板材高度自动调节装置的制作方法

1.本实用新型属于封边机技术领域，涉及板材压紧装置的结构改进，尤其涉及一种板材高度自动调节装置。


背景技术：

2.封边机是用于对刨花板、木工板、密度板等人工板材周边粘贴封边带的机械设备，一般由包括板材输送装置、涂胶装置、封边条粘贴装置等构成。输送装置用于输送板材，板材输送过程中涂胶装置在其边缘涂胶，最后由封边条粘贴装置将封边条粘贴到涂胶后的板材上完成板材的封边。
3.封边机在工作时，需要通过压紧装置对板材施加压力，以保证板材输送的稳定性，使板材边缘贴合封边条的高度，避免板材涂胶、封边时出现晃动或偏移，进而影响板材封边的质量和效果。现有的压紧装置在适配不同厚度的板材时，需要手动调节高度，手动调节依靠操作人员的经验，且容易出现误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种板材高度自动调节装置，用于解决现有技术中的问题。
5.为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：
6.板材高度自动调节装置，包括固定座、转动臂、滚轮，所述转动臂通过转轴安装在固定座上，转动臂上部与弹簧下端连接，弹簧的上端与固定座连接，所述转动臂下部通过轮轴安装滚轮，所述转轴设置在弹簧与滚轮之间。
7.为了进一步提高本实用新型的效果，还可以采用以下技术方案：
8.如上所述的板材高度自动调节装置，所述转动臂在转轴外周部位开有弧形槽，弧形槽内安装用于调节滚轮高度的定位件，所述定位件内端与固定座连接。
9.如上所述的板材高度自动调节装置，所述弧形槽设在转轴的上侧。
10.如上所述的板材高度自动调节装置，所述转动臂设在固定座的外侧下部，固定座与弹簧上端的连接部位为凸起部。
11.如上所述的板材高度自动调节装置，所述固定座通过支架悬空安装在封边机的机体上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型中滚轮和弹簧分别设置在转动臂的前端、后端，转动臂与固定座通过转轴连接，因此，在弹簧的拉动下，转动臂前端设置的滚轮可以紧贴在板材表面，提供稳定的压力,以保持板材挂胶和封边时的动作稳定性。
14.2、由于滚轮在转动臂的带动下可以转轴为圆心动作，从而相对调节滚轮的高度，因此，在封边机适配不同厚度的板材时，可以根据需要进行自动调节。无需人工进行操作，且通过弹簧拉力针对相同厚度板材，滚轮压紧板材的压力是一致的，也能更好的保证板材
移动均匀和封边效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是图1的主视图。
17.附图标记：1
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箱体，2
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工作台，3
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固定座，4
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转动臂，5
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滚轮，6
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转轴，7
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弹簧，8
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弧形槽，9
‑
定位件。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1、图2所示，本实施例以该板材高度自动调节装置用于封边机为例进行说明，封边机的机体由工作台2、箱体1、胶锅等构成，工作台2安装在箱体1顶部。该板材高度自动调节装置中的固定座3与工作台2固定安装。
20.继续参见图1所示，本实施例的封边机板材高度自动调节装置包括固定座3、转动臂4、滚轮5，转动臂4通过转轴6安装在固定座3上。
21.转动臂4设在固定座3的外侧下部，固定座3为支架，主要用于安装转动臂4和弹簧7，同时由于板材边缘挂胶以及与封边条结合需要，固定座3在转动臂4安装部位为悬空结构。
22.如图2所示，转动臂4上部，也即转动臂4后端与弹簧7下端连接，弹簧7的上端与固定座3连接，为了固定座3的结构紧凑，固定座3与弹簧7上端的连接部位为凸起部。转动臂4下部，也即转动臂4前端通过轮轴安装滚轮5，该转轴6设置在弹簧7与滚轮5之间。
23.由于滚轮5在转动臂4的带动下可以转轴6为圆心旋转，从而相对调节滚轮5的高度，因此，在封边机适配不同厚度板材时，可以根据需要进行自动调节。无需人工进行操作，且通过弹簧7拉力在相同厚度板材时，滚轮5压紧板材的压力是一致的，也能更好的保证板材输送移动和封边效果。同时，在弹簧7的拉动下，转动臂4前端设置的滚轮5可以紧贴在板材表面，同时可以提供稳定的压力以保持板材挂胶和封边时的动作稳定性。
24.转动臂4采用板材制成，弹簧7起到拉动转动壁后端，进而使转动臂4前端下压，保证滚轮5向下压紧板材。
25.除了采用弹簧7外，也可以采用其它结构的拉紧机构，例如气缸等。采用弹簧7作为拉紧件成本较低，且维护和使用方便。滚轮5为橡胶轮，保护板材表面，提供足够的摩擦力有利于板材稳定移动。
26.继续参见图2所示，转动臂4在转轴6外周部位开有弧形槽8，弧形槽8内安装用于调节滚轮5高度的定位件9，定位件9内端与固定座3连接。定位件9采用螺栓或螺钉，定位件9除起到滚轮5初始位置定位外，在滚轮5高度调节时，定位件9也具有导向、限位的作用，以保证滚轮5调节的稳定性。
27.为了使固定座3和转动臂4的结构紧凑，该弧形槽8设在转轴6的上侧转动臂4部位。
28.固定座3安装有转动臂4部分设置成高度可调结构，通过调整该部分高度带动转动臂4高度提升或降低，以适配更大范围的板材厚度或调节滚轮5压力需要。
29.除了设置定位件9、弧形槽8来配合滚轮5高度自动调整，转动臂4与固定座3连接的转轴6也可以设置成位置、高度可调结构，例如在固定座3上开设不同高度的通孔或滑槽，然后根据需要将转轴6更换到相应高度的通孔或滑槽中，以适配更大范围的板材厚度或调节滚轮5压力需要。
30.本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。