一种木材模板的切割装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种木材模板的切割装置。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。

木材在加工时通常需要用到木材模板，木材模板在生产的过程中需要进行切割，现有的木材模板切割装置一般都是对木材进行单面切割，切割效率较低，现有的也有双面进行切割的，但是只能对固定固定尺寸的木材模板进行切割，使用起来十分的不便利，因此我们需要提出一种木材模板的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材模板的切割装置，通过设置有两组切割片，可以对木材模板进行双面切割，并且还可以调节两组切割片之间的距离，使用起来十分的便利，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材模板的切割装置，包括第一切割台和第二切割台，所述第一切割台和第二切割台的台面上均开设有切割片槽，所述切割片槽的内部设置有切割片，所述第一切割台和第二切割台的下端均固定安装有驱动电机，两组所述驱动电机输出轴的一端分别固定连接于两组切割片上，所述第一切割台和第二切割台的上端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有推板，所述第一切割台和第二切割台的上端均固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的上端连通有吸尘管，所述吸尘管的一端设置有吸尘罩，所述第二切割台的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接于第一切割台的一侧。

优选的，所述第一切割台和第二切割台的上端均固定连接有限位条，两组所述限位条呈平行设置。

优选的，所述第一切割台和第二切割台的上端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有卡块，所述吸尘管位于卡块的内部。

优选的，所述第二切割台的内部开设有凹槽，所述伸缩杆的一端位于凹槽的内部，所述伸缩杆位于凹槽的一端固定连接有限位块，所述伸缩杆设置有不低于十组。

优选的，所述第一切割台的下端固定连接有第一支腿，所述第二切割台的下端固定连接有第二支腿。

优选的，所述第二支腿的下端固定安装有万向轮，所述万向轮设置为锁紧万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一切割台和第二切割台的台面上均开设有切割片槽，切割片槽的内部设置有切割片，第一切割台和第二切割台的下端均固定安装有驱动电机，两组驱动电机输出轴的一端分别固定连接于两组切割片上的设计，可以对木材模板进行双面切割，一定程度上提高了木材模板切割的效率；

2、本实用新型通过第二切割台的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接于第一切割台的一侧，第二切割台的内部开设有凹槽，伸缩杆的一端位于凹槽的内部，伸缩杆位于凹槽的一端固定连接有限位块，伸缩杆设置有不低于十组，第二切割台的下端固定连接有第二支腿，第二支腿的下端固定安装有万向轮，万向轮设置为锁紧万向轮的设计，可以调节第一切割台和第二切割台之间的距离，从而可以调节两组切割片之间的距离，使用起来十分的便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型展开的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的放大图；

图4为本实用新型展开的俯视结构示意图。

图中：1、第一切割台；2、第二切割台；3、切割片槽；4、切割片；5、驱动电机；6、电动推杆；7、推板；8、限位条；9、吸尘箱；10、吸尘管；11、吸尘罩；12、支撑杆；13、卡块；14、伸缩杆；15、凹槽；16、限位块；17、第一支腿；18、第二支腿；19、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种木材模板的切割装置，包括第一切割台1和第二切割台2，第一切割台1和第二切割台2的台面上均开设有切割片槽3，切割片槽3的内部设置有切割片4，第一切割台1和第二切割台2的下端均固定安装有驱动电机5，两组驱动电机5输出轴的一端分别固定连接于两组切割片4上，用于驱动切割片，第一切割台1和第二切割台2的上端均固定安装有电动推杆6，电动推杆6活塞杆的一端固定连接有推板7，电动推杆6用于推着木材模板进行切割动作，第一切割台1和第二切割台2的上端均固定连接有限位条8，两组限位条8呈平行设置，防止木材模板在切割时产生误差；

第一切割台1和第二切割台2的上端均固定安装有吸尘箱9，吸尘箱9的上端连通有吸尘管10，吸尘管10的一端设置有吸尘罩11，吸尘罩11位于切割片4的上方，第一切割台1和第二切割台2的上端均固定连接有支撑杆12，支撑杆12的上端固定连接有卡块13，吸尘管10位于卡块13的内部，用于清除木材模板切割时产生的木屑；

第二切割台2的内部设置有伸缩杆14，伸缩杆14的一端固定连接于第一切割台1的一侧，第二切割台2的内部开设有凹槽15，伸缩杆14的一端位于凹槽15的内部，伸缩杆14位于凹槽15的一端固定连接有限位块16，防止在调节第二切割台2与第一切割台1之间的距离时伸缩杆14脱离第二切割台2，伸缩杆14设置有不低于十组，第一切割台1的下端固定连接有第一支腿17，第二切割台2的下端固定连接有第二支腿18，第二支腿18的下端固定安装有万向轮19，万向轮19设置为锁紧万向轮，便于移动第二切割台2。

工作原理：本实用新型在使用时，通过在第一切割台1和第二切割台2的台面上均设置有切割片4，可以对木材模板进行双面切割，一定程度上提高了木材模板切割的效率，通过第一切割台1和第二切割台2的上端均固定安装有电动推杆6，电动推杆6活塞杆的一端固定连接有推板7，第一切割台1和第二切割台2的上端均固定连接有限位条8，两组限位条8呈平行设置，电动推杆6用于推着木材模板进行切割动作；

通过第一切割台1和第二切割台2的上端均固定安装有吸尘箱9，吸尘箱9的上端连通有吸尘管10，吸尘管10的一端设置有吸尘罩11，吸尘罩11位于切割片4的上方，用于清除切割时产生的木屑；

通过第二切割台2的内部设置有伸缩杆14，伸缩杆14的一端固定连接于第一切割台1的一侧，第二切割台2的内部开设有凹槽15，伸缩杆14的一端位于凹槽15的内部，伸缩杆14位于凹槽15的一端固定连接有限位块16，限位块16的设置是为了防止在调节第二切割台2与第一切割台1之间的距离时伸缩杆14脱离第二切割台2，伸缩杆14设置有不低于十组；

第二切割台2的下端固定连接有第二支腿18，第二支腿18的下端固定安装有万向轮19，万向轮19设置为锁紧万向轮，可以调节第一切割台1和第二切割台2之间的距离，从而可以调节两组切割片4之间的距离，使用起来十分的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。