防木屑飞散的打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及木材打孔设备技术领域，特别涉及一种防木屑飞散的打孔机。


背景技术：

2.目前，在对木材进行打孔时通常使用打孔机，但在打孔机的使用中，易于产生飞散的木屑，如果不进行处理，不仅会影响操作者的人身安全，还会污染环境。所以具有防木屑飞散的打孔机就应运而生，例如，授权公告号为cn 210820023 u，专利名称为一种防木屑飞散的打孔机中公开了打孔机本体、钻头部、支撑板以及安装在钻头部上下滑移的防尘盒。虽然该专利文件中公开的技术方案能够在一定程度上解决木屑飞散的问题，但由于结构设计不合理，在操作和使用上仍存在以些不足。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防木屑飞散的打孔机，以能够防止打孔机在打孔作业时木屑的飞散，并具有较好的使用效果。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种防木屑飞散的打孔机，包括打孔机本体，和安装于所述打孔机本体上的钻头臂，并于所述钻头臂的底端安装有钻头，所述防木屑飞散的打孔机还包括：
6.防尘罩，安装于所述钻头臂上、并罩设在所述钻头外；
7.连接件，套设于所述钻头臂上、并位于所述防尘罩的上方，并于所述连接件和所述防尘罩之间设有多个弹性连接单元，以构成所述防尘罩于所述钻头臂上的安装，且所述连接件相对于所述钻头臂的位置可调。
8.进一步的，所述连接件为连接管，于所述连接管的底端构造有凸缘，各所述弹性连接单元环所述连接管的周向间隔设置在所述凸缘和所述防尘罩的顶部之间。
9.进一步的，所述弹性连接单元包括穿设于所述凸缘和所述防尘罩顶部之间的导向销，以及套设在所述导向销上并夹置于所述凸缘和所述防尘罩顶部之间的弹簧。
10.进一步的，于所述连接管顶端的内周面上设有凸块，对应于所述凸块，于所述钻头臂上开设有供所述凸块插入、并沿所述钻头臂的轴向延伸布置的导槽，且于所述钻头臂的周向上设有环其周向布置、且一端与所述导槽相连通的卡槽，所述导槽为沿所述钻头臂的轴向间隔布置的两个，经由所述导槽滑入的所述凸块可因于所述卡槽内的旋入而卡置于所述卡槽中。
11.进一步的，于所述卡槽内设有沿其高度方向延伸布置的限位凸起，所述凸块可越过所述限位凸起而卡置于所述卡槽内。
12.进一步的，所述凸块为相对布置于所述连接管上的两个，所述导槽和所述卡槽与所述凸块匹配设置。
13.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
14.(1)本实用新型所述的防木屑飞散的打孔机，通过在钻头臂上设置防尘罩，能够对
钻头工作时产生的木屑进行阻挡，而可起到防止木屑飞散的效果。另外，通过弹性连接单元和连接件实现防尘罩在钻头臂上的安装，可使防尘罩相对于钻头臂的位置可调，而具有较好的使用灵活性。此外，通过设置弹性连接单元还利于提高防尘罩在使用时的效果。
15.(2)连接管的结构简单，为弹性连接单元在连接管和防尘罩上的安装提供了空间。
16.(3)通过导向销和弹簧的设置，可实现防尘罩与连接管之间的弹性连接，进而具有较好的使用效果。
17.(4)连接管通过凸块在导槽和卡槽内的滑入和卡置而实现在钻头臂上的安装，其安装方式简单，操作方便。
18.(5)通过限位凸起对卡槽中的凸块进行卡置，具有结构简单，且卡置效果好的优点。
19.(6)通过设置两个凸块，利于提高整个连通管在钻头臂上的安装效果。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例所述的防木屑飞散的打孔机的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例所述的防尘罩在第一视角下的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例所述的防尘罩在第二视角下的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例所述的防尘罩在第三视角下的结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例所述的钻头臂的结构示意图；
26.附图标记说明：
[0027]1‑
钻头臂，11
‑
卡槽，12
‑
导槽，13
‑
限位凸起，14
‑
钻头；
[0028]2‑
连接管，21
‑
凸缘，22
‑
凸块；
[0029]3‑
导向销，4
‑
弹簧，5
‑
防尘罩。
具体实施方式
[0030]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0033]
本实施例涉及一种防木屑飞散的打孔机，包括打孔机本体，和安装于打孔机本体上的钻头臂，并于钻头臂的底端安装有钻头，防木屑飞散的打孔机还包括安装于钻头臂上、并罩设在钻头外的防尘罩，以及套设于钻头臂上、并位于防尘罩上方的连接件，且于连接件和防尘罩之间设有多个弹性连接单元，以构成防尘罩于钻头臂上的安装，且连接件相对于钻头臂的位置可调。
[0034]
其中，考虑到本技术方案改进的结构均在钻头臂上，故本实施例的说明书附图中仅示出了钻头臂的相关结构，而本实施例中的打孔机本体和钻头臂，以及钻头臂在打孔机本体上的安装均可采用现有技术中的结构，在此不再对其进行赘述。
[0035]
如图1中所示，本实施例中的钻头臂1整体呈柱状，上述的防尘罩5的开口朝向设置，防尘罩5的四周侧面和顶面围构成防止木屑飞散的空间，并在防尘罩5的顶面上开设有可套设在钻头臂1上的通孔。上述的连接件为套装在钻头臂1的连接管2，为便于连接管2与防尘罩5的安装，本实施例中，在连接管2的底端构造有凸缘21，上述的各弹性连接单元环连接管2的周向间隔设置在凸缘21和防尘罩5的顶面之间。
[0036]
如图1和图2中所示，本实施例中的弹性连接单元包括穿设于凸缘21和防尘罩5顶面之间的导向销3，以及套设在导向销3上并夹置于凸缘21和防尘罩5顶面之间的弹簧4。其中，在外力作用下防尘罩5的顶面可在导向销3上导向滑动，且因防尘罩5对弹簧4的挤压，弹簧4压缩变形并蓄能，当外力消失后，压缩的弹簧4释放蓄能并推动防尘罩5向下的移动。如此设置，通过向上滑动防尘罩5便于钻头14在待加工木材上进行定位，另外，防尘罩5还能够因为弹簧4的弹性顶推而抵紧在待加工的木材上，进而具有较好的防木屑飞散效果。
[0037]
为实现连接管2在钻头臂1上的安装，本实施例中，如图4和图5中所示，于连接管2顶端的内周面上设有凸块22，对应于凸块22，于钻头臂1上开设有供凸块22插入、并沿钻头臂1的轴向延伸布置的导槽12，且于钻头臂1的周向上设有环其周向布置、且一端与导槽12相连通的卡槽11，卡槽11为沿钻头臂1的轴向间隔布置的两个，靠上布置的卡槽11连接在导槽12的顶端，靠下设置的卡置连通在导槽12的中部。经由导槽12滑入的凸块22可因于卡槽11内的旋入而卡置于卡槽11中。此处，连接管2通过凸块22在导槽12和卡槽11内的滑入和卡置而实现在钻头臂1上的安装，其安装方式简单，操作方便。
[0038]
另外，在卡槽11内设有沿其高度方向延伸布置的限位凸起13，凸块22可越过限位凸起13而卡置于卡槽11内。通过限位凸起13对卡槽11中的凸块22进行卡置，具有结构简单，且卡置效果好的优点。本实施例中的凸块22为相对布置于连接管2上的两个，导槽12和卡槽11与凸块22匹配设置。此处，通过设置两个凸块22，利于提高整个连通管在钻头臂1上的安装效果。
[0039]
本实施例中通过设置两个卡槽11，可使连接管2在钻头臂1上具有两个固定位置，当连接管2上的凸块22卡置在靠上布置的卡槽11内时，防尘罩5的位置也上移，整个钻头14得到暴露，从而便于对钻头14进行更换、维护以及使用中的定位。当连接管2上的凸块22卡置在靠下布置的卡槽11内时，防尘罩5罩设在钻头14外，并处于防木屑飞散的工作状态。
[0040]
本实施例所述的防木屑飞散的打孔机在初始状态下，连接管2中的凸块22倍卡置在靠上布置的卡槽11中，此时，可将钻头14与木材上待钻孔的位置进行对正，然后旋转连接管2，使凸块22越过对应的限位凸起13并滑入到导槽12中，接着沿着导槽12向下滑动至对应靠下布置的卡槽11处，再旋转连接管2，使凸块22越过限位凸起并卡置在靠下布置的卡槽中11，钻头14可开启工作状态。
[0041]
本实施例中所述的防木屑飞散的打孔机，通过在钻头臂1上设置防尘罩5，能够对钻头14工作时产生的木屑进行阻挡，而可起到防止木屑飞散的效果。另外，通过弹性连接单元和连接件实现防尘罩5在钻头臂1上的安装，可使防尘罩5相对于钻头臂1的位置可调，而具有较好的使用灵活性。此外，通过设置弹性连接单元还利于提高防尘罩5在使用时的效
果。
[0042]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。