一种竹筒酒加工用竹筒修边装置的制作方法

本实用新型涉及竹筒酒加工技术领域，具体为一种竹筒酒加工用竹筒修边装置。

背景技术：

随着社会的进步和科技水平的提高，人们对于酒的研制也层出不穷，尤其对竹筒酒的炮制，竹筒酒作为竹原生态野生酒，又名鲜竹酒，成酒色如琥珀，入口绵甜温和,竹味浓香。

现有技术中的竹筒酒中的竹筒生产加工用修边装置，通在使用时，无法可对不同孔径和长短不一的竹筒进行固定，进而缩小其适用性，且限位不够稳定，无法保证打磨时的均匀度，且打磨时，无法使得切刀对竹筒的外壁进行360度打磨、修整，且美观度大大降低，进而增加工作时间，大大降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的增加工作时间，大大降低工作效率缺陷，提供一种竹筒酒加工用竹筒修边装置。所述一种竹筒酒加工用竹筒修边装置具有未大大增加工作时间，大大增高了工作效率等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹筒酒加工用竹筒修边装置，包括箱体，所述箱体内腔设有第一齿轮，所述第一齿轮通过转轴活动连接在箱体上，且所述转轴延伸至箱体外侧，所述箱体顶端和底端固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆远离第一滑块一端延伸至第一滑槽，且延伸至第一滑槽外侧，并固定连接有第二滑块，所述第二滑块上固定连接有螺母，所述第一齿轮顶端和底端设有第一转杆，两个所述第一转杆贯穿螺母，且延伸至第二滑块外侧，并通过轴承活动连接在箱体侧壁上，两个所述第二滑块相对的一侧固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一侧固定连接有切刀，所述箱体内腔设有第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴活动连接在箱体上，且所述转轴延伸至箱体外侧，所述第二齿轮上设有夹持装置，所述箱体后端面设有电机，所述电机的电机轴贯穿箱体，且延伸至箱体内腔，并与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮上的转轴和第二齿轮上的转轴上套设有槽轮，所述槽轮之间通过第一皮带传动连接。

优选的，两个所述第一转杆上开设有第一齿轮相互匹配的齿，且所述第一转杆上的齿和第一齿轮相互啮合。

优选的，所述夹持装置包括套管，所述套管一端通过轴承活动连接在箱体上，所述套管内腔套设有螺纹杆，所述螺纹杆远离套管的一端延伸至套管外侧，并固定连接有第二竖杆，第二竖杆远离螺纹杆一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有两个第三滑块，两个所述第三滑块与第二竖杆之间固定连接有弹簧，所述第三滑块之间设有竹筒本体。

优选的，两个所述套管上开设有第二齿轮相互匹配的齿，且所述套管上的齿和第二齿轮相互啮合，所述套管内腔开设有与螺纹杆相互匹配的螺纹。

优选的，两个所述第三滑块靠近竹筒本体设有弧形防滑纹，且所述弧形防滑纹从左至右依次呈线性排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过箱体、第一齿轮、第一滑槽、第一滑块、第一竖杆、第二滑块、夹持装置、套管、螺纹杆、第二竖杆、第一滑杆、第三滑块、弹簧、竹筒本体、螺母、第一转杆、电动伸缩杆、切刀、第二齿轮、电机、槽轮和第一皮带之间相互配合使用，可以对竹筒本体进行360度进行修边，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型箱体后视图。

图3为本实用新型的电机侧视图。

图中标号：1、箱体；2、第一齿轮；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第一竖杆；6、第二滑块；7、夹持装置；70、套管；71、螺纹杆；72、第二竖杆；73、第一滑杆；74、第三滑块；75、弹簧；76、竹筒本体；77、第二转杆；8、螺母；9、第一转杆；10、电动伸缩杆；11、切刀；12、第二齿轮；13、电机；14、槽轮；15、第一皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹筒酒加工用竹筒修边装置，包括箱体1，箱体1内腔设有第一齿轮2，第一齿轮2通过转轴活动连接在箱体1上，且转轴延伸至箱体1外侧，箱体1顶端和底端固定连接有第一滑槽3，第一滑槽3内腔滑动连接有第一滑块4，第一滑块4上固定连接有第一竖杆5，第一竖杆5远离第一滑块4一端延伸至第一滑槽3，且延伸至第一滑槽3外侧，并固定连接有第二滑块6，第二滑块6上固定连接有螺母8，第一齿轮2顶端和底端设有第一转杆9，两个第一转杆9上开设有第一齿轮2相互匹配的齿，且第一转杆9上的齿和第一齿轮2相互啮合，进行传动，两个第一转杆9贯穿螺母8，且延伸至第二滑块6外侧，并通过轴承活动连接在箱体1侧壁上，两个第二滑块6相对的一侧固定连接有电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10相对的一侧固定连接有切刀11，箱体1内腔设有第二齿轮12，第二齿轮12通过转轴活动连接在箱体1上，且转轴延伸至箱体1外侧，第二齿轮12上设有夹持装置7，夹持装置7包括套管70，套管70一端通过轴承活动连接在箱体1上，套管70内腔套设有螺纹杆71，两个套管70上开设有第二齿轮12相互匹配的齿，且套管70上的齿和第二齿轮12相互啮合，套管70内腔开设有与螺纹杆71相互匹配的螺纹，之间进行传动，螺纹杆71远离套管70的一端延伸至套管70外侧，并固定连接有第二竖杆72，第二竖杆72远离螺纹杆71一侧固定连接有第二转杆77，第二转杆77固定连接有第一滑杆73，第一滑杆73上滑动连接有两个第三滑块74，两个第三滑块74与第二竖杆72之间固定连接有弹簧75，第三滑块74之间设有竹筒本体76，固定不同大小的竹筒本体76，两个第三滑块74靠近竹筒本体76设有弧形防滑纹，且弧形防滑纹从左至右依次呈线性排列，避免竹筒脱落，箱体1后端面设有电机13，电机13的电机轴贯穿箱体1，且延伸至箱体1内腔，并与第一齿轮2固定连接，第一齿轮2上的转轴和第二齿轮12上的转轴上套设有槽轮14，槽轮14之间通过第一皮带15传动连接。

工作原理：本实用新型可以先通过拉动第三滑块74，第三滑块74使得弹簧75拉伸，然后将竹筒本体76放置在两个第三滑块74之间，然后松开第三滑块74，第三滑块74相对移动，从而使得对竹筒本体76进行夹持，然后可以通过启动电动伸缩杆10来调节切刀11到竹筒本体76之间的距离，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动切刀11移动，当移动至与竹筒本体76相互贴合时，关闭电动伸缩杆10，然后启动电机13，电机13的动力输出端带动转轴转动，转轴带动槽轮14和第一齿轮2旋转，因第一齿轮2和第一转杆9上的齿相互啮合，所以第一齿轮2带动第一转杆9转动，槽轮14通过第一皮带15带动另一个槽轮14旋转，槽轮14带动转轴转动，转轴带动第二齿轮12旋转，第二齿轮12和套管70上齿相互啮合，所以套管70转动，套管70带动螺纹杆71旋转，螺纹杆71带动第二竖杆72，转动，第二竖杆72带动第二转杆77转动，第二转杆77带动第一滑杆73转动，第一滑杆73带动第三滑块74旋转并向左移动，第一转杆9带动螺母8旋转，螺母8带动第二滑块6旋转，第二滑块6带动第一竖杆5和电动伸缩杆10移动，第一竖杆5带动第一滑块4在第一滑槽3内腔滑动，电动伸缩杆10带动切刀11向右移动，从而实现对竹筒本体76不同位置进行修边，可以通过反向转动电机13，可以对竹筒本体76进行再一次修边，且本装置可以固定不同宽度的竹筒本体76，解决现有技术中为能对竹筒本体76，360度的修边，提高使用的效率，当修边完成时，关闭电机13，然后可以将修边好的竹筒本体76和未修边好的竹筒本体76进行调换一个方向，从而对未修边的竹筒本体76进行修边，以上就是本实用新型的全部工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。