一种钢琴生产用木料切割机的制作方法

本实用新型涉及钢琴生产加工技术领域，特别是涉及一种钢琴生产用木料切割机。

背景技术：

钢琴，是西洋古典音乐中的一种键盘乐器，有“乐器之王”的美称。由88个琴键(52个白键，36个黑键)和金属弦音板组成。意大利人巴托罗密欧·克里斯多佛利(bartolomeocristofori，1655-1731)在1709年发明了钢琴。

在钢琴零部件结构中，除了锈铁、铁骨、琴弦、轴钉、螺丝等少数采用金属材料外，绝大部分零部件却是由木质材料制成的。其中外壳是用木材量最多的部分。

在钢琴的生产加工过程中，需要对木料进行切割得到用于生产钢琴的板材，但是现在对木料进行切割时，切割机上安装有测量标尺，标尺上有刻度，需要人工不断调整木料的位置，效率低，而且切割长度不准确，切割之后得到的板材需要人工下料，下料过程占用时间，同样也降低了切割效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，易于使用，方便调整切割长度，并且方便下料，切割效率高的钢琴生产用木料切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种钢琴生产用木料切割机，包括切割平台，所述切割平台上通过龙门架安装有切割机构，所述切割平台上通过支架安装有下料机构，所述切割机构包括锯盘，所述切割平台正对所述锯盘设置有让位孔，所述切割平台上还设置有用于对木料进行定位的定位板和用于对木材进行夹持的夹持机构，所述切割平台上还设置有切割长度调整机构。

这样，在对木料进行切割时，首先根据需要切割的长度调整切割长度调整机构，对长度进行限定，然后将木料放置在切割平台上，使得木料的一端与切割长度调整机构抵接，之后切割机构带动锯盘对木料进行切割，然后通过下料机构进行下料。

其中，所述切割机构包括固定安装在龙门架的切割气缸，所述切割气缸的活塞杆竖向设置且固定安装有刀罩，所述锯盘中间设置的转轴转动安装在所述刀罩内，所述刀罩上固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴与所述锯盘中间的转轴固定连接。切割气缸的活塞杆带动刀罩向下运动，利用切割电机带动锯盘对木料进行切割。

其中，所述下料机构包括固定安装在支架的下料气缸，所述下料气缸的活塞杆竖向设置且固定安装有滚筒罩，所述滚筒罩内转动安装有滚筒的转轴，所述滚筒罩外侧固定安装有下料电机，所述下料电机与所述滚筒中间设置的转轴固定连接。下料气缸的活塞杆向下运动，利用下料电机带动滚筒转动，利用滚筒与木料之间的挤压力、摩擦力，带动木料移动。

其中，所下料机构还包括设置在所述切割平台一侧的下料缺口，所述下料缺口设置在所述滚筒一侧，所述下料缺口的上表面向下倾斜设置。木料移动至下料缺口，下料缺口倾斜设置，方便下料。

其中，所述夹持机构包括固定安装在所述切割平台上的夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆水平设置且固定安装有夹板，所述夹板正对所述定位板的表面通过辊架转动安装有夹辊，所述夹辊的外侧位于同一平面内。夹持气缸的活塞杆伸出带动夹板运动，利用夹辊与定位板对木料进行夹持，可以更好的对木料进行导向，并且提高切割过程的稳定性。

其中，所述切割长度调整机构包括设置在所述切割平台上的长槽，所述长槽内转动安装有丝杠，所述丝杠一端向外连接有把手，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母向上固定安装有定位挡板，所述定位挡板竖向设置，所述切割平台上还固定安装有刻度板，所述刻度板正对所述定位板设置，所述刻度板上刻有刻度。转动把手带动丝杠转动，通过螺母带动定位挡板移动，调整至合适的刻度位置。刻度的0起点为让位孔中心，可以更好的调整切割长度。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单，易于使用，方便调整切割长度，并且方便下料，切割效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种钢琴生产用木料切割机的结构示意图。

图2为图1去掉龙门架和支架的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图3的a-a视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-4所示，一种钢琴生产用木料切割机，包括切割平台1，所述切割平台上通过龙门架2安装有切割机构，所述切割平台上通过支架3安装有下料机构，所述切割机构包括锯盘4，所述切割平台正对所述锯盘设置有让位孔5，所述切割平台上还设置有用于对木料进行定位的定位板8和用于对木材进行夹持的夹持机构，所述切割平台上还设置有切割长度调整机构。

这样，在对木料进行切割时，首先根据需要切割的长度调整切割长度调整机构，对长度进行限定，然后将木料放置在切割平台上，使得木料的一端与切割长度调整机构抵接，之后切割机构带动锯盘对木料进行切割，然后通过下料机构进行下料。

其中，所述切割机构包括固定安装在龙门架的切割气缸21，所述切割气缸的活塞杆竖向设置且固定安装有刀罩22，所述锯盘中间设置的转轴转动安装在所述刀罩内，所述刀罩上固定安装有切割电机23，所述切割电机的输出轴与所述锯盘中间的转轴固定连接。切割气缸的活塞杆带动刀罩向下运动，利用切割电机带动锯盘对木料进行切割。

其中，所述下料机构包括固定安装在支架的下料气缸31，所述下料气缸的活塞杆竖向设置且固定安装有滚筒罩32，所述滚筒罩内转动安装有滚筒33的转轴，所述滚筒罩外侧固定安装有下料电机，所述下料电机与所述滚筒中间设置的转轴固定连接。下料气缸的活塞杆向下运动，利用下料电机带动滚筒转动，利用滚筒与木料之间的挤压力、摩擦力，带动木料移动。

其中，所下料机构还包括设置在所述切割平台一侧的下料缺口34，所述下料缺口设置在所述滚筒一侧，所述下料缺口的上表面向下倾斜设置。木料移动至下料缺口，下料缺口倾斜设置，方便下料。

其中，所述夹持机构包括固定安装在所述切割平台上的夹持气缸6，所述夹持气缸的活塞杆水平设置且固定安装有夹板61，所述夹板正对所述定位板的表面通过辊架转动安装有夹辊62，所述夹辊的外侧位于同一平面内。夹持气缸的活塞杆伸出带动夹板运动，利用夹辊与定位板对木料进行夹持，可以更好的对木料进行导向，并且提高切割过程的稳定性。

其中，所述切割长度调整机构包括设置在所述切割平台上的长槽7，所述长槽内转动安装有丝杠71，所述丝杠一端向外连接有把手72，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母向上固定安装有定位挡板73，所述定位挡板竖向设置，所述切割平台上还固定安装有刻度板74，所述刻度板正对所述定位板设置，所述刻度板上刻有刻度。转动把手带动丝杠转动，通过螺母带动定位挡板移动，调整至合适的刻度位置。刻度的0起点为让位孔中心，可以更好的调整切割长度。

原理：

在对木料进行切割时，首先根据需要切割的长度调整切割长度调整机构，对长度进行限定，然后将木料放置在切割平台上，使得木料的一端与切割长度调整机构抵接，之后切割机构带动锯盘对木料进行切割，然后通过下料机构进行下料。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。