一种多层板拼接榫结构的制作方法

本实用新型涉及多层板拼接技术领域，尤其涉及一种多层板拼接榫结构。

背景技术：

板材在生活中经常使用，板材可以用来加工家具等，在加工使用时多需要对板材进行多层拼接，可以增加板材的使用厚度，一方面可以增加强度，另一方面可以拼接不同性能的板材，例如防火、隔音等，提高板材整体的性能。

现有的板材拼接方式多使用枪钉进行打钉拼接固定，此种方式不便于对板材重复利用，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的板材拼接方式多使用枪钉进行打钉拼接固定，此种方式不便于对板材重复利用，造成资源浪费的缺点，而提出的一种多层板拼接榫结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多层板拼接榫结构，包括第一层板、第二层板和第三层板，所述第一层板、第二层板和第三层板的顶部和底部均开设有梯形缺口槽，梯形缺口槽的两侧均为开口，第一层板与第二层板之间和第二层板与第三层板之间均活动连接有连接块，连接块与对应的两个梯形缺口槽活动连接，连接块上开设有榫孔，位于同一个竖直轴线上的两个榫孔上连接有同一个矩形榫杆，第一层板的顶部和第二层板的底部均活动连接有梯形榫条，矩形榫杆与对应的两个梯形榫条相抵触。

优选的，所述第一层板、第二层板和第三层板上均开设有连通孔，连通孔与对应的两个梯形缺口槽相连通，矩形榫杆与对应的三个连通孔活动连接。

优选的，所述矩形榫杆的顶端和底端均开设有弹力槽，弹力槽内滑动安装有圆头弹力杆，圆头弹力杆与对应的弹力槽之间固定安装有同一个弹簧，梯形榫条的大边位置开设有弧形槽，圆头弹力杆与弧形槽卡接。

优选的，所述连接块的两侧均开设有斜边，斜边与对应的梯形缺口槽的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过连接块将第一层板、第二层板和第三层板连接，拼接方便；将矩形榫杆插入对应的两个榫孔内，可以将位于同一个竖直线上的两个连接块垂直连接，保证连接块不会横向移动；

(2)将两个梯形榫条分别插入第一层板上的梯形缺口槽和第三层板上的梯形缺口槽内，并推挤两个梯形榫条，在弹簧的弹力作用下，圆头弹力杆进入对应的弧形槽内，可以增加两个梯形榫条的稳定性；

(3)拆卸时，首先将两个梯形榫条拆卸，再将矩形榫杆拆卸，最后将连接块拆卸即可完整的将第一层板、第二层板和第三层板拆卸，可以重复使用，可以满足发展需求。

本实用新型拼接方便，操作简单，可以避免使用钢钉连接，拆卸后可以重复利用，避免造成资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多层板拼接榫结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多层板拼接榫结构的图1中a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多层板拼接榫结构的第一层板的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种多层板拼接榫结构的连接块的立体结构示意图。

图中：1第一层材、2第二层板、3第三层板、4连接块、5矩形榫杆、6梯形榫条、7弹力槽、8榫孔、9弧形槽、10梯形缺口槽、11连通孔、12斜边、13弹簧、14圆头弹力杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种多层板拼接榫结构，包括第一层板1、第二层板2和第三层板3，第一层板1、第二层板2和第三层板3的顶部和底部均开设有梯形缺口槽10，梯形缺口槽10的两侧均为开口，第一层板1与第二层板2之间和第二层板2与第三层板3之间均活动连接有连接块4，连接块4与对应的两个梯形缺口槽10活动连接，连接块4上开设有榫孔8，位于同一个竖直轴线上的两个榫孔8上连接有同一个矩形榫杆5，第一层板1的顶部和第二层板2的底部均活动连接有梯形榫条6，矩形榫杆5与对应的两个梯形榫条6相抵触。

本实施例中，第一层板1、第二层板2和第三层板3上均开设有连通孔11，连通孔11与对应的两个梯形缺口槽10相连通，矩形榫杆5与对应的三个连通孔11活动连接。

本实施例中，矩形榫杆5的顶端和底端均开设有弹力槽7，弹力槽7内滑动安装有圆头弹力杆14，圆头弹力杆14与对应的弹力槽7之间固定安装有同一个弹簧13，梯形榫条6的大边位置开设有弧形槽9，圆头弹力杆14与弧形槽9卡接，弹簧13为圆头弹力杆14提供进入对应的弧形槽9内的弹力，可以增加两个梯形榫条6的稳定性。

本实施例中，连接块4的两侧均开设有斜边12，斜边12与对应的梯形缺口槽10的内壁贴合设置斜边12可以通过连接块4将第一层板1、第二层板2和第三层板3连接。

实施例二

参照图1-4，一种多层板拼接榫结构，包括第一层板1、第二层板2和第三层板3，第一层板1、第二层板2和第三层板3的顶部和底部均开设有多个梯形缺口槽10，多个梯形缺口槽10的两侧均为开口，第一层板1与第二层板2之间和第二层板2与第三层板3之间均活动连接有多个连接块4，连接块4与对应的两个梯形缺口槽10活动连接，连接块4上开设有榫孔8，位于同一个竖直轴线上的两个榫孔8上连接有同一个矩形榫杆5，第一层板1的顶部和第二层板2的底部均活动连接有多个梯形榫条6，矩形榫杆5与对应的两个梯形榫条6相抵触。

本实施例中，第一层板1、第二层板2和第三层板3上均开设有多个连通孔11，连通孔11与对应的两个梯形缺口槽10相连通，矩形榫杆5与对应的三个连通孔11活动连接。

本实施例中，矩形榫杆5的顶端和底端均开设有弹力槽7，弹力槽7内滑动安装有圆头弹力杆14，圆头弹力杆14与对应的弹力槽7之间固定安装有同一个弹簧13，梯形榫条6的大边位置开设有弧形槽9，圆头弹力杆14与弧形槽9卡接，弹簧13为圆头弹力杆14提供进入对应的弧形槽9内的弹力，可以增加两个梯形榫条6的稳定性。

本实施例中，连接块4的两侧均开设有斜边12，斜边12与对应的梯形缺口槽10的内壁贴合设置斜边12可以通过连接块4将第一层板1、第二层板2和第三层板3连接。

本实施例中，使用时，首先将第一层板1与第二层板2对齐，使得第一层板1上的梯形缺口槽10与第二层板2上的梯形缺口槽10对齐，通过连接块4将第一层板1上的梯形缺口槽10与第二层板2上的梯形缺口槽10连接，同理将第二层板2和第三层板3对齐，使用另一个连接块4将第三层板3上的梯形缺口槽10与第二层板2上的梯形缺口槽10连接，将矩形榫杆5插入对应的两个榫孔8内，可以将位于同一个竖直线上的两个连接块4垂直连接，将两个梯形榫条6分别插入第一层板1上的梯形缺口槽10和第三层板3上的梯形缺口槽10内，并推挤两个梯形榫条6，在弹簧13的弹力作用下，圆头弹力杆14进入对应的弧形槽9内，可以增加两个梯形榫条6的稳定性，完成拼接，拆卸时，首先将两个梯形榫条6拆卸，再将矩形榫杆5拆卸，最后将连接块4拆卸即可完整的将第一层板1、第二层板2和第三层板3拆卸，可以重复使用，可以满足发展需求，拼接顺序可以自行进行调节，第一层板1、第二层板2和第三层板3的材质可以自行选择，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。