一种方便清理残留胶水的多层热压机的制作方法

1.本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种方便清理残留胶水的多层热压机。


背景技术：

2.热压机是一种广泛应用于工业生产的机械装备，它可以将两层或两层以上的材料通过加热加压的方式使之结合在一起，用于生产复合材料、平板件等等。多层热压机是由多块热压板组成，对多组板坯进行加压加热的热压机械，是人造板工业中应用最广泛的主机，全称为多层加热液压机，在木材加工工业中压制模压制品和弯曲木等也常用该设备。其中，需进行加压加热的多组板坯是经过涂胶的多层板材，加压加热的目的就是为了使多层板材粘合更牢固，使胶水固化。在加压加热的过程中，板材之间涂的胶水会因加温和加压而部分渗出，渗出的胶水在重力作用下会粘结在多层热压机的热压板板面上，如不对这些胶水凝块进行清理，则在下一次使用该设备对板坯施压时，会因热压板板面上的残留胶水使板坯表面压出凹坑，使板坯因此报废。
3.传统清理热压板胶水的方法是待热压板冷却后，将需要清理的热压机的热压板拆下，用丙酮或者三氯甲烷等清洗剂进行清洗，待清洗干净后再逐片安装到热压机上，此种方法清理残留胶水较为有效，但此方法费时费力，经常拆卸对热压机损害较大，容易造成零部件损坏，且在拆卸期间热压机无法使用，耽误生产进度，清洗用的化学试剂较易挥发，会散发刺鼻的气味，不利于人体健康。为此我们提出一种方便清理残留胶水的多层热压机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便清理残留胶水的多层热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理残留胶水的多层热压机，包括装置本体，所述装置本体一侧壁固定设有矩形的进出料口，所述装置本体另一侧壁固定安装有收集槽且延伸至装置本体的内腔，所述装置本体顶部固定安装有顶板；
6.所述装置本体内腔滑动连接有多个活动热压板，所述装置本体底部内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端与活动热压板的底部固定连接，所述活动热压板顶部表面可以放置压合板，所述活动热压板顶部固定安装有固定热压板且位于顶板的内壁上，所述活动热压板两侧同轴心固定安装有滑块，所述滑块滑动卡接入滑轨内，所述滑轨固定安装在装置本体的两侧内壁上；
7.所述装置本体远离进出料口的一侧内壁固定焊接有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与刮刀的顶部焊接，所述刮刀底部位于收集槽的上方；所述装置本体一侧外壁固定安装有操作按钮且与滑轨位于相同侧面。
8.优选的，所述活动热压板设置有三块，所述滑块设置有三对且为圆柱体结构，三对滑块圆的直径相同，三对滑块的长度从上至下依次减小。
9.优选的，所述滑轨的宽度等于滑块圆的直径，所述滑轨延伸至装置本体内壁的深度等于滑块的长度。
10.优选的，所述刮刀包括滚轮、刀刃、刀头底面，所述刮刀两侧固定安装有刀刃，所述刀刃底部固定安装有刀头底面，两个刀头底面之间固定安装有滚轮，所述刀头底面与刀刃夹角为15
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20度且夹角处的刀头底面与活动热压板的上表面处于同一水平面，所述滚轮的底部切线与活动热压板的上表面处于同一水平面。
11.优选的，所述电动伸缩杆设置有三个且水平的位置与活动热压板均平行，三个电动伸缩杆均与操作按钮电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置可的活动热压板可以同时热压多块板材，增大产能；
14.2、活动热压板两侧不同大小的滑块在不同深度的滑轨中运动，可以使活动热压板在重力作用下复位到固定位置，方便进料和刮胶的操作；
15.3、如热压板表面有残留胶水时，启动刮刀进行往复运动，刀头底面平行于热压板，使刀刃在与热压板面接触时，不易碰伤热压板板面，刮刀刮起热压板表面的残留胶水，省去了人工的操作，也不需要对热压板拆解即可清理残留的胶水，收集槽的设置方便对刮出的胶水进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧面剖视图；
18.图3为本实用新型刮刀放大结构示意图。
19.图中：装置本体1、液压缸2、活动热压板3、压合板4、固定热压板5、滑块6、滑轨7、顶板8、电动伸缩杆9、刮刀10、滚轮101、刀刃102、刀头底面103、收集槽11、操作按钮12、进出料口13。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理残留胶水的多层热压机，包括装置本体1，装置本体1一侧壁固定设有矩形的进出料口 13，装置本体1另一侧壁固定安装有收集槽11且延伸至装置本体1的内腔，装置本体1顶部固定安装有顶板8；
22.如图1所示，装置本体1内腔滑动连接有多个活动热压板3，装置本体1 底部内壁固定安装有液压缸2，液压缸2的活动端与活动热压板3的底部固定连接，活动热压板3顶部表面可以放置压合板4，活动热压板3顶部固定安装有固定热压板5且位于顶板8的内壁上，活动热压板3两侧同轴心固定安装有滑块6，滑块6滑动卡接入滑轨7内，滑轨7固定安装在装置本体1的两侧内壁上；
23.如图2所示，装置本体1远离进出料口13的一侧内壁固定焊接有多个电动伸缩杆9，
电动伸缩杆9的活动端与刮刀10的顶部焊接，刮刀10底部位于收集槽11的上方；
24.如图1所示，装置本体1一侧外壁固定安装有操作按钮12且与滑轨7位于相同侧面。活动热压板3设置有三块，滑块6设置有三对且为圆柱体结构，三对滑块6圆的直径相同，三对滑块6的长度从上至下依次减小。滑轨7的宽度等于滑块6圆的直径，滑轨7延伸至装置本体1内壁的深度等于滑块6 的长度。
25.如图3所示，刮刀10包括滚轮101、刀刃102、刀头底面103，刮刀10 两侧固定安装有刀刃102，刀刃102底部固定安装有刀头底面103，两个刀头底面103之间固定安装有滚轮101，刀头底面103与刀刃102夹角为15
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20度且夹角处的刀头底面103与活动热压板3的上表面处于同一水平面，滚轮101 的底部切线与活动热压板3的上表面处于同一水平面。
26.如图1和图2所示，电动伸缩杆9设置有三个且水平的位置与活动热压板3均平行，三个电动伸缩杆9均与操作按钮12电性连接。
27.工作原理：本实用新型在使用时，操作人员通过开启装置本体1，在液压缸2的作用下，能够将多个活动热压板3向上推动，使得多个活动热压板3 的滑块6在滑轨7中向上移动，同时带动压合板4向上移动，多个活动热压板3与顶板8上的固定热压板5相互挤压，对压合板4进行热压处理，多个活动热压板3可以进行多个压合板4的操作，增大了产能；热压完成后液压缸2回位，多个活动热压板3在重力作用下复位到各自的滑轨7底部位置处，不同的滑轨7的深度可以使活动热压板3复位到固定位置，方便进料和出料，以及对板面残留胶水的刮除；如继续热压压合板4可通过进出料口13放入新的压合板4，在取出压合板4时，操作人员如果发现活动热压板3板面有残留胶水，通过操作按钮12启动电动伸缩杆9进行往复运动，刮刀10在电动伸缩杆9的带动下对活动热压板3板面的残留胶水进行清理，刮起的残留胶水被带入收集槽11和进出料口13，方便清理残留胶水，省去了人工的操作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。