生态OSB板复合板热压烘干一体机的制作方法

生态osb板复合板热压烘干一体机
技术领域
1.本实用新型涉及osb板生产技术领域，具体地指一种生态osb板复合板热压烘干一体机。


背景技术：

2.osb板是一种合成木料，"osb"的来源
‑‑‑
"欧松板"的学名是定向结构刨花板(oriented strand board，osb)，是一种来自欧洲、七八十年代在国际上迅速发展起来的一种新型板种。欧松板在家具上的应用得到了空前的发展，很多的大型家具企业都开始使用"osb"制作家具，其备受消费者喜欢的原因就是无甲醛释放，并且结实耐用，且比中密度纤维板制作的家具重量轻，平整度更好；目前osb板在生产加工过程中，完成复合的osb板需要进行热压和烘干过程，这两个过程一般单独进行，先经过热压，然后将板材取出后再进行烘干过程，使得整个生产过程不够连续，导致osb板的生产效率较低，另外现有的热压箱体一次只能压合一块板材，不能同时对多块板材进行热压过程，热压效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生态osb板复合板热压烘干一体机，能够同时对osb板进行热压和烘干过程，提高热压效率。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种生态osb板复合板热压烘干一体机，包括热压箱体，所述热压箱体内从上至下设有多块压板，每相邻两块压板之间设有压缩弹簧，位于最底部的压板与热压箱体底部之间设有缓冲弹簧，所述热压箱体内一侧设有热风吹风管，另一侧设有吸风管，位于最顶部的压板与液压缸的伸缩端连接，所述液压缸设于固定架顶部，所述固定架底部固定于热压箱体顶部。
5.优选地，所述热风吹风管与送风管一端连接，所述送风管另一端与鼓风机连接，所述送风管内设有电热丝，电热丝通过电路、过流保护器、开关、可变电阻器与电源连接。
6.优选地，所述吸风管与进风管一端连接，进风管另一端与引风机一端连接，引风机另一端通过管道与除尘器进口连接，除尘器出风口与回风管一端连接，回风管另一端伸入到热压箱体内。
7.更为优选地，所述除尘器为布袋除尘器或旋风除尘器结构，其出料口通过管道与收集箱连接。
8.优选地，所述压板为矩形板状结构，其四角区域开设有用于穿设导向杆的导向孔，所述导向杆上端固定于热压箱体顶部，下端固定于热压箱体底部。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的热压箱体能够同时对osb板进行热压和烘干过程，通过多组压板之间的配合，能够同时对多块osb板进行热压过程，大大提高了热压效率。
附图说明
10.图1 为一种生态osb板复合板热压烘干一体机的结构示意图；
11.图2为图1中压板的俯视结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
13.如图1和2所示，一种生态osb板复合板热压烘干一体机，包括热压箱体1，所述热压箱体1内从上至下设有多块压板2，每相邻两块压板2之间设有压缩弹簧3，位于最底部的压板2与热压箱体1底部之间设有缓冲弹簧4，所述热压箱体1内一侧设有热风吹风管5，另一侧设有吸风管6，位于最顶部的压板2与液压缸7的伸缩端连接，所述液压缸7设于固定架8顶部，所述固定架8底部固定于热压箱体1顶部。
14.优选地，所述热风吹风管5与送风管9一端连接，所述送风管9另一端与鼓风机10连接，所述送风管9内设有电热丝11，电热丝11通过电路、过流保护器、开关、可变电阻器与电源连接。接通开关后，电热丝11发热工作，开启鼓风机10后，空气经过电热丝11加热后送入到吹风管5，然后喷出，从而供应热空气到热压箱体1内。
15.优选地，所述吸风管6与进风管12一端连接，进风管12另一端与引风机13一端连接，引风机13另一端通过管道与除尘器14进口连接，除尘器14出风口与回风管15一端连接，回风管15另一端伸入到热压箱体1内。本实施例中，当osb板在烘干过程中，其内部的水分蒸发后分散在热压箱体1内，引风机13工作后，可以及时将热蒸汽抽走，也可以避免热压箱体1内的温度过高，另外也可以通过在热压箱体1内设置温度传感器和湿度传感器，将其与plc控制器连接，当温度过高或湿度过高时，plc控制器控制引风机13运行，及时抽走热蒸汽，plc控制器可以选用西门子s7—300plc控制器。另外通过引风机13吸入的热蒸汽中会含有粉尘，经过除尘器14除尘后，然后再通过回风管15回流至热压箱体1内，这样可以尽量减小热能损失。
16.更为优选地，所述除尘器14为布袋除尘器或旋风除尘器结构，其出料口通过管道与收集箱16连接。除尘器14内聚集的粉尘可以进入到收集箱16内，得以收集。
17.优选地，所述压板2为矩形板状结构，其四角区域开设有用于穿设导向杆17的导向孔18，所述导向杆17上端固定于热压箱体1顶部，下端固定于热压箱体1底部。这样设计后多块压板2的上下移动过程更为平稳。
18.本实施例工作原理如下：
19.在使用前，先打开热压箱体1的箱门，然后将多块osb板分别放入到各压板2之间的空隙内，然后关闭箱门，启动液压缸7，其伸缩杆伸长带动最顶部的压板2下移，然后带动各压板2彼此靠近并压紧osb板，进行热压过程，在这个过程中，由于压缩弹簧3和缓冲弹簧4的缓冲消能作用，可以减小在压合过程中对osb板的冲击力，防止产生损坏的现象，电热丝11发热工作，开启鼓风机10后，空气经过电热丝11加热后送入到吹风管5，然后喷出，从而供应热空气到热压箱体1内，以提供热压过程所需的高温环境；引风机13工作后，可以及时将热蒸汽抽走，也可以避免热压箱体1内的温度过高，引风机13吸入的热蒸汽中会含有粉尘，经过除尘器14除尘后，然后再通过回风管15回流至热压箱体1内，这样可以尽量减小热能损失；当完成热压过程后，再次启动液压缸7，其伸缩杆收缩，解除压板2对osb板的压力，吹风
管5继续喷出热空气，对热压完成的osb板进行烘干过程。
20.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。