尺的一侧固定设置有护板左槽口边缘指示器，所述护板上端表面远离护板左槽口边缘指示器的一侧固定设置有护板右槽口边缘指示器，所述护板左槽口边缘指示器与护板右槽口边缘指示器之间固定设置有护板刀片中心指示器，所述正面板上端表面固定设置有正面中心指示器，所述正面板内侧与角度锁相对的一侧设置有深度指示器，所述深度指示器外端活动连接有六角刀架定位器，所述控制头下方设置有机座，所述机座远离护板的一侧固定设置有出尘口，所述机座侧面出尘口一侧设置有刀片存取旋钮，所述机座内设置有刀片槽，所述刀片槽内活动设置有刀片。
5.优选的，所述控制头上端表面固定设置有控制块支架，所述控制块支架上端设置有控制块步进电机，所述控制块步进电机一侧固定设置有控制块，所述控制块上端表面固定设置有指示灯，所述控制块通过信号传输线连接所述控制块步进电机，所述控制块步进
电机通过控制块支架开孔活动安装所述步进电机转轴，所述步进电机转轴外表面固定安装所述转轴螺母座，所述转轴螺母座顶端固定安装所述转轴螺母，所述转轴螺母座一侧活动连接步进电机稳定杆。
6.优选的，所述角度标尺外表面外部固定设置有锁定光圈，所述锁定光圈内侧活动设置有角度调节钮，所述角度标尺上方设置有角度指示器。
7.优选的，所述滑杆上方设置有深度定位器，所述深度定位器一端固定设置有深度定位锁紧螺母。
8.优选的，所述刀片边缘锯齿顶端固定设置有锯齿扩宽片。
9.优选的，所述正面板两侧设置有护板高度标尺，所述正面板下方与护板之间设置有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过控制块支架可以支撑控制块和控制块步进电机，通过控制块可以对控制块步进电机进行启动和停止，通过控制块支架可以支撑控制块和控制块步进电机，通过机体可以控制开槽机的工作前进，通过控制块步进电机可以控制刀片对开槽工作的纵向轴向运动，进而刀片带动锯齿扩宽片在已经开设的凹槽内部进一步的开设出拓宽槽，通过步进电机稳定杆可以使转轴螺母座通过轴承分离主轴动力保持旋转静止，通过控制块可以提前设置开槽机所需要的工作参数，包括但不限于锯片轴向运动距离、速度，触发动作后保护时间，锯片中点停留位置等，通过步进电机转轴控制刀片的纵向轴向运动，通过角度调节钮可以开槽的工作角度，通过出尘口可以有效的排出开槽时产生的灰尘木屑。通过护板高度标尺可以在进行开槽的时候实时进行测量，通过直角板防滑片可以保证在开槽时不会出现打滑等情况发生，由于本实用新型可以通过控制块对工作参数进行设置，因此在进行开槽工作时可以精确的控制开槽的质量，在使用时充分的提升了所开的槽的使用寿命，并且由于是通过数据对工作参数进行的设置，不会出现在使用时间过长以后开槽机出现的精度下降等情况的发生，解决了机械结构无法对锯片轴向运动距离调节，不能适配不同尺寸连接件，磨损后，开槽不标准，维护成本高的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型一种手持式数控半月隐形件开槽机壳体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种手持式数控半月隐形件开槽机壳体角度标尺的侧视图；
14.图3为本实用新型一种手持式数控半月隐形件开槽机的刀片的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种手持式数控半月隐形件开槽机图1中控制块支架处内部结构示意图。
16.图中：1、辅助手柄；101、控制头；102、机体；103、滑杆；2、控制块步进电机；3、控制块；301、控制块支架；302、指示灯；303、信号传输线；4、角度锁；5、正面中心指示器；6、护板左槽口边缘指示器；7、护板刀片中心指示器；8、护板右槽口边缘指示器；9、防滑垫；10、深度指示器；11、六角刀架定位器；12、机座；13、深度定位器；14、深度定位锁紧螺母；15、出尘口；16、电机排气口；17、触发开关；18、主手柄；19、正面板；20、固定螺丝；21、刀片存取旋钮；22、固定螺栓；23、锁定光圈；24、角度标尺；25、角度调节钮；26、角度指示器；27、护板高度标尺；28、刀片槽；29、护板锁定旋钮；30、护板；31、步进电机转轴；32、刀片；33、锯齿扩宽片；34、转
轴螺母；35、步进电机稳定杆；36、转轴螺母座。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1
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4，一种手持式数控半月隐形件开槽机，包括辅助手柄1，所述辅助手柄1下方固定设置有控制头101，所述辅助手柄1下端表面固定设置有固定螺栓22，所述控制头101一侧固定设置有机体102，所述机体102远离控制头101的一侧固定设置有主手柄18，所述主手柄18下端设置有触发开关17，所述机体102与主手柄18之间下方开设有电机排气口16。所述主手柄18侧面固定设置有固定螺丝20，所述控制头101两侧活动连接有滑杆103，所述控制头101一侧固定设置有角度标尺24，所述角度标尺24内侧上端固定设置有角度锁4，所述角度标尺24侧边固定设置有正面板19，所述正面板19外侧下方设置有护板30，所述护板30上方活动设置有护板锁定旋钮29，所述护板30上端表面靠近角度标尺24的一侧固定设置有护板左槽口边缘指示器6，所述护板30上端表面远离护板左槽口边缘指示器6的一侧固定设置有护板右槽口边缘指示器8，所述护板左槽口边缘指示器6与护板右槽口边缘指示器8之间固定设置有护板刀片中心指示器7，所述正面板19上端表面固定设置有正面中心指示器5，所述正面板19内侧与角度锁4相对的一侧设置有深度指示器10，所述深度指示器10外端活动连接有六角刀架定位器11，所述控制头101下方设置有机座12，所述机座12远离护板30的一侧固定设置有出尘口15，所述机座12侧面出尘口15一侧设置有刀片存取旋钮21，所述机座12内设置有刀片槽28，所述刀片槽28内活动设置有刀片32。
20.本实用新型中所述控制头101上端表面固定设置有控制块支架301，所述控制块支架301上端设置有控制块步进电机2，所述控制块步进电机2一侧固定设置有控制块3，所述控制块3上端表面固定设置有指示灯302，所述控制块3通过信号传输线303连接所述控制块步进电机2，所述控制块步进电机2通过控制块支架301开孔活动安装所述步进电机转轴31，所述步进电机转轴31外表面固定安装所述转轴螺母座36，转轴螺母座36上方固定的转轴螺母34下方固定轴承，轴承连接主轴，分离主轴动力。所述转轴螺母座36顶端固定安装所述转轴螺母34，所述转轴螺母座36一侧活动连接所述步进电机稳定杆35，开机时指示灯302闪亮，自动监测保证步进电机转轴31的正确位置。通过控制块支架301可以支撑控制块3和控制块步进电机2，通过控制块3可以对控制块步进电机2进行启动和停止，通过步进电机稳定杆35可以使转轴螺母座36通过轴承分离主轴动力保持旋转静止，通过控制块3可以提前设置开槽机所需要的工作参数，包括但不限于刀片32轴向运动距离、速度，触发动作后保护时间，刀片32中点停留位置等，通过步进电机转轴31可以控制刀片32的纵向轴向运动。
21.本实用新型中所述角度标尺24外表面外部固定设置有锁定光圈23，所述锁定光圈23为零度、四十五度与九十度的常用位置，便于锁定。所述锁定光圈23内侧活动设置有角度调节钮25，所述角度标尺24上方设置有角度指示器26，方便准确有效的调整到所需角度。
22.本实用新型中所述滑杆103上方设置有深度定位器13，所述深度定位器13一端固定设置有深度定位锁紧螺母14，有效的控制机体102顺着滑杆103移动的距离，即准确的控制开槽的深度。
23.本实用新型中所述刀片32边缘锯齿顶端固定设置有锯齿扩宽片33，当控制块步进电机2控制刀片32对开槽工作进行纵向轴向运动时，锯齿扩宽片33向外扩展，且刀片32两面扩展，但不接触凹槽内壁，即在凹槽的底部开出了一个扩展槽。
24.本实用新型中所述正面板19两侧设置有护板高度标尺27，所述正面板19下方与护板30之间设置有防滑垫9，通过护板高度标尺27可以在进行开槽的时候实时进行测量，通过防滑垫9可以保证在开槽时不会出现打滑等情况发生。
25.本实用新型的工作原理是：
26.首先通过刀片存取旋钮21打开刀片槽28，在内部安装刀片32，然后通过刀片存取旋钮21关闭刀片槽28，然后通过角度标尺24上的角度调节钮25与角度指示器26调整开槽角度，并用角度锁4有效锁紧。然后根据护板高度标尺27调整护板30的高度并用护板锁定旋钮29固定护板30，在通过深度定位器13与深度定位锁紧螺母14并通过深度指示器10与六角刀架定位器11的有效辅助，从而有效保证开槽的深度。然后工作人员一手持主手柄18另一手持辅助手柄1，将开槽机放置在需要进行工作的位置，然后通过按压主手柄18下端设置的触发开关17，指示灯302闪亮，控制块步进电机2开启自检保证步进电机转轴31的正确位置，然后机体102开始工作，自检完成后控制块3带电流强硬锁止在原始位置，必要时候通过外接设备设置控制块3的工作参数，包括但不限于刀片32轴向运动距离、速度，触发动作后保护时间，刀片32中点停留位置等，在参数设置完成后，用手按压触发开关17，触发开关17的开启，启动控制头101内部电机带动刀片32开始转动，同时用手推动开槽机顺着滑杆103向前推进，在刀片32进入木材中，到达指定位置时，控制块3接受到电性信号，然后控制块3向控制块步进电机2输送脉冲信号，然后通过控制头101使刀片32按照设定好的距离对木材指定位置进行开槽，控制块步进电机通过转轴螺母座36和转轴螺母34推动刀片32在槽内按照设定好的距离进行纵向轴向运动，然后回到中点，并且控制所开槽的长、宽、深的三维数据，完成开槽稳定且精确，然后释放手的推力，控制块3自动回归原位，手脱离开槽机，触发开关17自动弹出切断电源，完成整个开槽动作，当开槽的时候木屑顺着刀片32通过出尘口15进行排出工作，整个工作流程结束后切断电源。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。