多角度旋转锯的制作方法

1.本实用新型涉及木工行业切割设备技术领域，尤其涉及一种多角度旋转锯。


背景技术：

2.横截锯主要用于木材的90
°
定长横截，将所需物料的长度和数量信息输入到控制器，工人只需将原材料放置到上料工作台，锯切设备会自动完成木料的送料、切割、出料。现有的快速横截锯，只能进行单一的90
°
切割，无法满足客户对产品多角度切割的加工要求。
3.目前，处理方式是由人工在角度锯上对角度的二次加工。对尺寸的把控也达不到一次性准确处理，需要多次进行切割才可以达到要求的尺寸。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多角度旋转锯，可以多角度、快速切割木板材料，实现对边脚料的角度处理；精确切割、下料，其精度可以达到
±
1mm的精度；并且本旋转锯适用于多种材料的切割，适用范围广。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种多角度旋转锯，包括切割设备，所述切割设备包括机架，所述机架的底部设置有安装底板，所述安装底板上安装有旋转角度驱动伺服电机；所述旋转角度驱动伺服电机的输出轴连接旋转驱动齿轮；所述安装底板的顶面上还设置有旋转安装板，所述旋转安装板的一侧为半圆形，所述旋转安装板的半圆形的圆周上设置有齿，旋转安装板上的齿与旋转驱动齿轮啮合设置，旋转驱动齿轮在旋转角度驱动伺服电机的驱动下旋转，旋转驱动齿轮带动旋转安装板转动，转动角度最大为90
°
；所述旋转安装板上还设置有锯杆起杆装置和锯片切割装置，所述锯片切割装置包括锯片，所述锯杆起杆装置用于升降锯杆，所述锯杆带动锯片上下移动对木板材料进行切割。
6.优选的，所述锯杆起杆装置包括伺服电机安装板，所述伺服电机安装板设置在旋转安装板上，所述伺服电机安装板为直角弯折板，所述伺服电机安装板上设置有锯杆驱动电机，所述锯杆驱动电机连接锯杆减速机，所述锯杆减速机穿过伺服电机安装板连接偏心块，所述偏心块连接双头连接螺栓，所述双头连接螺栓的上端设置有鱼眼轴承，所述鱼眼轴承连接锯杆的一端，锯杆驱动电机用于对驱动锯杆起锯动力。
7.进一步地，所述伺服电机安装板的一侧设置有锯杆高度固定板，所述锯杆高度固定板上设置有锯杆固定座，所述锯杆固定座用于连接固定锯杆的另一端；
8.所述锯杆高度固定板上还设置有锯片切割装置，锯片切割装置还包括锯片驱动电机安装板，所述锯片驱动电机安装板上设置有锯片驱动电机，所述锯片驱动电机连接锯片减速机，锯片减速机的输出杆穿过锯片驱动电机安装板且锯片减速机的输出杆连接有大齿轮，所述锯杆上靠近鱼眼轴承的一侧穿插有转轴，所述转轴的一端连接有小齿轮，所述转轴的另一端设置有锯片，大齿轮和小齿轮之间通过锯片同步带转动连接。
9.进一步地，所述机架为h型结构，所述机架的h型结构的中间台面的底面固定设置有传动主轴驱动电机，所述机架的h型结构的中间台面上设置有一个根传送主轴和至少3根
传送辅轴，其中一根传送主轴和至少两根传送辅轴位于木板材料的进料端，至少一根传送辅轴位于木板材料的出料端；传送主轴和传送辅轴的同侧均设置有第一同步带轮，传动主轴驱动电机通过连动驱动同步带带动传送主轴转动，传送主轴上的第一同步带轮通过后连动同步带带动传送辅轴上的第一同步带轮同步转动。
10.进一步地，所述传送主轴上设置有第二同步带轮，所述第二同步带轮与第一同步带轮的相对端设置；第二同步带轮与靠近木板材料的进料端的送料传动轴之间通过传动带连接，实现送料传动轴与传送主轴、传送辅轴同速转动；所述木板材料出料端的输出速度大于木板材料进料端的输入速度；传送主轴和传送辅轴之间、相邻传送辅轴之间的后连动同步带上设置有涨紧轮。
11.进一步地，还包括输料架，所述输料架设置在h型结构的机架的中间台面上；所述输料架上设置有多根送料传动轴，用于将木板材料输送至机架上进行切割，然后再将切割好的木板材料移动输出。
12.进一步地，所述机架的上部设置有丝杠固定板，所述丝杠固定板的下部设置有安装调节板，所述安装调节板为镜像l型；所述丝杠固定板上设置有带立式座轴承，所述带立式座轴承连接有手轮连接轴，所述手轮连接轴的一端连接有手轮，所述手轮连接轴的另一端通过带立式座轴承连接在安装调节板的竖板上；所述手轮连接轴上还设置有两个链条齿轮；所述丝杠固定板上还设置有两个对称设置的丝杠固定套，每个丝杠固定套内设置有与丝杠固定套相配合的丝杠，链条齿轮通过同步链条连接丝杠。
13.进一步地，所述安装调节板的顶部横板的下方固定连接有气缸，所述气缸通过关节轴承连接滑块连接板，所述滑块连接板的一侧连接有滑块，所述滑块连接板的另一侧连接有硅胶轮压轮；所述安装调节板的竖板上固定设置有直线导轨，所述直线导轨与滑块滑动配合，硅胶轮压轮能够在气缸的作用下，在直线导轨和滑块的配合下上下移动。
14.进一步地，所述机架的h型结构的中间台面上设置有安装面板，安装面板的上方设置有盖板，所述盖板上位于锯片的对应位置处设置有锯片切割孔，锯片切割孔与锯片的切割角度相对应。
15.进一步地，锯片切割孔可以为多角度的条形孔组成或是两个对称连接的扇形孔。
16.本实用新型提供一种多角度旋转锯，达到了多角度、快速切割的效果，可以根据客户对板材的要求进行角度切割，实现对边脚料的角度处理；精确切割、下料，其精度可以达到
±
1mm的精度；并且本旋转锯适用于多种材料的切割，比如指接板、门框线、直角边料等等，适用范围广。
附图说明
17.图1是本实用新型旋转锯的立体图；
18.图2是本实用新型旋转锯的主视图；
19.图3是图2中m的放大图；
20.图4是本实用新型旋转锯的后视图；
21.图5是本实用新型旋转锯的俯视图；
22.图6是本实用新型旋转锯的仰视图；
23.图7是本实用新型旋转锯的右视图；
24.图8是本实用新型旋转锯的左视图；
25.图9是图4中n的放大图；
[0026]1‑
输料架，2
‑
机架，3
‑
气缸，4
‑
关节轴承，5
‑
滑块连接板，6
‑
硅胶轮压轮，7
‑
直线导轨，8
‑
滑块，9
‑
安装调节板，10
‑
手轮，11
‑
带立式座轴承，12
‑
手轮连接轴，13
‑
链条齿轮，14
‑
丝杠，15
‑
丝杠固定套，16
‑
传动主轴驱动电机，17
‑
第一同步带轮，18
‑
第二同步带轮，19
‑
传送主轴，20
‑
鱼眼轴承，21
‑
后连动同步带，23
‑
旋转安装板，24
‑
旋转驱动齿轮，25
‑
伺服电机安装板，26
‑
锯杆减速机，27
‑
偏心块，28
‑
双头连接螺栓，29
‑
锯杆，30
‑
锯片同步带，31
‑
小齿轮，32
‑
锯杆固定座，33
‑
锯杆高度固定板，34
‑
锯片，35
‑
旋转角度驱动伺服电机，36
‑
连动驱动同步带，37
‑
安装面板，38
‑
安装底板，39
‑
同步链条，40
‑
涨紧轮，41
‑
大齿轮，42
‑
锯杆驱动电机，44
‑
丝杠固定板，45
‑
锯片驱动电机安装板，46
‑
锯片驱动电机，47
‑
锯片减速机，48
‑
传送辅轴，49
‑
送料传动轴，50
‑
盖板，51
‑
锯片切割孔。
具体实施方式
[0027]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
实施例1多角度旋转锯参见图1~9，本实用新型提供一种多角度旋转锯，包括输料架1和切割设备，所述切割设备包括机架2，所述机架2为h型结构，所述输料架1设置在h型结构的机架2的中间台面上，所述送料架1用于输送木板材料。
[0029]
所述机架2的上部设置有丝杠固定板44，所述丝杠固定板44的下部设置有安装调节板9，所述安装调节板9为镜像l型。
[0030]
所述丝杠固定板44上设置有带立式座轴承11，所述带立式座轴承11连接有手轮连接轴12，所述手轮连接轴12的一端连接有手轮10，所述手轮连接轴12的另一端通过带立式座轴承11连接在安装调节板9的竖板上；所述手轮连接轴12上还设置有两个链条齿轮13。
[0031]
所述丝杠固定板44上还设置有两个对称设置的丝杠固定套15，每个丝杠固定套15内设置有与丝杠固定套15相配合的丝杠14。
[0032]
链条齿轮13通过同步链条39连接丝杠14。
[0033]
所述安装调节板9的顶部横板的下方固定连接有多个气缸3，所述气缸3优选设置4个，其中3个气缸3位于安装调节板9上靠近木板材料进料端，另一个气缸3位于安装调节板9上靠近木板材料出料端。
[0034]
所述气缸3通过关节轴承4连接滑块连接板5，所述滑块连接板5的一侧连接有滑块8，所述滑块连接板5的另一侧连接有硅胶轮压轮6。
[0035]
所述安装调节板9的竖板上固定设置有直线导轨7，所述直线导轨7与滑块8滑动配合，硅胶轮压轮6能够在气缸3的作用下，在直线导轨7和滑块8的配合下上下移动，根据不同厚度的木板材料调节硅胶轮压轮6的高度。
[0036]
h型结构的机架2的底部设置有安装底板38，所述安装底板38的底面安装有旋转角度驱动伺服电机35。
[0037]
所述旋转角度驱动伺服电机35的输出轴穿过安装底板38且连接有设置在安装底板38顶面上的旋转驱动齿轮24。
[0038]
所述安装底板38的顶面上还设置有旋转安装板23，所述旋转安装板23的一侧为半圆形，所述旋转安装板23的半圆形的圆周上设置有齿，旋转安装板23上的齿与旋转驱动齿轮24啮合设置。旋转驱动齿轮24在旋转角度驱动伺服电机35的驱动下旋转，旋转驱动齿轮24带动旋转安装板23转动，转动角度最大为90
°
。
[0039]
所述旋转安装板23上设置有伺服电机安装板25，所述伺服电机安装板25为直角弯折板，所述伺服电机安装板25上设置有锯杆驱动电机42，所述锯杆驱动电机42连接锯杆减速机26，所述锯杆减速机26穿过伺服电机安装板25连接偏心块27，所述偏心块27连接双头连接螺栓28，所述双头连接螺栓28的上端设置有鱼眼轴承20，所述鱼眼轴承20连接锯杆29的一端。
[0040]
锯杆驱动电机42为驱动锯杆29起锯提供动力。
[0041]
所述伺服电机安装板25的一侧设置有锯杆高度固定板33，所述锯杆高度固定板33上设置有锯杆固定座32，所述锯杆固定座32用于连接固定锯杆29的另一端。
[0042]
所述锯杆高度固定板33上还设置有锯片驱动电机安装板45，所述锯片驱动电机安装板45上设置有锯片驱动电机46，所述锯片驱动电机46连接锯片减速机47，锯片减速机47的输出杆穿过锯片驱动电机安装板45且锯片减速机47的输出杆连接有大齿轮41，所述锯杆29上靠近鱼眼轴承20的一侧穿插有转轴，所述转轴的一端连接有小齿轮31，所述转轴的另一端设置有锯片34，大齿轮41和小齿轮31之间通过锯片同步带30转动连接。
[0043]
所述机架2的h型结构的中间台面的底面固定设置有传动主轴驱动电机16；
[0044]
所述机架2的h型结构的中间台面上设置有一个根传送主轴19和至少3根传送辅轴48，其中一根传送主轴19和至少两根传送辅轴48位于木板材料的进料端，至少一根传送辅轴48位于木板材料的出料端。
[0045]
传送主轴19和传送辅轴48的同侧均设置有第一同步带轮17，传动主轴驱动电机16通过连动驱动同步带36带动传送主轴19转动，传送主轴19上的第一同步带轮17通过后连动同步带21带动传送辅轴48上的第一同步带轮17同步转动。
[0046]
传送主轴19和传送辅轴48均分别与硅胶轮压轮6上下对应。
[0047]
传送主轴19和传送辅轴48之间、相邻传送辅轴48之间的后连动同步带21上设置有涨紧轮40，所述涨紧轮46通过涨紧轮固定杆连接在机架2的h型结构的中间台面上。
[0048]
所述输料架1上位于机架2的前端部分为木板材料进料端；位于机架2的后端部分为木板材料出料端。
[0049]
所述输料架1上设置有多根送料传动轴49，用于将木板材料输送至机架2上进行切割，然后再将切割好的木板材料移动输出。
[0050]
所述传送主轴19上设置有第二同步带轮18，所述第二同步带轮18与第一同步带轮17的相对端设置。
[0051]
第二同步带轮18与靠近木板材料的进料端的送料传动轴49之间通过传动带连接，实现送料传动轴49与传送主轴19、传送辅轴48同速转动。
[0052]
所述木板材料出料端的输出速度大于木板材料进料端的输入速度。
[0053]
安装面板37设置在机架2的h型结构的中间台面上，所述传送主轴19和传送辅轴48通过轴承座固定在安装面板37上。
[0054]
为了木板材料顺畅的输入切割设备，在安装面板37的上方设置有盖板50，所述盖
板50上位于锯片34的对应位置处设置有锯片切割孔51，锯片切割孔51与锯片34的切割角度相对应。
[0055]
锯片切割孔51可以为多角度的条形孔组成也可以是两个对称连接的扇形孔。其中扇形孔空间大，可以更好的容纳锯片34穿过盖板50对木板材料进行切割，扇形孔的设置可以切割0~90
°
内的任意角度，切割角度范围广。
[0056]
本实用新型在工作时，根据木板材料的厚度旋转手轮10，调对调节安装板9的高度至合适位置；然后通过输料架1上的木板材料进料端将木板材料输送至切割设备的机架2上，当木板材料移动至出料端的传送辅轴48和进料端的传送辅轴48下方时，气缸伸缩，调节硅胶轮压轮6按压在木板材料上。根据所需切割的角度需要，例如切割30
°
、60
°
或90
°
，在旋转角度驱动伺服电机35的驱动下，旋转驱动齿轮24转动，带动旋转安装板23转动相应的角度；锯杆起杆装置用于升降锯杆29，锯杆驱动电机42为驱动锯杆29起锯提供动力，所述锯杆29带动锯片34向上移动，锯片34穿过锯片切割孔51对木板材料进行切割当切割完成后，所述锯杆29带动锯片34向下移动，输料架1上的木板材料出料端将切割好的木板快速输出，同时，未切割的木板由输料架1上的木板材料进料端输入至切割设备的机架2上进行切割，如此反复，实现木板材料切割工作。
[0057]
具体的，输料架1的木板材料进料端的动力来源于传动主轴驱动电机16，传动主轴驱动电机16型号为r88m
‑
k1k520f
‑
s2
‑
z ，根据尺寸固定在安装面板37通电，驱动第一同步带轮17，第一同步带轮17为8m 33齿同步带轮，由连动驱动同步带36驱动传动主轴19上面的第一同步带轮17；传动主轴19为第二同步带轮18提供动力，第二同步带轮18为5m 30齿同步带轮，驱动输料架1的木板材料进料端上的传送辅轴48，实现同步运转。同时传动主轴19还为后连动同步带21提供动力带动第一同步带轮17同步运转，第一同步带轮17由z11
‑
b涨紧套固定在传动主轴19和硅胶传送轮22之间。
[0058]
安装调节板9 调节硅胶轮压轮6的压轮高度，是由手轮10旋转带动12手轮连接轴上下移动，13链条齿轮固定在手轮连接轴12上，手轮连接轴12在固定在带立式座轴承11上，同步链条39连接丝杠14，丝杠14旋转带动安装调节板9上下移动，实现安装调节板9的高度调节。
[0059]
硅胶轮压轮6是由气缸3固定在安装调节板9上，气缸3连接关节轴承4、滑块连接板5、硅胶轮压轮6，硅胶轮压轮6固定在滑块8上，实现直线运动，可以把木板材料压住往前运送。
[0060]
旋转安装板23角度可旋转，是由旋转角度驱动伺服电机35固定在安装底板38上，旋转驱动齿轮24固定在旋转角度驱动伺服电机35上，由旋转角度驱动伺服电机35提供旋转安装板23的旋转动力，旋转角度可根据系统设定，实现90度、30度、60度等多角度旋转，对木料进行切割。
[0061]
锯片34固定在锯杆29上，通过锯片同步带30连接小齿轮31和大齿轮41，由锯杆驱动电机42带动锯杆减速机26提供动力给大齿轮41，实现高速旋转，进而带动锯片34旋转。
[0062]
旋转角度驱动伺服电机35旋转，旋转驱动齿轮24对好位置 90度、30度、60度或其他角度后，由锯杆驱动电机42带动锯杆减速机26，再带动偏心块27，连接双头连接螺栓28 实现对木板材料的切割功能。
[0063]
本实用新型是一台适用于板料、直角边料切割的设备，实现多角度的旋转切割。
[0064]
首先把板材放在输料架1的木板材料进料端上，由传动主轴驱动电机16为输料架1的木板材料进料端提供往前输送的动力，由旁边的辅助轮保持板材不跑偏，在设定的直线上送料，同时进料架上的涨紧轮40给板材一个往下的力，保障板材不上跳，并且硅胶轮压轮6，也会开始工作，由气缸3连接关节轴承4，关节轴承4连接滑块连接板5，滑块连接板5连接滑块8，滑块8在直线导轨上7实现压住板的下压力，在板材通过程序的设定，输送到指定的切割位置之后，锯片驱动电机46开始工作，由大齿轮41旋转连接锯片同步带30传动给小齿轮31，小齿轮31和锯片34位于同一根转轴上，锯片34由锯杆29 连接提供旋转切割的动力。
[0065]
在到达指定切割位置以后，同时连接锯杆29的双头连接螺栓28连接偏心块27 ，由锯杆驱动电机42旋转提供起落的高度，实现对木料的切割。
[0066]
角度切割：是由伺服电机35 根据客户需要可以调节90度、30度、60度的位置然后固定住，是由旋转角度驱动伺服电机35固定在安装底板38安装旋转驱动齿轮24，与之相符的旋转安装板23上也会有相应的齿轮进行咬合，从而实现带动切割整体机构的旋转、固定、角度的切割。
[0067]
本实用新型涉及木工行业快速横截锯，具体的说涉及木工行业中对指接板、插接板、集成材板、家具材板、毛坯板、实木条、石膏线、装饰条、门框线等等进行快速截断，祛疤，根据设定长度进行精确下料，在现在有的基础上增加了，角度设定，可以根据客户的要求，对板材的角度设定。一般角度设定在30
°
、60
°
、90
°
之间。本实用新型的多角度旋转锯，达到了多角度、快速切割的效果，可以根据客户对板材的要求进行角度切割，实现对边脚料的角度处理；精确切割、下料，其精度可以达到
±
1mm的精度；并且本旋转锯适用于多种材料的切割，比如指接板、门框线、直角边料等等，适用范围广。
[0068]
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。